专利名称：连接器外壳组装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电连接器技术领域，特指一种连接器外壳组装结构。
技术背景
现有电连接器，通常包覆有一绝缘外壳，以遮盖导线与端子之间 焊接部位，并获得良好的握持效果。现有技术中，绝缘外壳一般采用 注模形成或波焊形成，该结构存在组装不便，易出错；内部空间小， 不利于导线焊接，且外壳对导线缺少定位，容易出现拉扯而导致焊接 部位松动或脱落等，因而针对现有的外壳结构，承待改善。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现活动组装之外壳结构，方 便组装操作，也可方便加大外壳内部组装空间。
本实用新型另一目的是提供一种可有效定位内部导线外壳结构， 避免外力拉扯所导致的焊点松脱之情况。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现
连接器外壳组装结构，包括上盖和下盖，两者为活动扣合组合， 于上盖和下盖的后端分别设有线槽，两线槽对接包夹导线，并于线槽 的内表面上适当设有凸起部或凹陷部。
3所述凸起部为顺沿线槽内表面分布的凸筋。
所述凸起部为顺沿线槽内表面间隔或连续分布的凸刺。
所述上盖和下盖的线槽中段分别设有间隔槽，恰使线槽前后端隔开。
于上盖之盖合面凸伸有挂钩及定位柱，于下盖之对应部位分别设 有挂台和定位孔，以此实现活动扣合；于定位柱的外周面轴向设有键 条，键条与定位孔过盈配合。
本实用新型提供的外壳包括上下盖，并采用活动扣合组合，方便 组装操作，可加大外壳内部组装空间，且结构简单，制作容易。
本实用新型再一优点是于线槽的内表面上适当设有凸起部或凹 陷部，组装时，导线受压则绝缘层的外周面由凸起部顶压或变形后容 入凹陷部，以此限制导线之伸缩，即外部拉扯也不会影响到内部导线 焊接部位，保持焊接稳定。
附图1为本实用新型其一实施例的立体分解示意图； 附图2为图1之结构的组合结构示意图； 附图3为图1之结构的上盖结构示意图； 附图4为图1之结构的下盖结构示意图 附图5为本实用新型另一实施例之上下盖组合结构示意图； 附图6为本实用新型又一实施例之上下盖组合结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明图1 4所示为本实用新型其一实施例结构示意图，所述的连接器 外壳组装结构，包括上盖10和下盖20，两者之间为活动扣合组合， 于上盖10和下盖20的后端分别设有线槽11和21，以供导线穿设， 且组装后两线槽对接包夹导线，于线槽11和21的内表面上适当设有 凸起部或凹陷部。
图1 4所示，本实施是在线槽ll的内表面上设有凸起部lll，该 凸起部111为顺沿线槽内表面分布的凸筋，对应的在线槽21的内表 面上也设有类似的凸起部211。组装时两凸起部上下夹压导线的绝缘 层，使绝缘层相应部位变形而形成卡槽状，与凸起部形成卡接，很好 的固定住导线，使之不能伸縮，保证导线焊接端的稳定，不至于受外 力拉扯而松脱。
参阅图1~4所示，上盖10之盖合面凸伸有挂钩13及定位柱14， 于下盖20之对应部位分别设有挂台23和定位孔24,挂钩13与挂台 23挂接，而定位柱14与定位孔24插接，以此实现活动扣合。挂钩 13由根部至尖部挂钩截面顺沿变小，即挂钩13根部较粗厚，强度足, 牢固性好，而延伸到钩头的中间段较薄，具有良好弹性，达成挂钩 13良好挂接性能。组装时，挂钩13伸入下盖20而挂接于挂台23上， 实现上下盖组合为一体，定位柱14和定位孔24的配合，起到定位安 装和加强连接之作用，于定位柱14的外周面轴向设有键条141，键 条141与定位孔24过盈配合，可进一步强化连接，使上下盖连接更 牢固而不易松动或松脱。该结构克服一体成型和波焊之缺陷，获得较 为方便操作的组装结构，且依此结构可方便加大外壳内部组装空间的设计，即外壳可适当扩宽外形尺寸，获得充裕的内部组装空间，利于 焊接操作，提高组装质量。
参阅图5所示，上述的凸起部111和211还可设计为顺沿线槽内 表面间隔或连续分布的凸刺，凸刺与外壳一体成型制作，组装时由凸 剌剌入导线之绝缘层，以此达到固定导线，使之不可伸縮拉动，保证 导线之焊接连接。
参阅6所示，上下盖之线槽11和21的内表面上也可作凹陷部设 计，凹陷部112和212分别跟随上下盖一体成型制作，可为连续性或 间隔性设计，该结构实施时，是利用线槽11和21对接包夹导线时， 导线外部绝缘层受压变形而有部分凸伸入凹陷部112和212内，形成 嵌接，同样达到固定导线，防止拉伸，保证导线之焊接连接。
图中所示，上下盖之线槽11和21的中段分别设有间隔槽12和 22，恰使线槽11和21前后端隔开，形成多段式包夹导线，而间隔槽 12同样起到与上述凹陷部之功能作用，导线绝缘层受到间隔槽12卡 制，强化连接。
权利要求1、连接器外壳组装结构，包括上盖(10)和下盖(20)，其特征在于上盖(10)和下盖(20)之间为活动扣合组合，于上盖(10)和下盖(20)的后端分别设有线槽(11、21)，两线槽对接包夹导线，于线槽(11、21)的内表面上适当设有凸起部或凹陷部。
2、 根据权利要求1所述的连接器外壳组装结构，其特征在于 所述凸起部为顺沿线槽内表面分布的凸筋。
3、 根据权利要求1所述的连接器外壳组装结构，其特征在于 所述凸起部为顺沿线槽内表面间隔或连续分布的凸刺。
4、 根据权利要求1所述的连接器外壳组装结构，其特征在于 所述线槽(11、 21)中段分别设有间隔槽(12、 22)，恰使线槽(11、 21)前后端隔开。
5、 根据权利要求1所述的连接器外壳组装结构，其特征在于 于上盖(10)之盖合面凸伸有挂钩(13)及定位柱(14)，于下盖(20) 之对应部位分别设有挂台(23)和定位孔(24)，挂钩(13)与挂台(23)挂接，而定位柱(14)与定位孔(24)插接，实现活动扣合。
6、 根据权利要求5所述的连接器外壳组装结构，其特征在于 于定位柱(14)的外周面轴向设有键条(141)，键条(141)与定位 孔(24)过盈配合。
7、 根据权利要求5所述的连接器外壳组装结构，其特征在于 上盖(10)之挂钩(13)，由根部至尖部挂钩截面顺沿变小。
专利摘要本实用新型涉及电连接器技术领域，特指一种连接器外壳组装结构。包括上盖和下盖，上盖和下盖之间为活动扣合组合，于上盖和下盖的后端分别设有线槽，两线槽对接包夹导线，于线槽的内表面上适当设有凸起部或凹陷部。本实用新型提供的外壳包括上下盖，并采用活动扣合组合，方便组装操作，可加大外壳内部组装空间，且结构简单，制作容易；包夹导线的线槽内表面上适当设有凸起部或凹陷部，组装时，导线受压则绝缘层的外周面由凸起部顶压或变形后容入凹陷部，以此限制导线之伸缩，即外部拉扯也不会影响到内部导线焊接部位，保持焊接稳定。
文档编号H01R13/514GK201285889SQ20082020110
公开日2009年8月5日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者李重志 申请人:蔡添庆