专利名称：包装生产线动态称重装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子应用技术，具体是指一种包装生产线动态称重装置。
背景技术：
现有的商品包装都是在传送带上进行，也称包装生产线。在实际的商品包装过程中，会有包装盒内没有装入商品的情况发生，产生了次品，因此，有必要将包装生产线上的次品副除。现有技术中，包装生产线上的次品的剔除大都是通过手工分检剔除，工作效率低，人工成本高。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，运行高效的包装生产线动态称重装置。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包装生产线设置有商品传动带，所述的商品传动带上设置有光电开关和次品剔除机构，所述商品传动带上对应光电开关和次品剔除机构之间为称重传感段，该称重传感段设置有动态称重机构，所述的动态称重机构包括有称重传感器、信号处理电路和单片机，所述的单片机上设置有单片机上连接有存储器，且该单片机与次品剔除机构控制连接。进一步设置是所述的单片机上还连接有显示器和键盘。进一步设置是所述的单片机上还连接有串行通讯接口。本实用新型通过在包装生产线上设置光电开关、次品剔除机构和动态称重机构，待称重商品经过光电开关，开始称重，称重完毕后，由动态称重机构判断是否驱动次品剔除机构将残次品剔除，另外，本实用新型通过单片机对待称重商品进行称重，并可将数据取平均存储在存储器上，作为判断待待称重商品是否是残次品的参考标准，因此，本实用新型还可以应用于不同重量的商品的包装检测。因此，具有智能化程度高，有效减少人工成本。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图I本实用新型具体实施方式
结构示意图；图2本实用新型具体实施方式
动态称重机构原理框图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式
，包装生产线设置有商品传动带1，所述的商品传动带I上设置有光电开关2和次品剔除机构3，所述商品传动带I上对应光电开关2和次品剔除机构3之间为称重传感段11，该称重传感段11设置有动态称重机构4，所述的动态称重机构包括有称重传感器41、信号处理电路42和单片机43，本实施例所述 的信号处理电路42包括有信号放大、滤波和A/D转换电路，所述的单片机43上设置有单片机上连接有存储器44，且该单片机43与次品剔除机构3控制连接，本实施例所述的单片机43上还连接有显示器45和键盘46，所述的单片机43上还连接有串行通讯接口 47。
权利要求1.一种包装生产线动态称重装置，包装生产线设置有商品传动带，其特征在于所述的商品传动带上设置有光电开关和次品剔除机构，所述商品传动带上对应光电开关和次品剔除机构之间为称重传感段，该称重传感段设置有动态称重机构，所述的动态称重机构包括有称重传感器、信号处理电路和单片机，所述的单片机上设置有单片机上连接有存储器，且该单片机与次品剔除机构控制连接。
2.根据权利要求I所述的一种包装生产线动态称重装置，其特征在于所述的单片机上还连接有显示器和键盘。
3.根据权利要求I或2所述的一种包装生产线动态称重装置，其特征在于所述的单片机上还连接有串行通讯接口。
专利摘要本实用新型公开了一种包装生产线动态称重装置，包装生产线设置有商品传动带，所述的商品传动带上设置有光电开关和次品剔除机构，所述商品传动带上对应光电开关和次品剔除机构之间为称重传感段，该称重传感段设置有动态称重机构，所述的动态称重机构包括有称重传感器、信号处理电路和单片机，所述的单片机上设置有单片机上连接有存储器，且该单片机与次品剔除机构控制连接。本实用新型的优点是智能化程度高，并有效减少人工成本。
文档编号G01G19/00GK202661146SQ201220350340
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者沈德隆 申请人:浙江工贸职业技术学院