内筒体同轴度检测仪的制作方法

文档序号:6063062阅读:255来源:国知局
内筒体同轴度检测仪的制作方法
【专利摘要】一种内筒体同轴度检测仪,包括检测装置、支撑装置及固定装置,检测装置包括接收靶和遮光筒,支撑装置包括支架板和支架底板,固定装置为磁铁;接收靶和遮光筒为螺纹连接或焊接,支架板上带有与遮光筒同型的开口,所述开口与遮光筒通过螺纹连接,支架板与支架底板通过调节螺杆相连,调节螺杆上装有螺帽,支架底板与磁铁通过螺钉相连。本实用新型用以实现对内筒体不同截面的同轴度检测的需要。
【专利说明】内筒体同轴度检测仪

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测仪,尤其涉及一种内筒同轴度检测仪。

【背景技术】
[0002]目前,激光技术应用于同轴度检测已经被广泛应用,如专利号为ZL2008202317302的实用新型专利公开了一种激光轴系检测仪,可以对大型轴装工件进行同轴度检测,由于其采用磁铁与孔件端口固定的方式进行固定测量,因此,其测量仅针对孔件端部截面,无法实现内筒体的同轴度的检测,鉴于上述技术缺陷,设计一种可以实现内筒体不同截面的同轴度检测仪器显得尤为重要。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题,本实用新型提出了一种内筒同轴度检测仪,以实现内筒体不同截面的同轴度检测的需要。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种内筒体同轴度检测仪,包括检测装置、支撑装置及固定装置,检测装置包括接收靶和遮光筒,支撑装置包括支架板和支架底板,固定装置为磁铁;
[0006]接收靶和遮光筒为螺纹连接或焊接,支架板上带有与遮光筒同型的开口,所述开口与遮光筒通过螺纹连接,支架板与支架底板通过调节螺杆相连,调节螺杆上装有螺帽,支架底板与磁铁通过螺钉相连。
[0007]进一步的,所述磁铁为圆柱形。
[0008]进一步的,所述支架板及支架底板带有耳部,支架板的耳部开有通孔,支架底板的耳部开有螺孔;调节螺杆的一端部插入支架板的耳部的通孔内,调节螺杆的另一个端部旋入支架底板的耳部的螺孔内。
[0009]进一步的,调节螺杆伸出支架板的耳部的两端分别装有螺帽,调节螺杆伸入支架底板的一端装有螺帽。
[0010]进一步的,所述的耳部的通孔的直径大于调节螺杆的直径。
[0011]有益效果:本实用新型将检测装置固定在支撑装置上,支撑装置与固定装置相连,此结构使得本实用新型具有进入内筒体任意位置且固定的功能,从而实现检测装置对内筒的不同截面的同轴度进行检测的目的,解决了现有技术中同轴度检测局限于筒体端部的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图1 ;
[0013]图2是本实用新型的结构示意图1I ;
[0014]图3是本实用新型的主视图;
[0015]图4是本实用新型的后视图;
[0016]图5是本实用新型的左视图;
[0017]图6是本实用新型的俯视图;
[0018]图7是本实用新型在内筒体中检测的示意图1 ;
[0019]图8是本实用新型在内筒体中检测的示意图1I。
[0020]其中:1、接收靶,2、遮光筒,3、支架板,4、支架底板,5、磁铁,6、调节螺杆,7、螺帽,
8、螺钉,9、耳部。

【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]实施例
[0023]如图1?8所示,一种内筒体同轴度检测仪,包括检测装置、支撑装置及固定装置。
[0024]检测装置包括接收靶I和遮光筒2,接收靶I和遮光筒2为螺纹连接或焊接;支撑装置包括支架板3和支架底板4,支架板3上带有与遮光筒2同型的开口,该开口与遮光筒2通过螺纹连接,支架板3与支架底板4通过调节螺杆6相连,调节螺杆6上装有螺帽7 ;固定装置为圆柱形的磁铁5,支架底板4与圆柱形的磁铁5通过螺钉8相连;上述结构使得检测仪更为紧凑,利于减小检测装置的占用空间,从而实现小管径筒体的内筒同轴度的检测,固定装置设置为圆柱形的磁铁5,便于检测仪在内筒中移动,同时圆柱形与筒内壁的接触面积小,也体现了本实用新型结构紧凑的优点。
[0025]本实施例中,所述支架板3及支架底板4带有耳部9,支架板3的耳部9开有通孔,支架底板4的耳部开有螺孔;调节螺杆6的一端部插入支架板3的耳部9的通孔内,调节螺杆6的另一个端部旋入支架底板4的耳部的螺孔内。
[0026]调节螺杆6伸出支架板3的耳部9的两端分别装有螺帽7,调节螺杆6伸入支架底板4的一端装有螺帽7,耳部9的通孔的直径大于调节螺杆6的直径。上述结构实现了对本检测仪进行松紧度的调节,使得本实用新型的结构紧凑、稳定和可靠。
[0027]本实用新型对同轴度的检测原理与专利号为ZL2008202317302的实用新型专利公开的内容一致,其区别在于,本实用新型具有支撑装置及固定装置,因而其可以固定在内筒中对数据进行采集,从而获得被检测筒体的内筒的同轴度。
[0028]本实用新型的检测过程如下:
[0029]旋紧调节螺杆6上的螺帽7,使支架板3及支架底板4分别锁紧,将内筒体同轴度检测仪通过圆柱形的磁铁5吸附在内筒体的内壁上,校准激光准直光源,进行一次测量,获得的测量位置偏移值被存储。
[0030]旋转检测仪,使圆柱形的磁铁5在同一横截面上移动,进行二次测量,获得的测量位置偏移值被存储。
[0031]继续旋转检测仪,使圆柱形的磁铁5在同一横截面上移动,进行三次测量,获得的测量位置偏移值被存储。
[0032]同一截面多次测量获得的位置偏移值进行运算处理,获得当前截面的几何中心。
[0033]沿轴向方向移动本检测仪,重复上述方法,获得内筒体其他横截面积上的测量位置偏移值,从而获得其他截面的几何中心,将这些截面的几何中心构造一条3D直线,作为公共轴线,分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度,取其最大值作为本实施例中内筒体的同轴度。
【权利要求】
1.一种内筒体同轴度检测仪,包括检测装置,检测装置包括接收靶(I)和遮光筒(2),其特征在于:还包括支撑装置及固定装置,支撑装置包括支架板(3)和支架底板(4),固定装置为磁铁(5); 接收靶⑴和遮光筒⑵为螺纹连接或焊接,支架板⑶上带有与遮光筒⑵同型的开口,所述开口与遮光筒(2)通过螺纹连接,支架板(3)与支架底板(4)通过调节螺杆(6)相连,调节螺杆(6)上装有螺帽(7),支架底板(4)与磁铁(5)通过螺钉(8)相连。
2.如权利要求1所述的内筒体同轴度检测仪,其特征在于:所述磁铁(5)为圆柱形。
3.如权利要求1所述的内筒体同轴度检测仪,其特征在于:所述支架板(3)及支架底板(4)带有耳部(9),支架板(3)的耳部(9)开有通孔,支架底板(4)的耳部开有螺孔;调节螺杆¢)的一端部插入支架板(3)的耳部(9)的通孔内,调节螺杆¢)的另一个端部旋入支架底板(4)耳部的的螺孔内。
4.如权利要求1所述的内筒体同轴度检测仪,其特征在于:调节螺杆(6)伸出支架板(3)的耳部(9)的两端分别装有螺帽(7),调节螺杆(6)伸入支架底板(4)的一端装有螺帽⑵。
5.如权利要求1所述的内筒体同轴度检测仪,其特征在于:所述的耳部(9)的通孔的直径大于调节螺杆出)的直径。
【文档编号】G01B11/27GK203981132SQ201420388687
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】刘洪云, 师立刚, 陈家祥, 刘玉芳, 石作德, 刘娜, 于佃清, 张瑜, 姚兴宇 申请人:大连经济技术开发区拉特激光技术开发有限公司
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