专利名称：一种有机电致发光器件及其制备方法
技术领域：
本发明属于电致发光器件技术领域，尤其涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。
背景技术：
OLED器件通常采用三明治结构，即阴极和阳极之间夹有机层结构，当前多层有机层结构通常为空穴注入层/空穴传输层/发光层/空穴阻挡层/电子传输层/电子注入层，在有机层与电机的界面处可引入缓冲层提高载流子注入能力。OLED器件的发光亮度与从两极注入的空穴、电子载流子数量、二者复合形成激子情况、激子衰减发光状况有关，发光效率与发光层内空穴和电子数量的平衡度相关。常用的这种结构中，空穴是多数载流子， 电子是少数载流子。现有器件中电子数量偏少，影响器件发光效率。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种有机电致发光器件，解决现有技术中器件发光效率不高的技术问题；以及，提供该有机电致发光器件制备方法。本发明是这样实现的，一种有机电致发光器件，包括阳极、阴极、位于该阳极和阴极之间的发光层；该阳极和发光层之间设有空穴注入层、空穴传输层和激子分离层，该空穴注入层包括位于阳极上第一空穴注入部分和位于该第一空穴注入部分上的第二空穴注入部分；该空穴传输层位于第一空穴注入部分上，与该第二空穴注入部分相邻排列；该激子分离层位于第二空穴注入部分上；该空穴传输层上表面和激子分离层上表面处于同一水平面上；该第二空穴注入部分的材质为酞菁金属络合物。以及，—种有机电致发光器件制备方法，包括如下步骤通过真空蒸镀或旋涂在一衬底上形成阳极，得到含阳极的衬底；通过真空蒸镀或旋涂在阳极上制备第一空穴注入部分，通过真空蒸镀或旋涂在该第一空穴注入部分上制备第二空穴注入部分，通过真空蒸镀或旋涂在该第二空穴注入部分上制备激子分离层；通过真空蒸镀或旋涂在在第一空穴注入部分上制备形成空穴传输层，使该空穴传输层和第二空穴注入部分相邻排列，使该空穴传输层上表面和激子分离层上表面处于同一水平面上；通过真空蒸镀或旋涂在该发光层上形成阴极，得到有机电致发光器件。本发明实施例有机电致发光器件，通过将激子分离层和空穴传输层设置于空穴注入层上，既实现了空穴传输功能；同时，空穴注入层采用吸光材料，在器件工作过程中，空穴注入层吸收可见光并产生空穴电子对，该空穴电子对进入激子分离层，分离成空穴和电子， 电子能够重新进入发光层被再次利用，使得发光效率大大增加。本发明实施例有机电致发光器件制备方法，操作简单、成本低廉，生产效益高，非常适于工业化生产。
图1是本发明实施例一有机电致发光器件结构图；图2是本发明实施例二有机电致发光器件结构图；图3是本发明实施例三有机电致发光器件结构图；图4是本发明实施例四有机电致发光器件结构图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。请参阅图1，图1显示本发明实施例有机电致发光器件结构图，包括阳极1、阴极2、 位于该阳极1和阴极2之间的发光层3 ；该阳极1和发光层3之间设有空穴注入层4、空穴传输层5和激子分离层6，该空穴注入层4包括位于阳极1上第一空穴注入部分41和位于该第一空穴注入部分41上的第二空穴注入部分42 ；该空穴传输层5位于第一空穴注入部分41上，与该第二空穴注入部分42相邻排列；该激子分离层6位于第二空穴注入部分42 上，该空穴传输层5上表面和激子分离层6上表面处于同一水平面上；该第二空穴注入部分 42的材质为酞菁金属络合物。具体地，本发明实施例有机电致发光器件，通过将激子分离层6和空穴传输层5设置于空穴注入层4上，既实现了空穴传输功能；同时，空穴注入层4采用吸光材料，在器件工作过程中，空穴注入层4吸收可见光并产生空穴电子对，该空穴电子对进入激子分离层6， 分离成空穴和电子，电子能够重新进入发光层3被再次利用，使得发光效率大大增加。具体地，该阳极1包括衬底11和导电膜12。具体地，该空穴注入层4位于阳极1上。该空穴注入层4包括第一空穴注入部分 41和第二空穴注入部分42，该第一空穴注入部分41和第二空穴注入部分42并列于阳极1 和阴极2之间，该第一空穴注入部分41位于阳极1上，该第二空穴注入部分42位于该第一空穴注入部分41上，该第一空穴注入部分41和第二空穴注入部分42的面积比为2-4 1 ；具体地，该空穴传输层5位于第一空穴注入部分41上，该激子分离层6位于第二空穴注入部分42上，该空穴传输层5的上表面和激子分离层6的上表面处于同一水平面上，该激子分离层6的厚度为1-5纳米。进一步，本发明实施例有机电致发光器件还包括电子传输层7，该电子传输层7位于阴极2和发光层3之间；进一步，本发明实施例有机电致发光器件还包括电子注入层8，该电子注入层8位于电子传输层7和阴极2之间；进一步，本发明实施例有机电致发光器件还包括空穴阻挡层9，该空穴阻挡层9位于电子传输层8和发光层3之间。本发明实施例电致发光器件的结构可以从如下种类中选择1.玻璃/ITO/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/阴极层
2.玻璃/ITO/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/电子传输层/阴极
层3.玻璃/ITO/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/电子传输层/电子
注入层/阴极层4.玻璃/ITO/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/空穴阻挡层/电子 传输层/电子注入层/阴极层5.玻璃/导电聚合物/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/阴极层6.玻璃/导电聚合物/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/电子传输 层/阴极层7.玻璃/导电聚合物/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/电子传输 层/电子注入层/阴极层8.玻璃/导电聚合物/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/空穴阻挡 层/电子传输层/电子注入层/阴极层9.柔性衬底/ITO/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/阴极层10.柔性衬底/ITO/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/电子传输层 /阴极层11.柔性衬底/ITO/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/电子传输层 /电子注入层/阴极层12.柔性衬底/ITO/空穴注入层/空穴传输+激子分离层/发光层/空穴阻挡层 /电子传输层/电子注入层/阴极层具体地，该阳极包括衬底和导电膜，该衬底的材质选自玻璃薄片、金属薄片，或者 柔性基片(聚酯化合物、聚酞亚胺化合物等)，该导电膜的材质选自金属、金属氧化物，或者 有机导电聚合物，该金属可以是金、铜、银等功函数较高的金属；该金属氧化物可以是氧化 铜锡(ITO)、氧化锌或氧化锡锌，有机导电聚合物可以是3，4_乙撑ニ氧噻吩混合聚苯乙烯 磺酸盐(PED0T:PSS)或聚苯胺(PANI)。也即，该导电膜选自功函数较高的金属薄膜，例如金 薄膜、银薄膜、铜薄膜等；该金属氧化物薄膜例如，ITO薄膜或者氧化锌薄膜或氧化锡锌薄 膜等；该阳极的材质还可以选自3，4_乙撑ニ氧噻吩混合聚苯乙烯磺酸盐(PED0T:PSQ或聚 苯胺(PANI)类有机导电聚合物。具体地，该阴极包括缓冲层和金属层，该缓冲层位于发光层和金属层之间，该缓 冲层的材质为无机小分子化合物或者具有高的未被占用能级(LUMO)的有机化合物，例如 LiF, MgFZ, LiZO, CsF ；该金属层的材质为功函数较低的金属或其氧化物，例如，锂、镁、钙、 锶、铝、铜等；或者，氧化锂、氧化镁、氧化钙、氧化锶、三氧化ニ铝、氧化铜等；或者，上述金 属与金或银的合金，例如金与锂合金、金与镁合金、银与铝合金、银与铜合金等。具体地，该激子分离层的材质为激子分离材料，即具有将电子空穴对分离为电子 和空穴载流子的能力的物质，例如选自富勒烯(C6tl)或其衍生物(PCBM)、四羧基茈衍生物 (PV)。具体地，该空穴传输层的材质选自芳香族ニ胺类化合物或星形三苯胺化合物；具体地，该发光层的材质选自荧光发光材料或者磷光发光材料，具体没有限制；具体地，该空穴阻挡层的材质选自1，10_邻菲罗林衍生物(BCP)、ニ 甲基-8-喹啉酸根合)三苯基硅烷醇铝(III)、二 O-甲基-8-喹啉酸根合)4-苯酚铝(III) 或二甲基-8-喹啉酸根合)4-苯基苯酚铝(III)中的一种或几种；具体地，该电子注入层和电子传输层的材质均选自金属配合物、噁二唑类电子传输材料、或咪唑类电子传输材料，具体没有限制；具体地，该第一空穴注入层的材质选自Ti02、m-MTDATA、F4TCNQ、TCNQ、PPDN、CuPc、 TiOPc、mCP、iTcTA、TCP、CBP 或 PED0T-PSS 中的一种或者几种；具体地，该第二空穴注入层的材质选自具有可见光吸收性物质，优选为酞菁金属络合物，例如酞菁铜(CuPc，该酞菁铜如磺化铜酞菁、酞酰亚胺甲基铜酞菁、氯甲基化铜酞菁、硝基化铜酞菁和氨基化铜酞菁)，酞菁氧钛(TiOPc)；也可以是由酞青系列与其他空穴注入材料的掺杂体系组成，例如CuPc :m-MTDATA、CuPc :Ti02、CuPc :F4TCNQ、CuPc :TCNQ、CuPc :PPDN、CuPc :mCP、 CuPc :TCP、CuPc :TcTa, CuPc :CBP ；TiOPc :m-MTDATA, TiOPc :Ti02、TiOPc :F4TCNQ,TiOPc :TCNQ,TiOPc :PPDN、TiOPc mCP、TiOPc :TCP、TiOPc :TcTa、TiOPc =CBP0本发明中激子分离层和空穴传输层相邻设置，组成一种复合有机层，器件外加电源驱动器件时，空穴从阳极向空穴注入层内注入，再经空穴传输层传输进发光层内；同时电子从阴极注入，可以经过电子注入层，电子传输层和空穴阻挡层中一层或多层进入到发光层内；也可以发光层兼顾电子传输层的作用，电子直接从阴极注入到发光层内；电子和空穴在发光层内复合成激子，激子衰减产生光发射。空穴注入层(特别是第二空穴注入部分) 所用的材料吸收发射的光，产生空穴电子对，空穴电子对进入激子分离层，被分离成空穴和电子，电子会再次注入进发光层内，与发光层内的空穴再复合形成激子，激子衰减后产生光发射。本发明实施例进一步提供上述有机电致发光器件制备方法，包括如下步骤步骤SOl，制备阳极通过真空蒸镀或旋涂在衬底上形成阳极，得到含阳极的衬底；步骤S02，制备第一空穴注入部分、第二空穴注入部分及激子分离层通过真空蒸镀或旋涂在阳极上制备第一空穴注入部分，通过真空蒸镀或旋涂在该第一空穴注入部分上制备第二空穴注入部分，通过真空蒸镀或旋涂在该第二空穴注入部分上制备激子分离层；步骤S03，制备空穴传输层通过真空蒸镀或旋涂在在第一空穴注入部分上制备形成空穴传输层，使该空穴传输层和第二空穴注入部分相邻排列，使该空穴传输层上表面和激子分离层上表面处于同一水平面上；步骤S04，制备发光层通过真空蒸镀或旋涂在该激子分离层和空穴传输层上表面形成发光层；步骤S05，制备阴极通过真空蒸镀或旋涂在该发光层上形成阴极，得到有机电致发光器件。具体地，步骤SOl之前，还包括衬底清洗步骤，具体为将衬底分别用乙醇、丙酮和去离子水超声清洗，清洗后用干燥氮气吹干。
6
具体地，步骤S02之前，还包括如下阳极预处理步骤将该阳极的衬底别用乙醇、丙酮和去离子水超声清洗，清洗后用干燥氮气吹干，再置于真空腔内，在气压为20 的氧气压环境下对ITO玻璃进行氧等离子轰击预处理10分钟；具体地，步骤S02中，首先在该阳极上通过真空蒸镀或者溅射形成第一空穴注入部分，然后用挡板将该第一空穴注入部分上表面的一部分遮住(该遮住部分与未遮住部分面积比为1-3 1)，在该空穴注入层上表面未被遮住的部分上继续蒸镀或溅射，形成第二空穴注入部分，因此实现了空穴注入层整体上呈阶梯状；然后，通过真空蒸镀或旋涂在该第二空穴注入部分上制备形成激子分离层；该激子分离层厚度为1-5纳米；具体地，步骤S03中，将激子分离层用挡板遮住，撤掉第一空穴注入部分上的挡板，在第一空穴注入部分上未被遮住的部分上通过真空蒸镀或溅射形成形成空穴传输层， 使该空穴传输层和第二空穴注入部分相邻排列；同时使该空穴传输层上表面和激子分离层上表面处于同一水平面上；该激子分离层和空穴传输层的面积比为1 1-3，优选为1 1-2。进一步，本发明实施例有机电致发光器件制备方法，还包括制备电子注入层、电子传输层或空穴阻挡层的步骤，采用真空蒸镀或溅射方法制备，具体没有限制。本发明实施例有机电致发光器件制备方法，操作简单、成本低廉，生产效益高，非常适于工业化生产。以下结合具体实施例对上述有机电致发光器件及其制备方法进行详细阐述。实施例一请参阅图1，图1显示本发明实施例一有机电致发光器件结构图，包括阳极1、阴极 2、位于该阳极1和阴极2之间的发光层3 ；该阳极1和发光层3之间还包括空穴注入层4、 空穴传输层5和激子分离层6 ；该空穴注入层4包括位于阳极1上的第一空穴注入部分41 和位于该第一空穴注入部分41的第二空穴注入部分42，该第一空穴注入部分41和第二空穴注入部分42面积比为2 1，该空穴传输层5位于第一空穴注入部分41上，与第二空穴注入部分42相邻排列，厚度为20纳米，该激子分离层6位于第二空穴注入部分42上，厚度为1纳米，该空穴传输层5和激子分离层6上表面处于同一水平面上；该发光层3位于该空穴传输层5和激子分离层6上。本发明实施例一有机电致发光器件制备方法，包括如下步骤利用乙醇、丙酮和去离子水分别超声清洗玻璃，清洗后用干燥氮气吹干，置于真空腔内，在该玻璃上制备ITO薄膜作为阳极；将ITO玻璃使用乙醇、丙酮和去离子水分别超声清洗，清洗后用干燥氮气吹干，置于真空腔内，在气压为20 的氧气压环境下对ITO玻璃进行氧等离子轰击预处理10分钟；预处理完的ITO玻璃移入高真空腔内，将CuPc蒸镀形成厚度为20nm的第一空穴注入部分；然后放置掩模板将该第一空穴注入部分上表面的一部分遮住，使第一空穴注入部分上表面被遮住部分的面积与未被遮住部分的面积比为1 1 ；在未被遮住的第一空穴注入部分上表面上，将CuPc蒸镀形成19nm的第二空穴注入部分，然后在第二次形成的空穴注入层上将C6tl蒸镀形成Inm的激子分离层；
将该激子分离层用掩模板遮住，撤掉第一空穴注入部分上的掩模板，在第一空穴注入部分上表面未被遮住的部分上将NPB蒸镀形成20nm的空穴传输层；在该空穴传输层和激子分离层上将蒸镀形成发光层，厚度为50nm ；在该发光层上将质量比为10 IWMg Ag合金蒸镀形成阴极，厚度为lOOnm，得到有机电致发光器件。本发明实施例有机电致发光器件制备方法中，功能层的蒸镀速率为0. lnm/s,阴极的蒸镀速率为lnm/s，各个层的厚度及蒸镀速率有膜厚仪监控；将制备得到的有机电致器件传送到手套箱进行封装，手套箱为99. 9%氮气氛围。实施例二请参阅图2，图2显示本发明实施例二有机电致发光器件结构图，包括阳极1、阴极 2、位于该阳极1和阴极2之间的发光层3 ；该阳极1和发光层3之间还包括空穴注入层4、 空穴传输层5和激子分离层6 ；该发光层3和阴极2之间还包括电子传输层7 ；该空穴注入层4包括位于阳极1上的第一空穴注入部分41和位于该第一空穴注入部分41的第二空穴注入部分42，该第一空穴注入部分41和第二空穴注入部分42面积比为3 1，该空穴传输层5位于第一空穴注入部分41上，与第二空穴注入部分42相邻排列，厚度为20纳米，该激子分离层6位于第二空穴注入部分42上，厚度为2纳米，该空穴传输层5和激子分离层6 上表面处于同一水平面上；该发光层3位于该空穴传输层5和激子分离层6上。本发明实施例一有机电致发光器件制备方法，包括如下步骤利用乙醇、丙酮和去离子水分别超声清洗玻璃，清洗后用干燥氮气吹干，置于真空腔内，在该玻璃上制备ITO薄膜作为阳极；将ITO玻璃使用乙醇、丙酮和去离子水分别超声清洗，清洗后用干燥氮气吹干，置于真空腔内，在气压为20 的氧气压环境下对ITO玻璃进行氧等离子轰击预处理10分钟；预处理完的ITO玻璃移入高真空腔内，将CuPc蒸镀形成厚度为20nm的第一空穴注入部分；然后放置掩模板将该第一空穴注入部分上表面的一部分遮住，使第一空穴注入部分上表面被遮住部分的面积与未被遮住部分的面积比为2 1 ；在未被遮住的第一空穴注入部分上表面上，将CuPc蒸镀形成18nm的第二空穴注入部分，然后在第二次形成的空穴注入层上将C6tl蒸镀形成2nm的激子分离层；将该激子分离层用掩模板遮住，撤掉第一空穴注入部分上的掩模板，在第一空穴注入部分上表面未被遮住的部分上将NPB蒸镀形成20nm的空穴传输层；在该空穴传输层和激子分离层上将质量比为20 1的Alq3和Rubrene (红荧烯) 混合物蒸镀形成发光层，厚度为30nm ；在该发光层上将蒸镀形成厚度为20nm的电子传输层；在该电子传输层上将质量比为10 IWMg Ag合金蒸镀形成阴极，厚度为 lOOnm，得到有机电致发光器件。本发明实施例有机电致发光器件制备方法中，功能层的蒸镀速率为0. lnm/s,阴极的蒸镀速率为lnm/s，各个层的厚度及蒸镀速率有膜厚仪监控；将制备得到的有机电致发光器件传送到手套箱进行封装，手套箱为99. 9%氮气氛围。实施例三
请参阅图3，图3显示本发明实施例三有机电致发光器件结构图，包括阳极1、阴极 2、位于该阳极1和阴极2之间的发光层3 ；该阳极1和发光层3之间还包括空穴注入层4、 空穴传输层5和激子分离层6 ；该发光层3和阴极2之间还包括电子传输层7 ；该电子传输层7和阴极2之间还包括电子注入层8 ；该空穴注入层4包括位于阳极1上的第一空穴注入部分41和位于该第一空穴注入部分41的第二空穴注入部分42，该第一空穴注入部分41 和第二空穴注入部分42面积比为4 1，该空穴传输层5位于第一空穴注入部分41上，与第二空穴注入部分42相邻排列，厚度为20纳米，该激子分离层6位于第二空穴注入部分42 上，厚度为3纳米，该空穴传输层5和激子分离层6上表面处于同一水平面上；该发光层3 位于该空穴传输层5和激子分离层6上。本发明实施例一有机电致发光器件制备方法，包括如下步骤利用乙醇、丙酮和去离子水分别超声清洗玻璃，清洗后用干燥氮气吹干，置于真空腔内，在该玻璃上制备ITO薄膜作为阳极；将ITO玻璃使用乙醇、丙酮和去离子水分别超声清洗，清洗后用干燥氮气吹干，置于真空腔内，在气压为20 的氧气压环境下对ITO玻璃进行氧等离子轰击预处理10分钟；预处理完的ITO玻璃移入高真空腔内，将CuPc蒸镀形成厚度为20nm的第一空穴注入部分；然后放置掩模板将该第一空穴注入部分上表面的一部分遮住，使第一空穴注入部分上表面被遮住部分的面积与未被遮住部分的面积比为3 1 ；在未被遮住的第一空穴注入部分上表面上，将CuPc蒸镀形成17nm的第二空穴注入部分，然后在第二次形成的空穴注入层上将C6tl蒸镀形成3nm的激子分离层；将该激子分离层用掩模板遮住，撤掉第一空穴注入部分上的掩模板，在第一空穴注入部分上表面未被遮住的部分上将NPB蒸镀形成20nm的空穴传输层；在该空穴传输层和激子分离层上将质量比为20 1的和Rubrene混合物蒸镀形成发光层，厚度为30nm;在该发光层上将蒸镀形成厚度为20nm的电子传输层；在该电子传输层上将LiF蒸镀形成电子注入层；在该电子注入层上将Al蒸镀形成阴极，厚度为lOOnm，得到有机电致发光器件。本发明实施例有机电致发光器件制备方法中，功能层的蒸镀速率为0. lnm/s, Alq3 和Rubrene的蒸镀速率比为20 1，阴极的蒸镀速率为lnm/s，各个层的厚度及蒸镀速率有膜厚仪监控；将制备得到的有机电致器件传送到手套箱进行封装，手套箱为99. 9%氮气氛围。实施例四请参阅图4，图4显示本发明实施例四有机电致发光器件结构图，包括阳极1、阴极2、位于该阳极1和阴极2之间的发光层3 ；该阳极1和发光层3之间还包括空穴注入层 4、空穴传输层5和激子分离层6 ；该发光层3和阴极2之间还包括电子传输层7 ；该电子传输层7和阴极2之间还包括电子注入层8 ；该电子传输层7和阳极1之间还包括空穴阻挡层9 ；该空穴注入层4包括位于阳极1上的第一空穴注入部分41和位于该第一空穴注入部分41的第二空穴注入部分42，该第一空穴注入部分41和第二空穴注入部分42面积比为 2.5 1，该空穴传输层5位于第一空穴注入部分41上，与第二空穴注入部分42相邻排列，厚度为25纳米，该激子分离层6位于第二空穴注入部分42上，厚度为5纳米，该空穴传输层5和激子分离层6上表面处于同一水平面上；该发光层3位于该空穴传输层5和激子分离层6上。本发明实施例一有机电致发光器件制备方法，包括如下步骤利用乙醇、丙酮和去离子水分别超声清洗玻璃，清洗后用干燥氮气吹干，置于真空腔内，在该玻璃上制备ITO薄膜作为阳极；将ITO玻璃使用乙醇、丙酮和去离子水分别超声清洗，清洗后用干燥氮气吹干，置于真空腔内，在气压为20 的氧气压环境下对ITO玻璃进行氧等离子轰击预处理10分钟；预处理完的ITO玻璃移入高真空腔内，将CuPc蒸镀形成厚度为20nm的第一空穴注入部分；然后放置掩模板将该第一空穴注入部分上表面的一部分遮住，使第一空穴注入部分上表面被遮住部分的面积与未被遮住部分的面积比为1.5 1;在未被遮住的第一空穴注入部分上表面上，将CuPc蒸镀形成20nm的第二空穴注入部分，然后在第二次形成的空穴注入层上将C6tl蒸镀形成5nm的激子分离层；将该激子分离层用掩模板遮住，撤掉第一空穴注入部分上的掩模板，在第一空穴注入部分上表面未被遮住的部分上将NPB蒸镀形成25nm的空穴传输层；在该空穴传输层和激子分离层上将质量比为20 1的Alq3和Rubrene (红荧烯) 混合物蒸镀形成发光层，厚度为25nm ；在该发光层上将BCP蒸镀形成厚度为5纳米的空穴阻挡层；在该空穴阻挡层上将蒸镀形成厚度为20nm的电子传输层；在该电子传输层上将LiF蒸镀形成电子注入层；在该电子注入层上将Al蒸镀形成阴极，厚度为lOOnm，得到有机电致发光器件。本发明实施例有机电致发光器件制备方法中，功能层的蒸镀速率为0. lnm/s, Alq3 和Rubrene的蒸镀速率比为20 1，阴极的蒸镀速率为lnm/s，各个层的厚度及蒸镀速率有膜厚仪监控；将制备得到的有机电致器件传送到手套箱进行封装，手套箱为99. 9%氮气氛围。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种有机电致发光器件，包括阳极、阴极、位于所述阳极和阴极之间的发光层；所述阳极和发光层之间设有空穴注入层、空穴传输层和激子分离层，其特征在于，所述空穴注入层包括位于阳极上的第一空穴注入部分和位于所述第一空穴注入部分上的第二空穴注入部分；所述空穴传输层位于第一空穴注入部分上，与所述第二空穴注入部分相邻排列；所述激子分离层位于第二空穴注入部分上；所述空穴传输层上表面和激子分离层上表面处于同一水平面上；所述第二空穴注入部分的材质为酞菁金属络合物。
2.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述激子分离层和空穴传输层的面积比为1 1-3。
3.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述第一空穴注入部分和第二空穴注入部分的面积比为2-4 1。
4.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述第一空穴注入部分的材质选自 Ti02、m-MTDATA、F4TCNQ、TCNQ、PPDN、CuPc、Ti0Pc、mCP、TcTA、TCP、CBP 或 PED0T-PSS。
5.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述激子分离层的厚度为1-5 纳米。
6.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述第二空穴注入部分的材质为酞菁铜或酞菁氧钛。
7.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述激子分离层的材质选自富勒烯或其衍生物、四羧基茈衍生物。
8.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述有机电致发光器件还设有电子传输层、电子注入层及空穴阻挡层，所述电子传输层位于阴极和发光层之间，所述电子注入层位于所述电子传输层和阴极之间，所述空穴阻挡层位于所述电子传输层和发光层之间。
9.一种有机电致发光器件制备方法，包括如下步骤通过真空蒸镀或旋涂在一衬底上形成阳极，得到含阳极的衬底；通过真空蒸镀或旋涂在阳极上制备第一空穴注入部分，通过真空蒸镀或旋涂在所述第一空穴注入部分上制备第二空穴注入部分，通过真空蒸镀或旋涂在所述第二空穴注入部分上制备激子分离层；通过真空蒸镀或旋涂在在第一空穴注入部分上制备形成空穴传输层，使所述空穴传输层和第二空穴注入部分相邻排列，使所述空穴传输层上表面和激子分离层上表面处于同一水平面上；通过真空蒸镀或旋涂在所述激子分离层和空穴传输层上表面形成发光层；通过真空蒸镀或旋涂在所述发光层上形成阴极，得到有机电致发光器件。
10.如权利要求9所述的有机电致发光器件制备方法，其特征在于，所述激子分离层的厚度为1-5纳米。
全文摘要
本发明适用于电致发光器件领域，提供了一种有机电致发光器件及其制备方法。该有机电致发光器件，包括阳极、阴极、位于该阳极和阴极之间的发光层；该阳极和发光层之间还包括空穴注入层、空穴传输层和激子分离层。本发明有机电致发光器件，通过将激子分离层和空穴传输层设置于空穴注入层上，既实现了空穴传输功能；同时，使得电子能够重新进入发光层被再次利用，使得发光效率大大增加。本发明有机电致发光器件制备方法，操作简单、成本低廉，生产效益高，非常适于工业化生产。
文档编号H01L51/56GK102315391SQ201110223728
公开日2012年1月11日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者娄双玲 申请人:创维液晶器件(深圳)有限公司