液体物料自动加料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料自动化分配设备，特别涉及一种液体物料自动加料系统。
【背景技术】
[0002]当前加料方式分为传统人工和系统自动加料两种模式。
[0003]传统人工方式存在加料不准、漏加料、人员安全、生产效率低等问题。
[0004]传统自动加料的系统仍存在加料泵速度缓慢、液体混合和分流装置耐腐蚀性差易损坏、系统安装繁琐、洗衣机信号易干扰、洗涤程序设置繁琐、无法查看系统历史运行报告、无远程网络访问连接、报警时无实时联络手机等功能问题。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本发明提供了一种液体物料自动加料系统，包括信号采集模块、液体抽取模块、液体混合传输模块、液体分流模块、通信模块和主控模块，其中:
[0006]所述信号采集模块用于采集待加料设备输出的加料信号并将所述加料信号送入所述主控模块；
[0007]所述液体抽取模块包括若干个用于容纳液体的液体桶和与所述液体桶对应设置的若干个抽液装置，所述液体抽取模块用于将指定数量的一种或多种液体从所述液体桶中抽出并送入所述液体混合传输模块内；
[0008]所述液体混合传输模块用于接收液体抽取模块送来的液体并在接收的液体多于一种时将其混合，以及用于将接收的液体输出至所述液体分流模块；
[0009]所述液体分流模块用于连接多个待加料设备，并将所述液体混合传输模块接收的液体送入指定的待加料设备；
[0010]所述通信模块用于实现所述主控模块与其他设备的通信和数据交换；
[0011]所述主控模块用于接收所述信号采集模块送来的数据并将系统的运行状态反馈给所述信号采集模块，以及控制所述液体抽取模块、液体混合传输模块及液体分流模块工作。
[0012]所述待加料设备为洗衣机或其他洗涤设备，所述加料信号包括液体种类、加料顺序和洗涤种类。所述待加料设备包含了一个或多个洗涤程序，根据洗涤种类设定不同的洗涤程序号。
[0013]具体地，所述液体分流模块包括多个输送管道和多个对应设置在所述输送管道中的阀门装置，所述多个阀门装置与所述主控模块电连接，所述多个输送管道与多个待加料设备对应连接。
[0014]优选地，还包括气动传输模块，所述气动传输模块用于通过气体压力将液体分流模块输送的液体传送到待加料设备；所述气动传输模块包括气动电磁阀、第二单向阀和水气混合三通阀，每个所述气动电磁阀、第二单向阀和水气混合三通阀分别与一个需要加料的设备对应设置；所述气动电磁阀与主控模块电连接；所述水气混合三通阀的一个入口连接所述液体分流模块的阀门装置，另一个入口连接所述第二单向阀的出口，所述水气混合三通阀的出口连接需要加料的设备；所述第二单向阀的入口连接所述气动电磁阀的气路。
[0015]优选地，还包括液位感应模块和报警模块，所述液位感应模块和报警模块分别与所述主控模块电连接，所述液位感应模块设置在所述液体桶内，用于检测所述液体桶内的液体的液位信息；所述报警模块用于在系统出现异常时发出声光报警信息。
[0016]优选地，还包括流量计模块，所述流量计模块用于实时检测所述液体抽取模块抽取的液体的数量信息并将所述数量信息发送至所述主控模块。
[0017]优选地，还包括用于增加水压的水路增压装置，所述水路增压装置用于连接自来水管道；所述抽液装置为泵，所述泵在所述液体混合传输模块的入口处对应设置有第一单向阀。
[0018]优选地，所述液体混合传输模块包括入口冲水装置、水压检测装置和液体混合装置，所述入口冲水装置连接自来水管道或水路增压装置，通过自来水管道或水路增压装置输出的压力来传送液体混合传输模块内的液体；所述水压检测装置用于检测所述自来水管路或水路增压装置的水压数据并将所述水压信息发送至所述主控模块；所述液体混合装置用来混合所述液体抽取模块输入的液体。
[0019]优选地，还包括人机交互模块，所述人机交互模块包括显示屏单元和旋钮开关单元，所述显示屏单元与所述主控模块电连接，用于显示系统的信息；所述旋钮开关单元与所述主控模块电连接，用于通过左右旋转和按压，对屏幕页面进行操作，实现人机对话。
[0020]优选地，所述通信模块包括USB通信单元、以太网通信单元、手机通信单元和PC软件单元，所述PC软件单元用于读取、编辑和生成系统配置文件，并将系统运行报告转换为EXCEL格式文件；所述PC软件单元编辑完成的配置文件通过所述USB通信单元、以太网通信单元或手机通信单元上传到主控模块内，或者通过所述USB通信单元、以太网通信单元或手机通信单元下载系统的配置文件和运行报告，并通过所述PC软件单元进行查看、编辑和转换为EXCEL格式文件。
[0021]优选地，信号采集模块还包括洗涤程序选择装置，所述洗涤程序选择装置用于选择和显示待加料设备的洗涤程序号。
[0022]本发明具有如下有益效果:
[0023](I)本发明为全自动控制系统，加料数量和加料程序均为程序控制，加料准确，成功解决了传统人工方式的加料不准、漏加料、人员安全、生产效率低等问题。
[0024](2)本发明针对每种需要添加的液体，分别设置抽液装置，根据不同种类的液体，米用不同的抽液装置，从而实现精确控制每种液体流速和流量，进而实现精确加料，成功解决了传统加料系统加料精度低的问题。
[0025](3)本发明采用信号采集模块采集待加料设备的加料信息，有效地避免了待加料设备与加料系统主控模块直接通信引起的信号干扰，提高加料效率和正确性。
[0026](4)本发明程序设置简单结构简单，系统安装简单、洗涤程序设置简单，且具有多种功能，可查看系统历史运行报告、可进行远程网络访问连接、报警时有实时联络手机，方便使用。
[0027](5)本发明采用蠕动泵作为抽液装置时，耐腐蚀性好，能有效解决传统自动加料的系统仍存在的加料泵速度缓慢、液体混合和分流装置耐腐蚀性差易损坏的问题。
[0028](6)本发明可连接多台洗衣机设备，可供给多种液体给洗衣机等待加料设备。根据客户需求，实现一拖多自由组合的加料系统，其中“一”为加料系统，“多”为多台洗衣机设备。
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0030]图1是本发明实施例提供的液体物料自动加料系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部