专利名称：一种有机电致发光器件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有机电致发光器件，尤其涉及一种能提高亮度、延长寿命，调节发光色调的器件结构。
背景技术：
有机电致发光是指采用有机材料层作为发光层，在发光层两侧设有阴极层和阳极层，在两极间加上电压，当有电流通过发光层时，发光层的有机材料就会发光。人们根据这一原理，制成了有机电致发光器件(Or ganic Light Emitting Diode，以下简称OLED)。0LED 相对于传统的液晶显示器件，具有形体薄、制备工艺简单、发光材料全固化、器件可柔性化等优点引起了人们的广泛关注，越来越多的OLED被应用于显示与照明领域。不同的有机材料所发出的光的颜色不同，人们已经发现了能够产生蓝色、红色和黄色光线的有机材料，但能够稳定发出白色光线的有机材料几乎没有。于是研究人员通过将不同颜色的发光材料进行叠加，让它们同时发光，这样就可以得到白色0LED。白光OLED根据色调不同，又分为冷色调白光0LED，暖色调白光0LED。冷色调白光 OLED目前已被应用于仪器、车载电子、家用电子等设备上，应用较为普遍。常见的冷色调有绿色、蓝色。为使白光OLED发出具有冷色调的光，需要提高OLED中蓝色光或绿色光的发光效率，形成冷色调白光OLED。专利CN200610103960. 6中记载，现有OLED的光取出效率较低，约为20%左右，有 80%的光并未发射出0LED。现有的偏光片的光透过率只有43%左右，该专利采用偏光片提高OLED中500-640nm波长段的整体光透过率，透光率达到53-59%，500_640nm波长段的光
包括蓝光、绿光、黄光、橙色光、红光。现有制备中，白光OLED的蓝色材料发光效率较低，得到的白光OLED大部分偏暖色调，难以满足实际需求。
发明内容
本发明的发明人基于上述问题，经过研究，提出一种具有偏光片的冷色调白光 0LED，该白光OLED发出的光通过偏光片调节，增加叠加的光当中冷色调光的透光率，抑制暖色调光的透光率，实现总体为冷色调白光的效果。本发明可以通过以下器件结构实现一种有机电致发光器件，包括阳极层、阴极层以及位于阳极层和阴极层之间的有机功能层，所述有机电致发光器件发出第一白色光，所述第一白色光的色坐标范围为(CIE-X > 0. 30，CIE-Y > 0. 34)，还包括一个偏光片，所述偏光片贴附于该有机电致发光器件上，所述第一白色光透过偏光片形成第二白色光，第二白色光的色坐标范围为 (CIE-X ( 0. 30，CIE-Y ( 0. 34)。其中，所述偏光片对波长范围420-480nm的透光率大于55%，对波长范围640 700nm的透光率大于55%，对波长范围500 600nm透光率小于45%。其中，对波长范围420-480nm的透光率小于70%。
其中，所述第一白色光的色坐标范围为(0. 30 < CIE-X ( 0. 34,0. 34 < CIE-Y ( 0.39)。其中，所述有机功能层包括蓝色发光材料与红色发光材料混合。其中，所述蓝色发光材料波峰范围为420-480nm，红色发光材料的波峰范围为 640-700nm。本发明相对于现有冷色调白光方案，亮度提高14nit，而功耗却有所降低。
图1为本发明提出的有机电致发光器件中的基本结构图。图2为色坐标图。
具体实施例方式本发明提出的有机电致发光器件中的基本结构如图1所示，其中01为基板，可以是玻璃或是柔性基片，柔性基片采用聚酯类、聚酰亚胺类化合物中的一种材料；02为阳极层，可以采用无机材料或有机导电聚合物。无机材料一般为氧化铟锡 (简称ITO)，氧化锌、氧化锡锌等金属氧化物或金、铜、银等功函数较高的金属，优选ITO ；有机导电聚合物优选为聚噻吩/聚乙烯基苯磺酸钠(以下简称PED0TPSS)、聚苯胺(以下简称 PANI)中的一种材料；03为空穴传输层，材料例如，具有氨基取代基的噁二唑化合物、具有氨基取代基的三苯基甲烷化合物、三级化合物、腙化合物、吡唑啉化合物、烯胺化合物、苯乙烯基化合物、 1，2_ 二苯乙烯化合物或咔唑化合物。还可以采用金属铋的商化物或金属铋的氧化物进行掺杂。04为发光层，可以为一个或多个发光层。一般采用小分子材料，可以是荧光材料，如金属有机配合物Alq3、Gaq3、Al (Saph-q)或Ga(Saph-q)类化合物，该小分子材料中可掺杂有染料，一般为芳香稠环类(如rubrene)、香豆素类(如DMQA、C545T)或双吡喃类(如DCJTB、DCM)化合物中的一种材料，掺杂浓度为小分子材料的0. Olwt % 20wt%。 发光层材料也可采用咔唑衍生物如CBP、聚乙烯咔唑(PVK)等掺杂磷光染料，Ir(ppy)3> Ir (ppy)2 (acac)或 Ir (mppy) 3 可用作绿光染料；Ir (piq)3、Ir (piq)2 (acac)、Btp2Ir (acac)、 Ir (MDQ)2(acac)、Ir (DBQ)2(acac)、Ir(fbi)2(acac)、Ir(2-phq)3> Ir(2_phq)2(acac)、 Ir (bt) 2 (acac)或 PtOEP 可用作红光染料；Ir (MDQ) 2 (acac)、Ir (DBQ) 2 (acac)、 Ir (fbi) 2 (acac)、Ir (2-phq) 3、Ir (2-phq) 2 (acac)或 Ir (bt) 2 (acac)可用作黄光染料，蓝光材料为蒽类衍生物。05为电子传输层(非必需)，材料可以为蒽化合物、菲化合物、荧蒽化合物、苯并 (9，10)菲化合物、二唑化合物或亚乙烯基化合物。06为阴极层，一般采用锂、镁、钙、锶、铝、铟等功函数较低的金属或它们与铜、金、 银的合金，或金属与金属氟化物交替形成的电极层，本发明优选为依次的LiF层、Al层。07为偏光片。色坐标图如图2，本发明发光层采用蓝色光+红色光叠加生成白色光，生成的白色光色坐标为(0. 30 < CIE-X彡0. 34,0. 34 < CIE-Y彡0. 39)。其中蓝色光的波峰范围为 420-480nm,红色光的波峰范围为640_700nm。根据规定，要得到冷色调白光，生成的白光的色坐标应为(CIE-X ^ 0. 30, CIE-Y ^ 0. 34)，为偏蓝色白光。本发明在OLED上贴附一层偏光片薄膜，提高蓝色光效率， 抑制黄色光效率，将横向色坐标值下降0. 04，纵向色坐标值下降0. 05，使得生成的白光的色坐标下降到(CIE-X彡0. 34-0. 04 = 0. 30，CIE-Y彡0. 39-0. 05 = 0. 34)以内，满足冷色调白光OLED的要求。偏光片对不同颜色的光进行筛选，增强冷色调光线的取出效率和透光率，抑制暖色调光线的透光率。该偏光片对不同波段光线分别进行增强或减弱。具体为在蓝光区域，波长范围420 480nm，优选为460_480nm的透光率大于55%，小于 70%;透光率超过70%会影响显示的对比度。在黄绿光、黄光区域，波长范围500 600nm， 优选为550-600nm的透光率小于45% ；在红光区域，波长范围640 700nm的透光率大于 55%。下面将给出若干实施例，并结合附图具体解释本发明的技术方案。应当注意到，下面的实施例仅用于帮助理解发明，而不是对本发明的限制。对比例1 器件结构为IT0/HIL(850 A )/NPB(200 A )/BHBD(90 A，4 % )/RH:RD(300 A，2 % )/ Alq3 (200 A ) /LiF (5 A ) /Al (1500 入)工艺步骤为(1)利用煮沸的洗涤剂超声和去离子水超声的方法对玻璃基板进行清洗，并放置在红外灯下烘干。(2)在玻璃上蒸镀一层ITO作为阳极，膜厚为ISOnm ；(3)采用双源共蒸的方法蒸镀MTDATA (4，4，，4”-三(3_甲基苯基苯胺)三苯胺) 和F4TCNQ作为HIL，膜厚为85nm。F4TCNQ在MTDATA中掺杂的质量百分比为4%。(4)把上述带有阳极的玻璃基片置于真空腔内，抽真空至lX10_5Pa，在上述阳极层膜上继续蒸镀一层NPB薄膜作为空穴传输层，速率为0. lnm/s，蒸镀膜厚为20nm ；(5)先采用双源共蒸的方法进行第一发光层的蒸镀掺杂，BD在BH中的掺杂比例为 4wt%，总膜厚为9nm ；再采用双源共蒸的方法进行第二发光层的蒸镀掺杂，RD在BH中的掺杂比例为，总膜厚为30nm ；(6)在发光层之上，继续蒸镀一层Alq3M料作为电子传输层，其蒸镀速率为 0. 2nm/s，蒸镀总膜厚为20nm ；(7)最后，在上述发光层之上依次蒸镀LiF层和Al层作为器件的阴极层，其中 LiF层的蒸镀速率为0. 01 0. 02nm/s，厚度为0. 5nm,Al层的蒸镀速率为2. Onm/s，厚度为 150nmo(8)封装、邦定。(9)在OLED的出光面贴附一层普通偏光片。实施例1器件结构为
IT0/HIL(850 A )/NPB(200 A )/BH:BD(90 A，4 % )/RH:RD(300 A，2 % )/ Alq3 (200 A ) /LiF (5 A ) /Al (1500 A )工艺步骤为
(1)利用煮沸的洗涤剂超声和去离子水超声的方法对玻璃基板01进行清洗，并放置在红外灯下烘干。(2)在玻璃上蒸镀一层ITO作为阳极02，膜厚为ISOnm ；(3)采用双源共蒸的方法蒸镀MTDATA (4，4，，4”-三(3_甲基苯基苯胺)三苯胺) 和F4TCNQ作为HIL，膜厚为85nm。F4TCNQ在MTDATA中掺杂的质量百分比为4%。(4)把上述带有阳极的玻璃基片置于真空腔内，抽真空至lX10_5Pa，在上述阳极层膜上继续蒸镀一层NPB薄膜作为空穴传输层03，速率为0. lnm/s，蒸镀膜厚为20nm ；(5)先采用双源共蒸的方法进行第一发光层04(1)的蒸镀掺杂，BD在BH中的掺杂比例为4wt%，总膜厚为9nm ；再采用双源共蒸的方法进行第二发光层04 (2)的蒸镀掺杂，RD 在BH中的掺杂比例为2wt%，总膜厚为30nm ；(6)在发光层之上，继续蒸镀一层Alq3材料作为电子传输层05，其蒸镀速率为 0. 2nm/s，蒸镀总膜厚为20nm ；(7)最后，在上述发光层之上依次蒸镀LiF层和Al层作为器件的阴极层06，其中 LiF层的蒸镀速率为0. 01 0. 02nm/s，厚度为0. 5nm,Al层的蒸镀速率为2. Onm/s，厚度为 150nmo(8)封装、邦定。(9)在OLED的出光面贴附一层本发明所述偏光片07，该偏光片对不同颜色的光进行筛选，提高冷色调光线的取出效率，抑制暖色调光线的取出效率。本实施例1的白光OLED未贴附偏光片时，色坐标为(0. 33，0. 34)，属于暖色调白光。贴附偏光片后，色坐标变为(0. 28，0. 29)，达到冷色调白光要求。对比例1为现有冷色调白光，色坐标为(0. 30,0. 32)，本实施例1相对于对比例1，贴附偏光片后，亮度提高14nit， 而功耗却有所降低。表1为对比例1和实施例1在恒压条件下，测得参数的对比。表 权利要求
1.一种有机电致发光器件，包括阳极层、阴极层以及位于阳极层和阴极层之间的有机功能层，所述有机电致发光器件发出第一白色光，所述第一白色光的色坐标范围为(CIE-X > 0. 30，CIE-Y > 0. 34)，其特征在于，还包括一个偏光片，所述偏光片贴附于该有机电致发光器件上，所述第一白色光透过偏光片形成第二白色光，第二白色光的色坐标范围为 (CIE-X ( 0. 30，CIE-Y ( 0. 34)。
2.根据权利要求1的有机电致发光器件，其特征在于，所述偏光片对波长范围 420-480nm的透光率大于55%，对波长范围640 700nm的透光率大于55%，对波长范围 500 600nm透光率小于45 %。
3.根据权利要求2的有机电致发光器件，其特征在于，对波长范围420-480nm的透光率小于70%。
4.根据权利要求1的有机电致发光器件，其特征在于，所述第一白色光的色坐标范围为(0. 30 < CIE-X 彡 0. 34，0. 34 < CIE-Y 彡 0. 39)。
5.根据权利要求1的有机电致发光器件，其特征在于，所述有机功能层包括蓝色发光材料与红色发光材料混合。
6.根据权利要求5的有机电致发光器件，其特征在于，所述蓝色发光材料波峰范围为 420-480nm,红色发光材料的波峰范围为640_700nm。
全文摘要
本发明提出一种具有偏光片的冷色调白光OLED，该白光OLED发出的光通过偏光片调节，增加叠加的光当中冷色调光的透光率，抑制暖色调光的透光率，实现总体为冷色调白光的效果。本发明相对于现有冷色调白光方案，亮度提高14nit，而功耗却有所降低。
文档编号H01L51/50GK102270747SQ201010198120
公开日2011年12月7日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者彭兆基, 邱勇 申请人:北京维信诺科技有限公司, 昆山维信诺显示技术有限公司, 清华大学