本实用新型是有关于一种加工装置，特别是指一种即时监控加工信号的异常情况，以判断停机与否的加工装置。
背景技术：
为了提升工件加工的效率与品质，业界是以数值控制的数位加工装置为加工机具进行加工，更配合目前较新的工件加工品质预测技术，以期更有效地在加工过程即时掌握工件的加工品质，前述工件加工品质的预测技术如中国台湾专利证书号TW I481978 B“工具机之加工品质的预测方法”，其在工件的加工过程中可侦测到多项加工信号，例如加工振动信号或加工电流信号，以加工电流信号而言，若工件在加工过程发生异常，该加工电流信号会因负载过大而产生电流值异常的现象，可推论该加工中的工件的加工尺寸或表面粗糙度可能发生问题，若能根据该加工电流信号即时停止加工装置的运作，以进行异常状况排除，则可大幅降低工件的不良率。
技术实现要素：
因此，本实用新型的目的即在提供一种可降低加工工件不良率的加工装置。
于是，本实用新型加工装置具有一对工件进行加工的加工单元，一与该加工单元电信连接的加工品质预测单元，一与该加工品质预测单元电信连接的信号判读单元，以及一同时与该加工单元与该信号判读单元电信接连的控制单元，该加工单元对工件进行加工时，该加工品质预测单元是侦测加工信号并且输至信号判读单元，当该信号判读单元对加工信号进行判读时，若加工信号产生异常现象，该信号判读单元立即通知该控制单元令该加工单元停止运作，因此，通过在加工过程可即时监控加工信号的异常状况，并可停止加工运转，以便操作人员可做异常状况处置，进而可大幅降低工件加工的不良率。
在本实用新型一实施例中，该信号判读单元判读加工信号异常时，立即通知该加工品质预测单元删除该加工信号。
在本实用新型一实施例中，该加工信号为加工电流信号或加工振动信号。
附图说明
图1是本实用新型加工装置的方块图。
【符号说明】
1 加工装置
2 加工单元
3 加工品质预测单元
4 信号判读单元
5 控制单元
具体实施方式
参阅图1，本实用新型的一较佳实施例加工装置1是用以对工件进行加工并且预测工件的加工品质，同时根据品质预测的过程中侦测的加工信号判读是否有异常发生或是否该停止对工件进行加工，该加工装置1是具有一加工单元2、一加工品质预测单元3、一信号判读单元4及一控制单元5。
该加工单元2是可对工件进行加工，一般是为数值控制的加工机具。
该加工品质预测单元3是与该加工单元2电信连接，其是运用中国台湾专利证书号TW I481978B“工具机之加工品质的预测方法”的技术，其主要先以计算机辅助设计(CAD)形成工件的轮廓及其尺寸与公差，再利用计算机辅助制造(CAM)将前述的尺寸与公差及加工单元2的特性产生加工路径，另外，需指定至少一产品准确度项目，前述产品准确度项目是包含粗糙度和/或尺寸偏离等，而尺寸偏离度包含有直线度、棱角度、垂直度、平行度和/或圆度等，同时将产品准确度项目连结至加工路径，而获得产品准确度项目与加工路径间的多个关系，接着，利用加工单元2对工件依加工路径来处理多个工件样本，并搜集在加工期间与加工路径相关的多个工件样本的多组样本侦测数据，在完成样本操作后，以演算法抑止侦测数据的杂讯，同时转换工件样本侦测数据为对应特征型式的样本特征数据，完成工件样本的加工操作后，以量测 机台量测工件样本的产品准确度项目，而获得一组品质样本数据(准确度值)，进而使用工件样本的特征数据与品质样本数据，以预测演算法和前述的产品准确度项目与加工路径间的关系，来建立针对产品准确度项目的一预测模型，亦即，通过加工单元2对工件样本进行加工时取得的特征数据、品质样本数据与工件的准确度值来形成一预测模型。
简言之，该加工品质预测单元3对于欲加工的工件依设定的尺寸、公差及参数产生工件的加工路径，并且虚拟预测工件的加工品质，同时输出精确的工件表面品质数据，前述工件表面品质数据是由许多加工信号转换而成，而加工信号是包含有加工电流信号或加工振动信号，以加工电流信号为例，若加工电流信号瞬间增强，表示加工过程的顺畅度不佳，如刀具钝化或进刀量不恰当等因素，均有可能造成工件表面的粗糙度增加或工件尺寸的异常，反之，若加工电流信号在一定的数值之内，则表示加工顺畅，工件表面的加工品质符合要求，同样地，加工振动信号的强弱，亦可转换成工件表面加工品质的数据，而可判断工件加工是否异常。
该信号判读单元4是与该加工品质预测单元3电信接连，并可接收来自该加工品质预测单元3的加工电流信号或加工振动信号，同时可判断该加工电流信号或加工振动信号是否异常，若为异常的加工信号，该信号判读单元4是令该加工品质预测单元3删除该笔加工信号。
该控制单元5是同时与该加工单元2与信号判读单元4电信连接，当该信号判读单元4判断加工电流信号或加工振动信号产生异常时，该控制单元5即令该加工单元2停止对工件的加工。
本实用新型加工装置1的加工单元2对工件加工的过程中，该加工品质预测单元3将侦测到的电流或振动等加工信号输送至该信号判读单元4，当该信号判读单元4判断该加工信号为异常信号时，该控制单元5立即向加工单元2发出停止运转的信号，该加工单元2即停止工件的加工，并通知该加工品质预测单元3删除该笔异常的加工信号，因此，本实用新型加工装置1在加工过程可即时监控加工信号的异常状况，并可停止加工运转，以便操作人员可做异常状况处置，如此可大幅降低工件加工的不良率。