专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种同时具有符合USB2. 0及USB3. 0规 格的插座的电连接器。
背景技术：
通用串行总线(USB)电连接器，目前最普遍使用的是USB2. 0规格，但近期已发展 出USB3. 0规格，使得电连接器的导电端子需要由四根导电端子增加为九根导电端子。虽 然USB2. 0在现阶段仍为主流，但是USB3. 0具有传输频宽大幅增加的优点，为未来使用的趋 势，因此现在已发展出同时具有符合USB2. 0及USB3. 0规格的插座的电连接器。然而，现有符合USB2. 0及USB3. 0规格的单层型式的电连接器不便于实现产品不 同板上高度的要求，若要实现不同板上高度的要求，则需大幅的变更模具设计，造成制造成 本的增加。此外，其导电端子为利用插接方式组合于绝缘本体上，通常会有组装不便及定位 不良等问题发生，不利于精减成品工序及实现自动生产。缘于是，本发明人有感上述缺失的可改善，乃特潜心研究并配合学理之运用，终于 提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于提供一种电连接器，可便于实现产品不同板上高度 的要求。本实用新型的另一目的，在于提供一种电连接器，可利于精减成品工序及实现自 动生产。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电连接器，包括一第一模块，该第一 模块包括一本体及一由该本体突伸出的舌板，该本体形成有一组装槽，该本体设有第一扣 合部，该舌板的一面设有多个第一端子槽及多个第二端子槽，该些第一端子槽位于该些第 二端子槽的前方；多个第一导电端子，该些第一导电端子以嵌入式模铸固定于该第一模块 上，该些第一导电端子各具有一第一接触部及一第一焊接部，该些第一接触部分别容置于 该些第一端子槽中，该些第一焊接部从该第一模块伸出；一第二模块，该第二模块上设有与 该第一扣合部相对应的第二扣合部；以及多个第二导电端子，该些第二导电端子以嵌入式 模铸固定于该第二模块上，该些第二导电端子各具有一第二接触部及一第二焊接部，该些 第二接触部及该些第二焊接部从该第二模块伸出，该第二模块容纳于该第一模块的组装槽 中，该第一扣合部及该第二扣合部相互扣合，该些第二接触部分别容置于该些第二端子槽 中。本实用新型具有以下有益的效果本实用新型将电连接器的绝缘本体分割成第一模块(USB3. 0规格)及第二模块 (USB2. 0规格)，第一模块在成型中更换一模具的零件，即可实现产品不同板上高度的要 求，且产品分割成两种模块，分别用嵌入式模铸(insert molding)工艺成型，两种模块以扣合等方式组合，可利于精减成品工序及实现自动生产。 为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的 详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1为本实用新型的电连接器的立体分解图；图2为本实用新型的电连接器另一角度的立体分解图；图3为本实用新型的电连接器两模块分解状态的剖视图图4为本实用新型的电连接器两模块组合状态的剖视图图5为本实用新型的电连接器的立体图；以及图6为本实用新型的电连接器另一角度的立体图。主要元件符号说明1第一模块11本体111组装槽112第一扣合部113第一定位面114卡接块115卡接槽12舌板121第一端子槽122第二端子槽2第一导电端子21第一固定部22第一接触部23第一焊接部3第二模块31第二扣合部32第二定位面4第二导电端子41第二固定部42第二接触部43第二焊接部5屏蔽壳体51顶壁52侧壁53底壁54容置腔55第一卡接片56第二卡接片具体实施方式
请参阅图1至图6，本实用新型提供了一种电连接器，包括一第一模块1、多个第一 导电端子2、一第二模块3、多个第二导电端子4及一屏蔽壳体5，在本实施例中，该电连接器 为一单层反向破板型式，其可利用破板方式固定在一电路板上，但该电连接器的型式并不 以此为限，也可为正向或标准型式。该第一模块1由塑料材料制成，其包括一本体11及一由本体11沿纵向向前突伸 出的舌板12，该本体11陷形成有一组装槽111，该组装槽111与第二模块3的外形相对应， 恰可用以容纳该第二模块3。该本体11于邻近组装槽111两侧处各设有一第一扣合部112， 在本实施例中，该两个第一扣合部112为伸入组装槽111的扣合体，但第一扣合部112设置 的数量、位置及构造皆不受限制，可根据需要适当变化。该组装槽111前、后半部具有不同 的宽度，使得组装槽111两侧各形成有一第一定位面113。该本体11顶面靠近两侧处可分 别设置一卡接块114，该本体11底面靠近两侧处可分别设置一卡接槽115，可用以与该屏蔽壳体5相互卡接。在本实施例中，该第一模块1为破板(沉板)型式的设计，其底面形成阶 梯状，从而能以破板(沉板)方式设置于电路板上。该舌板12上设置有多个第一端子槽121及多个第二端子槽122，该些第一端子槽 121及该些第二端子槽122设于舌板12的一面(如顶面或底面)，该些第一端子槽121间 隔地设置于舌板12上靠近前端处，该些第二端子槽122间隔地设置于舌板12上，该些第二 端子槽122沿舌板12纵向延伸，该些第一端子槽121位于该些第二端子槽122的前方，且 第一端子槽121、第二端子槽122相互不连通。该些第一导电端子2由导电性良好的金属材料制成，该些第一导电端子2为符 合USB3. 0规格的导电端子，该些第一导电端子2各具有一第一固定部21、一第一接触部 22及一第一焊接部23，该第一接触部22由第一固定部21前端延伸弯折形成，该第一焊接 部23则由第一固定部21后端延伸弯折形成。该些第一导电端子2以嵌入式模铸(insert molding)固定于该第一模块1上，该些第一固定部21固定于第一模块1，该些第一接触部 22分别容置于该些第一端子槽121中，可用以与对接的电连接器的导电端子接触实现电性 连接，该些第一焊接部23则从第一模块1伸出，可用以焊接于电路板上，与电路板实现电性 连接。该第二模块3由塑料材料制成，该第二模块3的外形与该第一模块1的组装槽111 相对应，该第二模块3上设有与第一扣合部112相对应的第二扣合部31，在本实施例中，于 第二模块3两侧各设有一第二扣合部31，该两个第二扣合部31为凸出于第二模块3的扣 合体，但第二扣合部31设置的数量、位置及构造皆不受限制，可根据需要适当变化，例如第 一扣合部112及第二扣合部31也可设置为多个，第一扣合部112及第二扣合部31也可为 相对应的扣合体及扣合孔，或其它等效的扣合结构。该第二模块3前、后半部具有不同的宽 度，使得第二模块3两侧各形成有一对应于第一定位面113的第二定位面32。该些第二导电端子4由导电性良好的金属材料制成，该些第二导电端子4为符 合USB2. 0规格的导电端子，该些第二导电端子4各具有一第二固定部41、一第二接触部 42及一第二焊接部43，该第二接触部42由第二固定部41前端延伸弯折形成，该第二焊接 部43则由第二固定部41后端延伸弯折形成。该些第二导电端子4以嵌入式模铸(insert molding)固定于该第二模块3上，该些第二固定部41固定于第二模块3，该些第二接触部 42及该些第二焊接部43则伸出第二模块3。该第一模块1及第二模块3组合时，该第二模块3容纳于该第一模块1的组装槽 111中，可利用第一扣合部112及第二扣合部31相互扣合，且利用第一定位面113顶抵于第 二定位面32，使第一模块1及第二模块3上下及前后完成定位以组成一半成品。当第一模 块1及第二模块3组合后，该些第二接触部42分别容置于该些第二端子槽122中，且该些 第二接触部42凸出于舌板12的一面，可用以与对接的电连接器的导电端子接触实现电性 连接。该些第二焊接部43则伸出第一模块1及第二模块3，可用以焊接于电路板上，与电路 板实现电性连接。在本实用新型的另一实施例中，第一模块1及第二模块3也可利用另一构件(图 略)予以扣合，且第一模块1及第二模块3也可利用其它的组合方式固定，使第二模块3组 装固定于第一模块1上。该屏蔽壳体5具有一顶壁51、两个侧壁52及一底壁53，该顶壁51、两个侧壁52及底壁53包围形成一用于容纳该第一模块1及第二模块3的容置腔M。该屏蔽壳体5套接 于第一模块1及第二模块3的外侧，可提供良好的屏蔽效果，借以组成电连接器成品。该顶 壁51设有两个第一卡接片55，该两个第一卡接片55伸入该容置腔M内，可用以与该第一 模块1上的两个卡接块114相互卡接，且该侧壁52下缘各设有一第二卡接片56，该两个第 二卡接片56可予以弯折，并与该第一模块1上的两卡接槽115相互卡接，使该屏蔽壳体5 得以稳固的套接于第一模块1及第二模块3的外侧。本实用新型将电连接器的绝缘本体分割成第一模块1 (USB3. 0规格)及第二模块 3(USB2. 0规格)，第一模块1在成型中更换一模具的零件，即可实现产品不同板上高度的要 求，不需大幅的变更模具设计，具有降低制造成本的效果。再者，产品分割成两种模块，分别 用嵌入式模铸(insert molding)工艺成型，不会有导电端子插接组合时组装不便及定位不 良等问题发生，两种模块以扣合等方式组合，可利于精减成品工序及实现自动生产。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范 围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新 型的权利保护范围内。
权利要求1.一种电连接器，其特征在于，包括一第一模块，所述第一模块包括一本体及一由所述本体突伸出的舌板，所述本体形成 有一组装槽，所述本体设有第一扣合部，所述舌板的一面设有多个第一端子槽及多个第二 端子槽，所述多个第一端子槽位于所述多个第二端子槽的前方；多个第一导电端子，这些第一导电端子以嵌入式模铸固定于所述第一模块上，所述这 些第一导电端子各具有一第一接触部及一第一焊接部，所述第一接触部分别容置于所述多 个第一端子槽中，所述第一焊接部从所述第一模块伸出；一第二模块，所述第二模块上设有与所述第一扣合部相对应的第二扣合部；以及多个第二导电端子，这些第二导电端子以嵌入式模铸固定于所述第二模块上，所述这 些第二导电端子各具有一第二接触部及一第二焊接部，所述第二接触部及所述第二焊接部 从所述第二模块伸出，所述第二模块容纳于所述第一模块的组装槽中，所述第一扣合部及 所述第二扣合部相互扣合，所述第二接触部分别容置于所述多个第二端子槽中。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述这些第一导电端子为符合 USB3. O规格的导电端子，所述这些第二导电端子为符合USB2. O规格的导电端子。
3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第一扣合部及所述第二扣合部 为相对应的扣合体。
4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述组装槽两侧各形成有一第一定 位面，所述第二模块两侧各形成有一第二定位面，两个第一定位面顶抵于两个第二定位面。
5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述多个第一端子槽间隔地设置于 所述舌板上靠近前端处，所述多个第二端子槽间隔地设置于所述舌板上，所述多个第二端 子槽沿所述舌板纵向延伸。
6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述第二接触部凸出于所述舌板的 一面。
7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器为破板型式，所述第一 模块底面形成阶梯状。
8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，进一步包括一屏蔽壳体，所述屏蔽壳 体具有一顶壁、两个侧壁及一底壁，所述顶壁、两个侧壁及底壁包围形成一容置腔，所述屏 蔽壳体套接于所述第一模块及第二模块的外侧，所述第一模块及第二模块容纳于所述容置 腔。
9.一种电连接器，其特征在于，包括一第一模块，所述第一模块包括一本体及一由所述本体突伸出的舌板，所述舌板上设 有多个第一端子槽及多个第二端子槽；多个第一导电端子，这些第一导电端子以嵌入式模铸固定于所述第一模块上，所述这 些第一导电端子各具有一第一接触部及一第一焊接部，所述第一接触部分别容置于所述多 个第一端子槽中，所述第一焊接部从所述第一模块伸出；一第二模块；以及多个第二导电端子，这些第二导电端子以嵌入式模铸固定于所述第二模块上，所述这 些第二导电端子各具有一第二接触部及一第二焊接部，所述第二接触部及所述第二焊接部 从所述第二模块伸出，所述第二模块组装固定于所述第一模块上，所述第二接触部分别容置于所述多个第二端子槽中。
10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于，所述这些第一导电端子为符合 USB3. 0规格的导电端子，所述这些第二导电端子为符合USB2. 0规格的导电端子。
专利摘要本实用新型提供一种电连接器，包括一第一模块、多个第一导电端子、一第二模块及多个第二导电端子，第一模块包括一本体及一舌板，本体形成有一组装槽，舌板上设有多个第一端子槽及多个第二端子槽，该些第一导电端子以嵌入式模铸固定于第一模块上，该些第一导电端子的接触部分别容置于该些第一端子槽中，该些第二导电端子以嵌入式模铸固定于该第二模块上，第二模块容纳于第一模块的组装槽中，第一模块及第二模块予以扣合，该些第二导电端子的接触部分别容置于该些第二端子槽中；借此，可实现产品不同板上高度的要求，且利于精减成品工序及实现自动生产。
文档编号H01R12/58GK201838753SQ201020241619
公开日2011年5月18日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者张志良, 洪碧龙 申请人:鋐达企业股份有限公司