专利名称：能够避免损伤的锂离子电池极卷的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂离子电池极巻。
背景技术：
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优 点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛 应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动 设备方面，因此对锂离子电池的性能、成本要求越来越高。锂离子电池的主 要工艺流程是制浆—涂敷—碾压—分切—入库—烘干—巻绕—化成—老化 —分选。在极片的分切前，都是使用专用插车进行搬运，和人没有直接接触，
而在分切后，将一个大巻分切成10-30个小巻，这时需要手工从机器上卸下 来。然后装到车上，再由人推车到极片库，手工从车上取下放到库里的架子 上。等巻绕需要生产时，在人工从架子上搬下来，然后放到车上，在从车上 放到烘干箱内。烘干后取出在放到车上，推入巻绕车间，放到车间的存储拒 内。在由巻绕人员从存储冲巨取出放到巻绕机上。 一巻极片至少需要人工搬运 7次。而直接和极片的接触会导致极图最外圏和边缘的损伤，而且最后要用 带胶的标签将最后的一片和巻轴粘牢，这样导致最外圏的极片因为有了胶带 的印痕而无法投入使用。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够减少最外 圏极片的损失，保护极片外圈和侧面不因人工的搬运而损伤的锂离子电池极 巻。
本实用新型通过下述技术方案实现
一种能够避免损伤的锂离子电池极巻，其特征在于，在锂离子电池极巻 的外层包裹有保护极片外圏和侧面的金属箔，所述金属箔上贴有标签。 一般 情况下，金属箔的长度为0.8-3米。
当锂离子电池极巻为正极极巻时，所述金属箔为铝箔。
3当锂离子电池极巻为负极极巻时，所述金属箔为铜箔。
本实用新型具有下述技术效果
1. 本实用新型的极巻外层包裹有保护极片外圈和侧边的金属箔，保护极 片外圈和侧边不因人工的搬运而损伤，并在金属箔上贴有标签，能够减少因 胶带粘贴造成的最外圏极片的报废。
2. 金属箔是电极生产的原材料，使废弃的边脚料得到了充分的利用， 不增加任何成本。
图1为本实用新型能够避免损伤的锂离子电池极巻的示意图； 图中
1.极巻 2.金属箔 3.标签4.收巻位置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。
图1为本实用新型能够避免损伤的锂离子电池极巻的示意图，在锂离子
电池极巻l的外层包裹有保护极片外圏和侧面的金属箔2，所述金属箔上贴
有标签3。 一般情况下，金属箔的长度为l米。
当锂离子电池极巻为正极极巻时，所述金属箔为铝箔。 当锂离子电池极巻为负极极巻时，所述金属箔为铜箔。 在剪切工序放巻工位，在剪切完毕时，在收巻位置4处用双面胶接上金
属箔，然后继续剪切0.8-3米，极巻上就能够裹上一金属箔来保护极片了。 尽管参照实施例对所公开的涉及一种能够避免损伤的锂离子电池极巻
进行了特别描述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离
本实用新型的精神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本实用新型的范
围之内。
权利要求1、一种能够避免损伤的锂离子电池极卷，其特征在于，在锂离子电池极卷的外层包裹有保护极片外圈和侧面的金属箔，所述金属箔上贴有标签。
2、 根据权利要求1所述的能够避免损伤的锂离子电池极巻，其特征在 于，当锂离子电池极巻为正极极巻时，所述金属箔为铝箔。
3、 根据权利要求1所述的能够避免损伤的锂离子电池极巻，其特征在 于，当锂离子电池极巻为负极极巻时，所述金属箔为铜箔。
4、 根据权利要求1至3中任一项所述的能够避免损伤的锂离子电池极 巻，其特征在于，所述金属箔的长度为0.8-3米。
专利摘要本实用新型公开了一种能够避免损伤的锂离子电池极卷，旨在提供一种能够减少最外圈极片的损失，保护极片外圈和侧面不因人工的搬运而损伤的锂离子电池极卷。在锂离子电池极卷的外层包裹有保护极片外圈和侧面的金属箔，所述金属箔上贴有标签。当锂离子电池极卷为正极极卷时，所述金属箔为铝箔。当锂离子电池极卷为负极极卷时，所述金属箔为铜箔。本实用新型的极卷外层包裹有保护极片外圈和侧面的金属箔，并在金属箔上贴有标签，保护极片外圈和侧面不因人工的搬运而损伤，同时，能够减少因胶带粘贴造成的最外圈极片的报废。金属箔是电极生产的原材料，使废弃的边脚料得到了充分的利用，不增加任何成本。
文档编号H01M4/02GK201397841SQ200920096629
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者鲁建霞 申请人:天津力神电池股份有限公司