专利名称:一种贴片元件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种贴片元件，包括外形为柱状的本体，本体包括依次间隔排列的至少两个电极，至少两个电极中的每相邻的两个电极之间密封连接绝缘管，每相邻的两个电极及每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层；绝缘层远离绝缘管的外侧表面的一面为绝缘层的上表面；绝缘层的上表面与电极的上部边缘在同一平面；或者，绝缘层的上表面平行且高于电极的上部边缘所在平面，则本实施例通过绝缘层的设置提供大的平的贴片吸附平面，进而高速、高精度地实现元器件的贴放。
【专利说明】一种贴片元件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及放电管的贴片【技术领域】，具体涉及一种贴片元件。
【背景技术】
[0002]随着表面组装技术和贴片元器件的飞速发展，贴片元件的种类和数量显著增加，成为电子元器件的主流产品。目前的气体放电管在高速贴片加工时，由于电极的外缘和电极之间连接的绝缘管的外缘不在同一平面，气体放电管的外表面并没有足够大的平整平面供贴片设备的吸盘吸附，则吸附不紧，元件容易掉落的概率很大，阻碍了元器件的高速贴片加工，进而不能高速、高精度地实现元器件的贴放。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种贴片元件，解决了现有的气体放电管元件不能高精度、高速实现元器件的贴放问题。
[0004]第一方面，本申请提供一种贴片元件，所述贴片元件包括外形为柱状的本体，所述本体包括依次间隔排列的至少两个电极，所述至少两个电极中的每相邻的两个电极之间密封连接绝缘管，每相邻的两个电极及所述每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层；所述绝缘层远离所述绝缘管的外侧表面的一面为所述绝缘层的上表面；
[0005]所述绝缘层的上表面与所述电极的上部边缘在同一平面；或者，
[0006]所述绝缘层的上表面平行且高于所述电极的上部边缘所在平面。
[0007]结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，所述绝缘层的上表面为平整平面。
[0008]结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述绝缘层为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层，所述粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0009]结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述腔室中密封有气体；所述气体包括惰性气体，所述惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体。
[0010]结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述腔室中封装有与所述相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。
[0011 ] 结合第一方面，在第五种可能的实现方式中，所述电极为金属电极，所述金属电极为铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极；
[0012]或者，所述电极为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极上电镀镍、铬、铜、银、金中任一种材料的电极；
[0013]所述电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0014]结合第一方面，在第六种可能的实现方式中，所述绝缘管为瓷管或者玻璃管，所述绝缘管的形状为方形管或者圆形管。
[0015]结合第一方面或者第一方面的第一种可能的实现方式至第六种可能的实现方式中任一种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述绝缘层的上表面与所述电极的上部边缘在同一平面时，所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括:
[0016]所述元件还包括附于本体外侧表面的，且位于所述电极排列方向一侧的，以及固化于至少两个相邻电极之间的所述绝缘层。
[0017]结合第一方面或者第一方面的第一种可能的实现方式至第六种可能的实现方式中任一种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述绝缘层的上表面平行且高于所述电极的上部边缘所在平面时，所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括:
[0018]所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧固化形成一凸起部的凸台型绝缘层，所述凸起部固化形成于所有电极的上部边缘，所述凸起部平行于电极排列方向的两侧朝向所述绝缘管延伸固化于所述本体的外侧表面。
[0019]结合第七种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极为带倒角的方形电极；
[0020]所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括:
[0021]所述元件还包括附于本体外侧表面的，且位于所述电极排列方向一侧的，以及固化于所述3个电极中每相邻两个电极之间的所述绝缘层，所述绝缘层平行于电极排列方向的两侧朝向所述绝缘管延伸固化于所述绝缘管的外侧表面。
[0022]结合第七种可能的实现方式，在第十种可能的实现方式中，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极为圆形电极；
[0023]所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括:
[0024]所述元件还包括附于本体外侧表面的，且位于所述电极排列方向一侧的，以及固化于所述3个电极中每相邻两个电极之间的所述绝缘层，所述绝缘层平行于电极排列方向的两侧朝向所述绝缘管延伸固化于所述本体的外侧表面。
[0025]结合第七种可能的实现方式，在第十一种可能的实现方式中，所述至少两个电极中的最两边的两个电极分别为方形电极和圆形电极；或者，
[0026]所述最两边的两个电极分别为带倒角方形电极和圆形电极。
[0027]结合第^^一种可能的实现方式，在第十二种可能的实现方式中，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极中的最两边的两个电极分别为方形电极和圆形电极；
[0028]所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括:
[0029]所述元件还包括附于本体外侧表面的，且位于所述电极排列方向一侧的，以及固化于所述3个电极中每相邻两个电极之间的所述绝缘层，所述绝缘层平行于电极排列方向的两侧朝向所述绝缘管延伸固化于所述本体的外侧表面。
[0030]结合第八种可能的实现方式，在第十三种可能的实现方式中，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极为带倒角的方形电极，所述凸起部平行于电极排列方向的两侧朝向所述绝缘管延伸固化于所述绝缘管的外侧表面。
[0031]结合第八种可能的实现方式，在第十四种可能的实现方式中，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极为圆形电极。
[0032]结合第八种可能的实现方式，在第十五种可能的实现方式中，所述至少两个电极中的最两边的两个电极分别为方形电极和圆形电极；或者，
[0033]所述最两边的两个电极分别为带倒角方形电极和圆形电极。
[0034]结合第十五种可能的实现方式，在第十六种可能的实现方式中，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极中的最两边的两个电极分别为方形电极和圆形电极。
[0035]作为一种可选的实施方式，绝缘层是通过填充绝缘粘接剂的模具将绝缘粘接剂按照模具的形状固化于本体侧外侧表面的绝缘层。
[0036]本实用新型提供一种贴片元件，贴片元件包括外形为柱状的本体，所述本体包括依次间隔排列的至少两个电极，所述至少两个电极中的每相邻的两个电极之间密封连接绝缘管，每相邻的两个电极及所述每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层；所述绝缘层远离所述绝缘管的外侧表面的一面为所述绝缘层的上表面；所述绝缘层的上表面与所述电极的上部边缘在同一平面；或者，所述绝缘层的上表面平行且高于所述电极的上部边缘所在平面，则本实施例通过绝缘层的设置克服了由于电极的外缘和绝缘管的外缘不在同一平面的缺陷导致不能提供足够大的平整平面供贴片设备的吸盘吸附的缺陷，提供大的平面可供贴片时元件被吸附的更紧，元件不容易掉落，进而能高速、高精度地实现元器件的贴放。
【附图说明】
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1a为本申请实施例提供的一种贴片元件结构图；
[0039]图1b为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图；
[0040]图2为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图；
[0041]图3为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图；
[0042]图4a为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图；
[0043]图4b为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图；
[0044]图5为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图；
[0045]图6为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图。
【具体实施方式】
[0046]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过具体实施例，分别进行详细的说明。
[0047]本实施例提供的贴片元件，包括外形为柱状的本体，本体包括依次间隔排列的至少两个电极，至少两个电极中的每相邻的两个电极之间密封连接绝缘管，每相邻的两个电极及每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层；绝缘层远离绝缘管的外侧表面的一面为绝缘层的上表面；绝缘层的上表面与电极的上部边缘在同一平面。其中，腔室中密封有气体；气体包括惰性气体，惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体。
[0048]作为一种可选的实施方式，绝缘层是通过填充绝缘粘接剂的模具将绝缘粘接剂按照模具的形状固化于本体侧外侧表面的绝缘层。
[0049]作为一种可选的实施方式，腔室中没有气体，但是封装有与相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。
[0050]在其他实施例中，作为一种可选的实施方式，绝缘层的上表面平行且高于电极的上部边缘所在平面。
[0051]作为一种可选的实施方式，绝缘层的上表面为平整平面。
[0052]作为一种可选的实施方式，绝缘层为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层，粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0053]作为一种可选的实施方式，电极为铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极；
[0054]或者，电极为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极上电镀镍、铬、铜、银、金中任一种材料的电极；
[0055]以及，电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0056]作为一种可选的实施方式，至少两个电极中的最两边的两个电极分别为方形电极和圆形电极；或者，
[0057]最两边的两个电极分别为带倒角方形电极和圆形电极。
[0058]作为一种可选的实施方式，电极的中心向绝缘管方向延伸形成凸台电极，凸台的表面可以设置有规则形状的网格，网格表面可以涂覆电子粉等电子发射材料。
[0059]在本实施方式中，当中间电极为方形电极时，相邻的方形电极(带倒角的方形电极)之间连接的绝缘管可以是方形绝缘管。
[0060]作为一种可选的实施方式，绝缘管为瓷管或者玻璃管，绝缘管的形状为方形管或者圆形管。
[0061]作为一种可选的实施方式，绝缘层的上表面与电极的上部边缘在同一平面时，元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括:
[0062]元件还包括附于本体外侧表面的，且位于电极排列方向一侧的，以及固化于至少两个相邻电极之间的绝缘层。在本实施方式中，绝缘层可以是间隔分布的，也可以是没有间隔分布的一个整体，其中，绝缘层平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于本体的外侧表面。
[0063]作为一种可选的实施方式，绝缘层的上表面平行且高于电极的上部边缘所在平面时，元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括:
[0064]元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧固化形成一凸起部的凸台型绝缘层，凸起部固化形成于所有电极的上部边缘，凸起部平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于本体的外侧表面。在本实施例中，凸台型绝缘层开放式或者非封闭式固化于本体的外侧表面。
[0065]在其他实施方式中，具体实现时电极的个数选择、形状选择和材料选择以及绝缘管和绝缘层的形状、材料根据元器件的应用场景进行确定，不受本申请中各实施例的限制。
[0066]本实用新型提供的贴片元件，元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层；绝缘层远离绝缘管的外侧表面的一面为绝缘层的上表面；绝缘层的上表面与电极的上部边缘在同一平面；或者，绝缘层的上表面平行且高于电极的上部边缘所在平面，则本实施例通过绝缘层的设置克服了由于电极的外缘和绝缘管的外缘不在同一平面的缺陷导致不能提供足够大的平整平面供贴片设备的吸盘吸附的缺陷，提供大的平面可供贴片时元件被吸附的更紧，元件不容易掉落，进而能高速、高精度地实现元器件的贴放。
[0067]请参见图la，图1a为本申请实施例提供的一种贴片元件结构图，如图1a所示，本实施例提供的贴片元件包括外形为柱状的本体110，本体110包括依次间隔排列的3个电极和每相邻的两个电极之间密封连接的绝缘管，贴片元件还包括附于本体110外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层120，3个电极分别是电极130、电极131、电极132，其中电极130和电极131之间连接绝缘管140，电极131和电极132之间连接绝缘管141。其中，3个电极为带倒角的方形电极；每相邻的两个电极及每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，腔室中密封有气体；气体包括惰性气体，惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体，以及本实施例中绝缘管140和绝缘管141为方形瓷管。
[0068]在本实施例中，绝缘层120远离绝缘管140和绝缘管141的外侧表面的一面为绝缘层120的上表面120a，绝缘层120的上表面120a为平整平面，绝缘层120的上表面120a与电极131和电极132的上部边缘在同一平面，具体地，绝缘层120附于本体110外侧表面，且位于电极131和电极132排列方向一侧，并固化于3个电极中每相邻的两个电极之间，以及绝缘层120平行于电极131和电极132排列方向的两侧朝向绝缘管140和绝缘管141延伸固化于绝缘管140和绝缘管141的外侧表面，绝缘层120平行于电极131和电极132排列方向的两侧朝向绝缘管140和绝缘管141延伸固化形成延伸部120b，由于电极130、电极131、电极132为带倒角的方形电极，故延伸部120b贴附于电极130、电极131、电极132上部的倒角处，以及贴附于绝缘管240和绝缘管241的外侧表面。
[0069]作为一种可选的实施方式，腔室中没有气体，但是封装有与相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。
[0070]作为一种可选的实施方式，绝缘层120为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层120，粘接剂绝缘层120包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0071]作为一种可选的实施方式，电极131和电极132为铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极。
[0072]作为一种可选的实施方式，电极131和电极132为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极上电镀镍、铬、铜、银、金中任一种材料的电极作为一种可选的实施方式，电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0073]作为一种可选的实施方式，电极的中心向绝缘管140和绝缘管141方向延伸形成凸台电极，凸台的表面可以设置有规则形状的网格，网格表面可以涂覆电子粉等电子发射材料。
[0074]请参见图lb，图1b为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图1b所示，本实施例提供的贴片元件是基于图1a提供的贴片元件的改进，改进之处为绝缘管140和绝缘管141为圆形瓷管。
[0075]请参见图2，图2为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图2所示，本实施例提供的贴片元件包括外形为柱状的本体210，本体210包括依次间隔排列的3个电极和每相邻的两个电极之间密封连接的绝缘管，贴片元件还包括附于本体210外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层220，3个电极分别是电极230、电极231、电极232，其中电极230和电极231之间连接绝缘管240，电极231和电极232之间连接绝缘管241。其中，3个电极为圆形电极；每相邻的两个电极及每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，腔室中密封有气体；气体包括惰性气体，惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体，以及本实施例中绝缘管240和绝缘管241为圆形瓷管。
[0076]在本实施例中，绝缘层220远离绝缘管的外侧表面的一面为绝缘层220的上表面220a，绝缘层220的上表面220a为平整平面，绝缘层220的上表面220a与电极230、电极231、电极232的上部边缘在同一平面，具体地，绝缘层220附于本体210外侧表面，且位于电极230、电极231、电极232排列方向一侧，并固化于3个电极中每相邻的两个电极之间，以及绝缘层220平行于电极230、电极231、电极232排列方向的两侧朝向绝缘管240和绝缘管241延伸固化于绝缘管240和绝缘管241的外侧表面，绝缘层220平行于电极231和电极232排列方向的两侧朝向绝缘管240和绝缘管241延伸固化形成延伸部220b，由于电极230、电极231、电极232为圆形电极，故延伸部220b贴附于电极230、电极231、电极232、绝缘管240和绝缘管241的外侧表面。
[0077]作为一种可选的实施方式，腔室中没有气体，但是封装有与相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。
[0078]作为一种可选的实施方式，绝缘层220为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层，粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0079]作为一种可选的实施方式，电极230、电极231、电极232为铜电极或者无氧铜电极或者铁镲电极。
[0080]或者，作为一种可选的实施方式，电极230、电极231、电极232为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镲电极上电镀镲、络、铜、银、金中任一种材料的电极。
[0081]作为一种可选的实施方式，电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0082]请参见图3，图3为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图3所示，本实施例提供的贴片元件包括外形为柱状的本体310，本体310包括依次间隔排列的3个电极和每相邻的两个电极之间密封连接的绝缘管，贴片元件还包括附于本体310外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层320，3个电极分别是电极330、电极331、电极332，其中电极330和电极331之间连接绝缘管340，电极331和电极332之间连接绝缘管341。其中，3个电极中的最两边的两个电极分别为带倒角的方形电极和圆形电极，即电极330为带倒角的方形电极，电极332为圆形电极，以及电极331为圆形电极；每相邻的两个电极及每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，腔室中密封有气体；气体包括惰性气体，惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体，以及本实施例中绝缘管340和绝缘管341为圆形绝缘管。在其他实施方式中，当中间电极(电极331)为方形电极时，相邻的方形电极(带倒角的方形电极)之间连接的绝缘管340可以是方形瓷管。
[0083]在本实施例中，绝缘层320远离绝缘管340和绝缘管341的外侧表面的一面为绝缘层320的上表面320a，绝缘层320的上表面320a为平整平面，绝缘层320的上表面320a与电极330、电极331、电极332的上部边缘在同一平面，具体地，绝缘层320附于本体310外侧表面，且位于电极排列方向一侧，并固化于3个电极中每相邻的两个电极之间，以及绝缘层320平行于电极330、电极331、电极332排列方向的两侧朝向绝缘管340和绝缘管341延伸固化于本体310的外侧表面，即绝缘层320平行于电极331和电极332排列方向的两侧朝向绝缘管340和绝缘管341延伸固化形成延伸部320b，由于电极330为带倒角的方形电极，电极331、电极332为圆形电极，故延伸部320b贴附于电极330上部的倒角处，以及贴附于电极331、电极332和绝缘管340和绝缘管341的外侧表面。
[0084]作为一种可选的实施方式，腔室中没有气体，但是封装有与相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。
[0085]作为一种可选的实施方式，绝缘层320为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层，粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0086]作为一种可选的实施方式，电极330、电极331、电极332为铜电极或者无氧铜电极或者铁镲电极。
[0087]或者，作为一种可选的实施方式，电极为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极上电镀镍、铬、铜、银、金中任一种材料的电极。
[0088]以及，作为一种可选的实施方式，电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0089]请参见图4a，图4a为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图4a所示，本实施例提供的贴片元件包括外形为柱状的本体410，本体410包括依次间隔排列的3个电极和每相邻的两个电极之间密封连接的绝缘管，贴片元件还包括附于本体410外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层420，3个电极分别是电极430、电极431、电极432，其中电极430和电极431之间连接绝缘管440，电极431和电极432之间连接绝缘管441。其中，3个电极为带倒角的方形电极；每相邻的两个电极及每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，腔室中密封有气体；气体包括惰性气体，惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体。
[0090]在本实施例中，绝缘层420远离绝缘管的外侧表面的一面为绝缘层420的上表面420a，绝缘层420的上表面420a为平整平面。具体地，绝缘层420为附于本体410外侧表面的，以及位于电极430、电极431、电极432排列方向一侧固化形成一凸起部421的凸台型绝缘层，其中，凸起部421固化形成于所有电极的上部边缘，以及凸起部421平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于本体410的外侧表面。在本实施方式中，由于3个电极为带倒角的方形电极，则凸起部421平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于绝缘管的外侧表面，即凸起部421平行于电极431和电极432排列方向的两侧朝向绝缘管440和绝缘管441延伸固化形成延伸部420b，由于电极430、电极431、电极432为带倒角的方形电极，故延伸部420b贴附于电极430、电极431、电极432上部的倒角处，以及贴附于绝缘管440和绝缘管441的外侧表面。
[0091]作为一种可选的实施方式，腔室中没有气体，但是封装有与相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。
[0092]作为一种可选的实施方式，绝缘层420为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层，粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0093]作为一种可选的实施方式，电极为铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极；
[0094]或者，电极为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极上电镀镍、铬、铜、银、金中任一种材料的电极；
[0095]以及，电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0096]请参见图4b，图4b为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图4b所示，本实施例提供的贴片元件是基于图4a提供的贴片元件的改进，改进之处为绝缘管为圆形绝缘管。
[0097]请参见图5，图5为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图5所示，本实施例提供的贴片元件包括外形为柱状的本体510，本体510包括依次间隔排列的3个电极和每相邻的两个电极之间密封连接的绝缘管，贴片元件还包括附于本体510外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层520，3个电极分别是电极530、电极531、电极532，其中电极530和电极531之间连接绝缘管540，电极531和电极532之间连接绝缘管541。其中，3个电极为圆形电极；每相邻的两个电极及每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，腔室中密封有气体；气体包括惰性气体，惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体。
[0098]在本实施例中，绝缘层520远离绝缘管的外侧表面的一面为绝缘层520的上表面520a，绝缘层520的上表面520a为平整平面。具体地，绝缘层520为附于本体510外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧固化形成一凸起部521的凸台型绝缘层，其中，凸起部521固化形成于所有电极的上部边缘，以及凸起部521平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于本体510的外侧表面。在本实施方式中，由于3个电极为圆形电极，则凸起部521平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于本体510的外侧表面，即凸起部521平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于绝缘管和电极的外侧表面，即凸起部521平行于电极531和电极532排列方向的两侧朝向绝缘管540和绝缘管541延伸固化形成延伸部520b，由于电极530、电极531、电极532为圆形电极，故延伸部520b贴附于电极530、电极531、电极532、绝缘管540和绝缘管541的外侧表面。
[0099]作为一种可选的实施方式，腔室中没有气体，但是封装有与相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。
[0100]作为一种可选的实施方式，绝缘层520为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层，粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0101]作为一种可选的实施方式，电极为铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极；
[0102]或者，电极为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极上电镀镍、铬、铜、银、金中任一种材料的电极；
[0103]以及，电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0104]请参见图6，图6为本申请实施例提供的另一种贴片元件结构图，如图6所示，本实施例提供的贴片元件包括外形为柱状的本体610，本体610包括依次间隔排列的3个电极和每相邻的两个电极之间密封连接的绝缘管，贴片元件还包括附于本体610外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧的固化的绝缘层620，3个电极分别是电极630、电极631、电极632，其中电极630和电极631之间连接绝缘管640，电极631和电极632之间连接绝缘管641。其中，3个电极中的最两边的两个电极分别为带倒角的方形电极和圆形电极；每相邻的两个电极及每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，腔室中密封有气体；气体包括惰性气体，惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体，以及本实施例中绝缘管640和绝缘管641为圆形绝缘管。在其他实施方式中，当中间电极为方形电极时，相邻的方形电极(带倒角的方形电极)之间连接的绝缘管可以是方形绝缘管。
[0105]在本实施例中，绝缘层620远离绝缘管的外侧表面的一面为绝缘层620的上表面620a，绝缘层620的上表面620a为平整平面。具体地，绝缘层620为附于本体610外侧表面的，以及位于电极排列方向一侧固化形成一凸起部621的凸台型绝缘层，其中，凸起部621固化形成于所有电极的上部边缘，以及凸起部621平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于本体610的外侧表面。在本实施方式中，由于3个电极中的最两边的两个电极分别为带倒角的方形电极和圆形电极，则凸起部621平行于电极排列方向的两侧朝向绝缘管延伸固化于绝缘管的外侧表面，即凸起部621平行于电极631和电极632排列方向的两侧朝向绝缘管640和绝缘管641延伸固化形成延伸部620b，由于电极630为带倒角的方形电极，电极631、电极632为圆形电极，故延伸部620b贴附于电极630上部的倒角处，以及贴附于电极631、电极632和绝缘管640和绝缘管641的外侧表面。
[0106]作为一种可选的实施方式，腔室中没有气体，但是封装有与相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。
[0107]作为一种可选的实施方式，绝缘层620为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层，粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。
[0108]作为一种可选的实施方式，电极为铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极；
[0109]或者，电极为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镍电极上电镀镍、铬、铜、银、金中任一种材料的电极；
[0110]以及，电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。
[0111]在本申请所提供的多个实施例中，应该理解到，以上描述，仅为本申请的【具体实施方式】，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种贴片元件，其特征在于，所述贴片元件包括外形为柱状的本体，所述本体包括依次间隔排列的至少两个电极，所述至少两个电极中的每相邻的两个电极之间密封连接绝缘管，每相邻的两个电极及所述每相邻的两个电极之间的绝缘管形成腔室，所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层；所述绝缘层远离所述绝缘管的外侧表面的一面为所述绝缘层的上表面； 所述绝缘层的上表面与所述电极的上部边缘在同一平面；或者， 所述绝缘层的上表面平行且高于所述电极的上部边缘所在平面。2.如权利要求1所述的贴片元件，其特征在于，所述绝缘层的上表面为平整平面。3.如权利要求2所述的贴片元件，其特征在于，所述绝缘层为通过刮胶固化工艺形成的粘接剂绝缘层，所述粘接剂绝缘层包括环氧树脂胶绝缘层或者酚醛-缩醛胶绝缘层或者酚醛-丁腈胶绝缘层或者聚氨酯胶绝缘层或者聚丙烯酸酯胶绝缘层或者脲醛树脂胶绝缘层或者不饱和聚酯胶绝缘层或者树胶胶粘剂绝缘层或者塑料胶粘剂绝缘层或者无机胶粘剂绝缘层。4.如权利要求3所述的贴片元件，其特征在于，所述腔室中密封有气体；所述气体包括惰性气体，所述惰性气体为氩气、氦气、氖气、氢气、氮气中的至少一种气体。5.如权利要求3所述的贴片元件，其特征在于，所述腔室中封装有与所述相邻的两个电极电性互连的至少一个元器件或者至少两个元器件电路组合形成的电路组合模块。6.如权利要求1所述的贴片元件，其特征在于，所述电极为金属电极，金属电极为铜电极或者无氧铜电极或者铁镲电极； 或者，所述电极为在铜电极或者无氧铜电极或者铁镲电极上电镀镲、络、铜、银、金中任一种材料的电极； 所述电极的形状为方形电极或者倒角方形电极或者圆形电极。7.如权利要求1所述的贴片元件，其特征在于，所述绝缘管为瓷管或者玻璃管，所述绝缘管的形状为方形管或者圆形管。8.如权利要求1至7中任一所述的贴片元件，其特征在于，所述绝缘层的上表面与所述电极的上部边缘在同一平面时，所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括: 所述元件还包括附于本体外侧表面的，且位于所述电极排列方向一侧的，以及固化于至少两个相邻电极之间的所述绝缘层。9.如权利要求1至7中任一所述的贴片元件，其特征在于，所述绝缘层的上表面平行且高于所述电极的上部边缘所在平面时，所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括: 所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧固化形成一凸起部的凸台型绝缘层，所述凸起部固化形成于所有电极的上部边缘，所述凸起部平行于电极排列方向的两侧朝向所述绝缘管延伸固化于所述本体的外侧表面。10.如权利要求8所述的贴片元件，其特征在于，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极为带倒角的方形电极； 所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括: 所述元件还包括附于本体外侧表面的，且位于所述电极排列方向一侧的，以及固化于所述3个电极中每相邻两个电极之间的所述绝缘层，所述绝缘层平行于电极排列方向的两侧朝向所述绝缘管延伸固化于所述绝缘管的外侧表面。11.如权利要求8所述的贴片元件，其特征在于，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极为圆形电极； 所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括: 所述元件还包括附于本体外侧表面的，且位于所述电极排列方向一侧的，以及固化于所述3个电极中每相邻两个电极之间的所述绝缘层，所述绝缘层平行于电极排列方向的两侧朝向所述绝缘管延伸固化于所述本体的外侧表面。12.如权利要求8所述的贴片元件，其特征在于，所述至少两个电极中的最两边的两个电极分别为方形电极和圆形电极；或者， 所述最两边的两个电极分别为带倒角方形电极和圆形电极。13.如权利要求12所述的贴片元件，其特征在于，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极中的最两边的两个电极分别为方形电极和圆形电极； 所述元件还包括附于本体外侧表面的，以及位于所述电极排列方向一侧的固化的绝缘层，包括: 所述元件还包括附于本体外侧表面的，且位于所述电极排列方向一侧的，以及固化于所述3个电极中每相邻两个电极之间的所述绝缘层，所述绝缘层平行于电极排列方向的两侧朝向所述绝缘管延伸固化于所述本体的外侧表面。14.如权利要求9所述的贴片元件，其特征在于，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极为带倒角的方形电极，所述凸起部平行于电极排列方向的两侧朝向所述绝缘管延伸固化于所述绝缘管的外侧表面。15.如权利要求9所述的贴片元件，其特征在于，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极为圆形电极。16.如权利要求9所述的贴片元件，其特征在于，所述至少两个电极中的最两边的两个电极分别为方形电极和圆形电极；或者， 所述最两边的两个电极分别为带倒角方形电极和圆形电极。17.如权利要求16所述的贴片元件，其特征在于，所述本体包括依次间隔排列的3个电极，所述3个电极中的最两边的两个电极分别为方形电极和圆形电极。
【文档编号】H01J5-02GK204271032SQ201420785363
【发明者】付猛, 蔡锦波, 骆建辉, 高桂丽 [申请人]深圳市槟城电子有限公司