专利名称：相连结的多个电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器，特别是指一种相连结的多个电连接器。
背景技术：
现今电脑设备在使用功能及多媒体的应用日渐多元化，且功能增强，所需资料甚大，故在主机板上需设有大量的电连接器，藉以连接所需的资料或多媒体。目前主机板上所排设内插的电连接器，皆是单颗型式，视需要而多颗排列设置，如此在设置上较为费工，且无法藉由连体的制造来降低制造成本。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种相连结的多个电连接器，藉由多个电连接器相连结而可易于设置于主机板。本实用新型的次要目的在于提供一种相连结的多个电连接器，藉由多个电连接器相连结而可达到降低制造成本及使用上的方便。为达上述目的，本实用新型提供一种相连结的多个电连接器，每一电连接器设有一塑胶座体及至少一排端子，该塑胶座体设有一连接槽，该至少一排端子设于该塑胶座体，每一端子一体设有一接触部、一固定部及一接脚，该接触部位于该连接槽，该固定部与该塑胶座体固定，该接脚伸出该塑胶座体外；其特征在于，该多个电连接器的塑胶座体藉由一塑胶连结构造一体相连且连接槽的插入口朝上，该多个电连接器的至少一排端子的端子间距相同。如所述的相连结的多个`电连接器，其中，该塑胶连结构造是于两相邻的塑胶座体间设有至少一连接板。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该连接板呈竖直方向。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器呈至少一排排列，每排至少二个。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器呈至少二排排列，每排至少二个。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该每一排多个电连接器呈等距离间隔排列。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该至少二排排列的多个电连接器前后对齐。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该每一排多个电连接器的排列方向相同于其中一电连接器的一排端子的排列方向，每一端子的接触部呈板面方向的接触。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该每一端子的接触部呈板面方向的接触。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器的至少一排端子的端子数量及构造皆相同。[0016]如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器呈同一方向排列抑或至少二种方向排列。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器为SATA连接器，该塑胶座体设有一截面呈L形的舌板位于该连接槽，该舌板呈竖直方向延伸，该至少一排端子为一排，该一排端子的接触部不可弹动且间隔排列于该舌板上。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器的塑胶座体的连接槽两侧各设有一排竖直延伸的端子槽，该至少一排端子为二排可弹动的端子，该二排端子组装于该二排端子槽，该端子设有一弹臂，该弹臂设有侧向凸出的该接触部，该接触部凸出至该连接槽。 如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器的塑胶座体呈纵长形延伸，其至少一端一体设有一耳扣或枢接一耳扣，该耳扣可卡定一插入该连接槽的电子元件的一侧。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器的塑胶座体的耳扣呈至少二种颜色。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器呈一排排列，该一排多个电连接器的排列方向垂直于其中一电连接器的一排端子的排列方向，该塑胶连结构造是于两相邻的电连接器的塑胶座体设有共用壁藉以相连结，该共用壁的宽度不大于2. Omm抑或不大于1. 6mm抑或不大于1. 2mm抑或不大于1. 0mm。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器呈一排排列，该一排多个电连接器的排列方向垂直于其中一电连接器的一排端子的排列方向，每一电连接器的二排端子的接脚呈竖直，两相邻的电连接器的接脚排距不大于2. Omm抑或不大于1. 6mm抑或不大于1. 2mm抑或不大于1. 0mm。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器为SATA连接器，该舌板的截面呈L形。如所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器呈一排排列，该一排多个电连接器的排列方向垂直于其中一电连接器的一排端子的排列方向。如所述的相连结的多个电连接器，其中，至少一电连接器的塑胶座体设有标示部，该标示部为一凹部或一凸部，藉以标示该电连接器为主要插槽或为次要插槽。如所述的相连结的多个电连接器，其中，每一电连接器的端子的接脚呈竖直抑或连结一凸出塑胶座体底面的锡球。由以上的说明，本实用新型可归纳以下优点1.多个电连接器一体相连，可很方便设置于主机板上。2. 一排多个电连接器的一排端子可一次性组装，再折断料带即可，端子组装上可多倍速提升效率。
本实用新型的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考附图当可更加明白，其中图1是本实用新型第一实施例的立体分解图。[0032]图1A是本实用新型第一实施例的连体塑胶座体的底视图。图2是本实用新型第一实施例的立体图。图3是本实用新型第一实施例的上视图。图4是本实用新型第一实施例的侧视图。图5是本实用新型第二实施例的上视图。图6是本实用新型第二实施例的侧视图。图7是本实用新型第三实施例的上视图。图8是本实用新型第四实施例的上视图。图9是本实用新型第五实施例的上视图。图10是本实用新型第六实施例的上视图。图11是本实用新型第七实施例的上视图。图12是本实用新型第八实施例的上视图。图13是本实用新型第九实施例的上视图。图14是本实用新型第十实施例的立体图。图14A是本实 用新型第十实施例的端子立体图。图15是本实用新型第十实施例的上视图。图16是本实用新型第十实施例的侧视图。图17是本实用新型第i^一实施例的立体图。图17A是本实用新型第i^一实施例的端子立体图。图18是本实用新型第i^一实施例的上视图。图19是本实用新型第i^一实施例的侧视图。图20是本实用新型第十二实施例的上视图。图21是本实用新型第十三实施例的立体图。图2IA是本实用新型第十三实施例的端子立体图。图22是本实用新型第十三实施例的上视图。图23是本实用新型第十三实施例的侧视图。图24是本实用新型第十四实施例的立体图。图24A是本实用新型第十四实施例的端子立体图。图25是本实用新型第十四实施例的上视图。图26是本实用新型第十四实施例的侧视剖面图。图27是本实用新型第十五实施例的上视图。图28是本实用新型第十六实施例的立体图。图28A是本实用新型第十七实施例的立体图。图29是本实用新型第十八实施例的立体图。图30是本实用新型第十八实施例的底部立体图。图31是本实用新型第十九实施例的立体分解图。图32是本实用新型第十九实施例的上视图。图33是本实用新型第二十实施例的上视图。图34是本实用新型第二i^一实施例的上视图。[0071]图35是本实用新型第二十二实施例的上视图。图36是本实用新型第二十三实施例的上视图。图37是本实用新型第二十四实施例的立体图。图38是本实用新型第二十五实施例的上视图。图39是本实用新型第二十六实施例的上视图。图40是本实用新型第二十七实施例的立体图。图41是本实用新型第二十八实施例的立体图。图42是本实用新型第二十九实施例的侧视剖面图。图43是本实用新型第三十实施例的侧视剖面图。图44是本实用新型第三i^一实施例的侧视剖面图。图45是本实用新型第三十二实施例的侧视剖面图。图46是本实用新型第三十三实施例的侧视剖面图。图47是本实用新型第二十二实施例的底视不意图。图48是本实用新型第三十四实施例的侧视剖面图。图49是本实用 新型第三十四实施例的底视示意图。图50是本实用新型第三十五实施例的侧视剖面图。图51是本实用新型第三十六实施例的上视图。主要元件符号说明电连接器10电连接器15电连接器16电连接器17塑胶座体20连接槽21舌板22凸板23端子槽24隔栏25耳扣26卡块26I标示部28锡球槽29端子30接触部31固定部32弹臂33接脚34锡球3具体实施方式
请参阅图1至图4，为本实用新型第一实施例，其是六连体SATA连接器，其包括六个电连接器10及一塑胶连结构造50。该六个电连接器10皆为一 SATA连接器，构造相同，其中该每一电连接器10设有一塑胶座体20及一排端子30，该塑胶座体20设有一开口朝上的连接槽21，该连接槽21中设有一舌板22，该舌板22由连接槽21底部呈竖直延伸，该舌板22 —侧边设有一呈垂直的凸板23，使舌板呈L形状，该塑胶座体20由下端延伸至该舌板22设有一排7个间隔排列的端子槽24。该一排端子30为7个，其由下而上组装于该塑胶座体20的一排7个端子槽24，每一端子30的板面呈弯折状且由上而下一体设有一接触部31、一固定部32及一接脚34，该接触部31连接于固定部上端，该接触部31位于该连接槽且呈板面方向的接触，该固定部32与该塑胶座体的端子槽固定，该一排端子30的固定部32呈同一平面，该接脚34连接于固定部32下端且弯向一侧，使得相邻接脚呈前后错开，该接脚34呈竖直伸出该塑胶座体20下端。该塑胶连结构造50是于两相邻的塑胶座体20间设有一连接板51，使该六个电连接器10 —体相连且呈二排排列，该连接板51呈竖直方向，可增强连结强度，每排为三个电连接器且呈等距离间隔排列，该二排排列的多个电连接器10前后对齐，且皆为同一方向排列，每一排3个电连接器10的排列方向相同于其中一电连接器10的一排端子30及一排端子槽24的排列方向。藉由以上构造，六个电连接器10 —体相连，故可很方便设置于主机板上，且如图1所不，一排三个电连接器10的排列方向相同于一排端子30的排列方向，故三个电连接器10的一排端子30可一次性组装，再折断料带38即可，端子组装上可多倍速提升效率。由以上的说明，本实用新型可归纳以下优点1.多个电连接器10 —体相连，可很方便设置于主机板上。2. 一排多个电连接器10的一排端子30可一次性组装，再折断料带38即可，端子组装上可多倍速提升效率。请参阅图5及图6，为本实用新型第二实施例，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施例的二排电连接器10的排列方向相反，即第一排电连接器10的舌板22的凸部23凸向后，而第二排电连接器10的舌板22的凸部23凸向前。请参阅图7，为本实用新型第三实施例，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施例为16个电连接器10连体并呈矩阵排列，呈四排排列，每排为四个电连接器。请参阅图8，为本实用新型第四实施例，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施例的塑胶连结构造50包括有多个连接片51及多个共用壁53，该同列对齐的电连接器10以共用壁53相连结，而同一排的电连接器10则以连接片51相连结，本实施例的8个电连接器10呈矩阵排列，然而第三排中间形成一缺口，此缺口对应所配合的主机板上的排列空间而特别设置。请参阅图9，为本实用新型第五实施例，其大致与第四实施例相同，其差异在于本实施例的第二排右边形成一缺口。请参阅图10，为本实用新型第六实施例，其大致与第四实施例相同，其差异在于本实施例的第一、三排右边皆形成一缺口。上述第四实施例至第六实施例在制造上可开设一个较大的模具，比如4排4列，视使用者需求而成型各种排列的连体电连接器，制造上相当方便。请参阅图11，为本实用新型第七实施例，其大致与第四实施例相同，其差异在于本实施例的同列对齐的电连接器10是以连接片51相连结，而同一排的电连接器10则以共用壁53相连结。请参阅图12，为本实用新型第八实施例，其大致与第七实施例相同，其差异在于本实施例的第三排左右边皆形成一缺口。请参阅图13，为本实用新型第九实施例，其大致与第七实施例相同，其差异在于本实施例的第三排中间及右边皆形成一缺口。[0116]上述第七实施例至第九实施例在制造上可开设一个较大的模具，比如4排4列，视使用者需求而成型各种排列的连体电连接器，制造上相当方便。请参阅图14至图16，为本实用新型第十实施例，其是为六个连体B0XHEADER插座，其包括六个电连接器10及一塑胶连结构造50。该六个电连接器10皆为一 BOX HEADER插座，构造相同，其中该每一电连接器10设有一塑胶座体20及二排端子30，该塑胶座体20设有一开口朝上的连接槽21，该塑胶座体20底面设有二排各20个间隔排列的端子槽。该二排端子30各为20个，其由下而上组装于该塑胶座体20的二排端子槽，每一端子30的板面呈弯折状且由上而下一体设有一接触部31、一固定部32及一接脚34，该接触部31连接于固定部上端，该接触部31位于该连接槽且呈板面方向的接触，该固定部32与该塑胶座体的端子槽固定，该接脚34连接于固定部32下端呈竖直伸出该塑胶座体20下端。该端子30在制造上是以金属板片冲压弯折成截面呈Π形的方形针体，如此即可依端子槽间距成连接料带的连续端子排列。该塑胶连结构造50于两相邻的塑胶座体20间设有一连接板51，使该六个电连接器10 —体相连且呈二排排列，该连接板51呈竖直方向，可增强连结强度，每排为三个电连接器且呈等距离间隔排列，该二排排列的多个电连接器10前后对齐，且皆为同一方向排列，每一排3个电连接器10的排列方向相同于其中一电连接器10的一排端子30及一排端子槽的排列方向。请参阅图17至图19，为本实用新型第i^一实施例，其为六个连体Wire to Board连接器，其包括六个电连接器10及一塑胶连结构造50，其大致与第十实施例相同，其差异在于本实施例的电连接器10 的一排端子为5个。请参阅图20，为本实用新型第十二实施例，其大致与第十一实施例相同，其差异在于本实施例为九个连体，呈三排三列的矩阵排列。请参阅图21至图23，为本实用新型第十三实施例，其为四个连体PCIEXPRESS连接器，其包括四个电连接器10及一塑胶连结构造50。该六个电连接器10皆为一 PCI EXPRESS连接器，构造相同，其中该每一电连接器10设有一塑胶座体20及二排端子30，该塑胶座体20设有一开口朝上的连接槽21，该连接槽21两侧各设有一排间隔排列且竖直延伸的端子槽24，该连接槽21设有至少一隔栏25分隔成二段插槽。该二排端子30由下而上组装于该塑胶座体20的二排端子槽，每一端子30的板面呈弯折状且由上而下一体设有一弹臂33、一固定部32及一接脚34，该弹臂33连接于固定部上端且可侧向弹动，弹臂33弯曲侧向凸出一接触部31，该接触部31凸出位于该连接槽21且呈板面方向的接触，该固定部32与该塑胶座体的端子槽24固定，该一排端子30的固定部32呈同一平面，该接脚34连接于固定部32下端呈竖直伸出该塑胶座体20下端。该塑胶连结构造50与第十实施例相同，不再赘述。本实施例在制造上，相同第一实施例，该端子30在冲压上亦设置成连接料带的连续端子，一排二个电连接器10的排列方向相同于一排端子30的排列方向，故二个电连接器10的一排端子30可一次性组装，再折断料带即可。[0129]请参阅图24至图26，为本实用新型第十四实施例，其为四个连体DDR3连接器，其包括四个电连接器10及一塑胶连结构造50。该四个电连接器10皆为一 DDR3连接器，构造相同，其中该每一电连接器10设有一塑胶座体20及二排端子30，该塑胶座体20呈纵长形延伸且设有一开口朝上的连接槽21，该连接槽21两侧各设有一排间隔排列且竖直延伸的端子槽24，该连接槽21设有至少一隔栏25分隔成二段插槽，其二端一体设有一可弹性扳动的耳扣26，该耳扣26设有一凸出的卡块，该耳扣26可卡定一插入连接槽21的电子元件的一侧。该二排端子30由下而上组装于该塑胶座体20的二排端子槽，每一端子30的板面呈弯折状且由上而下一体设有一弹臂33、一固定部32及一接脚34，该弹臂33连接于固定部上端且可侧向弹动，弹臂33板面接近末端刺破侧向凸出一接触部31，该接触部31凸出位于该连接槽21且呈板面方向的接触，该固定部32与该塑胶座体的端子槽24固定，该一排端子30的固定部32呈同一平面，该接脚34连接于固定部32下端呈竖直伸出该塑胶座体20下端。该四个电连接器10 —体相连且呈一排平行排列，排列方向垂直于其中一电连接器10的一排端子30及一排端子槽24的排列方向，该塑胶连结构造50是于两相邻的塑胶座体20间设有一共用壁53相连，该连接板51延塑胶座体20的纵长方向一体相连。
本实施例的每个电连接器10的二排端子30的相邻接脚34皆前后错开，故由侧视呈4排接脚34且接脚排距a为1. 9mm,而每排端子的端子间距为1. Omm,两相邻的电连接器10的接脚排距b为3. 4mm，两相邻电连接器10的中心间距c为9. 1mm，两相邻电连接器10的共用壁53的宽度d为3. 2mm,由于该共用壁53的宽度较大故可采中空结构以节省材料。请参阅图27，为本实用新型第十五实施例，其大致与第十四实施例相同，其差异在于本实施例为二个DDR3的电连接器10与一个DDR2的电连接器15连体，DDR3的电连接器10与DDR2的电连接器15构造大致相同，其差异仅在于隔栏25的位置不同。请参阅图28，为本实用新型第十六实施例，其大致与第十四实施例相同，其差异在于本实施例为二个连体，该塑胶连结构造50是于两相邻的塑胶座体20间均设有数个连接板51，该连接板51与纵长形的塑胶座体20上下端齐平，另外该二排端子的接脚34呈水平伸出塑胶座体20 二侧。请参阅图28A，为本实用新型第十七实施例，其大致与第十六实施例相同，其差异在于本实施例的耳扣26是枢接于塑胶座体20，该耳扣26设有一凸出的卡块261。请参阅图29及图30，为本实用新型第十八实施例，其大致与第十六实施例相同，其差异在于本实施例为八个连体，每一电连接器10的塑胶座体20的底面设有二排锡球槽29，每一锡球槽29设有一锡球35，该二排端子的接脚34弯折呈水平卡扣侵入该凸出塑胶座体20底面的锡球35。请参阅图31及图32，为本实用新型第十九实施例，其是为四个连体排线连接器，其包括四个电连接器10及一塑胶连结构造50。该四个电连接器10皆为一排线连接器，构造相同，其中该每一电连接器10设有一塑胶座体20及一排端子30，该塑胶座体20设有一开口朝上的连接槽21及一排间隔排列的
端子槽。该一排端子30由下而上组装于该塑胶座体20的一排个端子槽，每一端子30为板面下料而成由上而下一体设有一接触部31、一弹臂33、一固定部32及一接脚34，该弹臂33呈U形状并连接于固定部32上端，该接触部31设于该弹臂33接近末端且凸出位于该连接槽并呈板厚方向的接触，该固定部32与该塑胶座体的端子槽固定，该接脚34连接于固定部32下端且呈竖直伸出该塑胶座体20下端。该塑胶连结构造50于两相邻的塑胶座体20间设有二连接板51，使该六个电连接器10 —体相连且呈一排平行排列，排列方向垂直于其中一电连接器10的一排端子30的排列方向。藉由以上构造，四个电连接器10 —体相连，故可很方便设置于主机板上，且如图31所示，在下料式端子的散Pin组装上，四个电连接器10可一次性各组装一个端子，再折断料带38即可，如此较习知散Pin组装可多倍速提升效率。请参阅图33，为本实用新型第二十实施例，其大致与第十一实施例相同，其差异在于本实施例是连体有二排不同数量端子30的电连接器10、15、17，电连接器10、15、17的端子30间距相同然而数量不同。请参阅图34，为本实用新型第二十一实施例，其大致与第十一实施例相同，其差异在于本实施例是连体有三排不同数量端子30的电连接器10、16、17，电连接器10、16、17的端子30间距相同然而数量不同，每一排各有一电连接器16、10、17，三排呈前后对齐。请参阅图35，为本实用新型第二十二实施例，其为四连体SATA连接器，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施例是四个电连接器10成一排排列且排列方向相同于其中一电连接器10的一排端子排列方向，该四个电连接器10的连接槽21的方向一致。请参阅图36，为本实用新型第二十三实施例，其大致与第二十二实施例相同，其差异在于本实施的五个电连接器1 0的连接槽21的方向不一致，即左三个电连接器10的凸板23朝前，右二个电连接器10的凸板23朝后，藉此可区分主要插槽及次要插槽，若凸板23朝后者为主要插槽则凸板23朝前者则为次要插槽。请参阅图37，为本实用新型第二十四实施例，其大致与第二十二实施例相同，其差异在于本实施的五个电连接器10的连接槽21的方向虽一致然而右二个电连接器10的塑胶座体20 —侧设有标示部28，该标示部28为一凹部藉以标示该电连接器10为主要插槽或为次要插槽。请参阅图38，为本实用新型第二十五实施例，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施例是五个电连接器10成一排排列且排列方向垂直于其中一电连接器10的一排端子排列方向，该五个电连接器10的连接槽21的方向一致。请参阅图39，为本实用新型第二十六实施例，其大致与第二十五实施例相同，其差异在于本实施的五个电连接器10的连接槽21的方向不一致，即后三个电连接器10的凸板23朝前，前二个电连接器10的凸板23朝后，藉此即可区分主要插槽及次要插槽。请参阅图40，为本实用新型第二十七实施例，其大致与第二十五实施例相同，其差异在于本实施的五个电连接器10的连接槽21的方向虽一致然而前二个电连接器10的塑胶座体20 —侧设有标示部28，该标示部28为一凹部藉以标示该电连接器10为主要插槽或为次要插槽。 请参阅图41，为本实用新型第二十八实施例，其大致与第二十七实施例相同，其差异在于本实施的前二个电连接器10的塑胶座体20 —侧的标示部28为一凸部。[0152]请参阅图42，为本实用新型第二十九实施例，其大致与第十四实施例相同，其差异在于本实施的每个电连接器10的接脚排距a为1. 9mm，而每排端子的端子间距为1. 0mm，两相邻的电连接器10的接脚排距b亦为1. 9mm,两相邻电连接器10的中心间距c则为7. 6mm,两相邻电连接器10的共用壁53的宽度d为1. 7mm,由于该共用壁53的宽度较小，故直接以实体结构。本实施例两相邻的电连接器10的接脚排距b为1. 9mm,己略小于二个紧靠的习知电连接器的接脚排距，故配合本实施例插置的电路板，习知电连接器无法一个接一个紧靠插置。请参阅图43，为本实用新型第三十实施例，其大致与第二十九实施例相同，其差异在于本实施的每个电连接器10的接脚排距a为1. 6mm,而每排端子的端子间距为O. 8mm,两相邻的电连接器10的接脚排距b亦为1. 6mm，两相邻电连接器10的中心间距c为6.4mm,两相邻电连接器10的共用壁53的宽度d为1. 4_。请参阅图44，为本实用新型第三十一实施例，其大致与第二十九实施例相同，其差异在于本实施的每个电连接器10的接脚排距a为1. 2mm,而每排端子的端子间距为O. 6mm,两相邻的电连接器10的接脚排距b亦为1. 2mm,两相邻电连接器10的中心间距c为4. 8mm,两相邻电连接器10的共用壁53的宽度d为1. 1mm。请参阅图45，为本实用新型第三十二实施例，其大致与第二十九实施例相同，其差异在于本实施的每个电连接器10的接脚排距a为1. Omm,而每排端子的端子间距为O. 5mm,两相邻的电连接器10的接脚排距b亦为1. Omm,两相邻电连接器10的中心间距c为4. Omm,两相邻电连接器10的共用壁53的宽度d为O. 9_。请参阅图46及图47，为本实用新型第三十三实施例，其大致与第二十九实施例相同，其差异在于本实施如同第十八实施例，每一电连接器10的塑胶座体20的底面设有四排锡球槽29，每一锡球槽29设有一锡球35，该二排端子的接脚34呈四排并弯折呈水平卡扣侵入该凸出塑胶座体20底面的锡球35。请参阅图48及图49，为本实用新型第三十四实施例，其大致与第三十三实施例相同，其差异在于本实施的每一电连接器10的塑胶座体20的底面仅设有二排锡球槽29,每一锡球槽29设有一锡球35，该二排端子的接脚34仅呈二排并弯折呈水平卡扣侵入该凸出塑胶座体20底面的锡球35。请参阅图50，为本实用新型第三十五实施例，其大致与第三十三实施例相同，其差异在于本实施为单一电连接器10，并非多个电连接器连体设置。请参阅图51，为本实用新型第三十六实施例，其大致与第十六实施例相同，其差异在于本实施的塑胶连结构造50的连接板51 二端较中间为窄，且连接板51连接于塑胶座体20的高度中段，如此二端与两塑胶座体20相连处较易于折断或切断，当其中一电连接器10有端子损坏时可折断或切断连接板51而分开该电连接器10，如此即可替换一好的连接器。在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实用新型的技术内容，而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例，在不超出本实用新型的精神及以下申请专利范围的情况，可作种种变化实施。
权利要求1.一种相连结的多个电连接器，每一电连接器设有一塑胶座体及至少一排端子，该塑胶座体设有一连接槽，该至少一排端子设于该塑胶座体，每一端子一体设有一接触部、一固定部及一接脚，该接触部位于该连接槽，该固定部与该塑胶座体固定，该接脚伸出该塑胶座体外； 其特征在于，该多个电连接器的塑胶座体藉由一塑胶连结构造一体相连且连接槽的插入口朝上，该多个电连接器的至少一排端子的端子间距相同。
2.如权利要求1所述的相连结的多个电连接器，其中，该塑胶连结构造是于两相邻的塑胶座体间设有至少一连接板。
3.如权利要求2所述的相连结的多个电连接器，其中，该连接板呈竖直方向。
4.如权利要求1所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器呈至少一排排列，每排至少二个。
5.如权利要求1所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器呈至少二排排列，每排至少二个。
6.如权利要求4或5所述的相连结的多个电连接器，其中，该每一排多个电连接器呈等距离间隔排列。
7.如权利要求5所述的相连结的多个电连接器，其中，该至少二排排列的多个电连接器前后对齐。
8.如权利要求4或5所述的相连结的多个电连接器，其中，该每一排多个电连接器的排列方向相同于其中一电连接器的一排端子的排列方向，每一端子的接触部呈板面方向的接触。
9.如权利要求1所述的相连结的多个电连接器，其中，该每一端子的接触部呈板面方向的接触。
10.如权利要求1所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器的至少一排端子的端子数量及构造皆相同。
11.如权利要求1所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器的连接槽呈同一方向排列抑或至少二种方向排列。
12.如权利要求1所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器的塑胶座体设有一舌板位于该连接槽，该舌板呈竖直方向延伸，该至少一排端子为一排，该一排端子的接触部不可弹动且间隔排列于该舌板上。
13.如权利要求1所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器的塑胶座体的连接槽两侧各设有一排竖直延伸的端子槽，该至少一排端子为二排可弹动的端子，该二排端子设于该二排端子槽，该端子设有一弹臂，该弹臂设有侧向凸出的该接触部，该接触部凸出至该连接槽。
14.如权利要求13所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器的塑胶座体呈纵长形延伸，其至少一端一体设有一耳扣或枢接一耳扣，该耳扣可卡定一插入该连接槽的电子兀件的一侧。
15.如权利要求14所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器的塑胶座体的耳扣呈至少二种颜色。
16.如权利要求13或14所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器呈一排排列，该一排多个电连接器的排列方向垂直于其中一电连接器的一排端子的排列方向，该塑胶连结构造是于两相邻的电连接器的塑胶座体设有共用壁藉以相连结，该共用壁的宽度不大于2. Omm抑或不大于1. 6mm抑或不大于1. 2mm抑或不大于1. 0mm。
17.如权利要求13或14所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器呈一排排列，该一排多个电连接器的排列方向垂直于其中一电连接器的一排端子的排列方向，每一电连接器的二排端子的接脚呈竖直，两相邻的电连接器的接脚排距不大于2. Omm抑或不大于1. 6mm抑或不大于1. 2mm抑或不大于1. 0mm。
18.如权利要求12所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器为SATA连接器，该舌板的截面呈L形。
19.如权利要求1，14或18所述的相连结的多个电连接器，其中，该多个电连接器呈一排排列，该一排多个电连接器的排列方向垂直于其中一电连接器的一排端子的排列方向。
20.如权利要求1或18所述的相连结的多个电连接器，其中，至少一电连接器的塑胶座体设有标示部，该标示部为一凹部或一凸部，藉以标示该电连接器为主要插槽或为次要插槽。
21.如权利要求1或14所述的相连结的多个电连接器，其中，每一电连接器的端子的接脚呈竖直抑或连结一凸出塑胶座体底面的锡球。
专利摘要本实用新型提供一种相连结的多个电连接器，每一电连接器设有一塑胶座体及至少一排端子，该塑胶座体设有一连接槽，该至少一排端子设于该塑胶座体，每一端子一体设有一接触部、一固定部及一接脚，该接触部位于该连接槽，该固定部与该塑胶座体固定，该接脚伸出该塑胶座体外；其特征在于，该多个电连接器的塑胶座体藉由一塑胶连结构造一体相连且连接槽的插入口朝上，该多个电连接器的至少一排端子的端子间距相同。
文档编号H01R25/00GK202888494SQ20122039345
公开日2013年4月17日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年7月5日
发明者蔡周贤 申请人:蔡周贤