电连接器以及点火器的连接装置制造方法

电连接器以及点火器的连接装置制造方法
【专利摘要】本发明提供电连接器以及点火器的连接装置，电连接器（100）具有壳体（110）、电气端子（120）、以及移动部件（130），移动部件具有以能够沿着相对于配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置于壳体主体（111）的移动部件主体（131）和沿着配合方向能够自如移位的检测部（132）。第1阶梯部（113）设置于壳体，第2阶梯部设置于检测部，当移动部件处于第1位置时，第2阶梯部勾挂于第1阶梯部而阻止移动部件向前方移动，当配合部与保持器完全配合时，检测部被保持器或充气器壳体按压而向反配合侧移位，第2阶梯部从第1阶梯部脱离，由此允许移动部件向前方移动。另外，提供具有这样的电连接器的点火器的连接装置。
【专利说明】电连接器以及点火器的连接装置
【技术领域】
[0001]本发明属于电连接器的【技术领域】，并涉及电连接器与点火器的连接装置，上述电连接器与具有充气器壳体、点火器、以及保持器的对象装置连接，上述点火器的连接装置具有上述对象装置和上述电连接器。
【背景技术】
[0002]日本特开2007-305541号公报公开了这样的雌雄连接器:防止检测部件在两个壳体配合之前被压入。日本特开2001-319747号公报公开了这样的电连接装置:能够通过一连串的动作来进行双方的构成元件的卡合动作、和一方的构成元件中的短路元件的用于短路解除的勾挂元件的压入动作，且能够紧密地设计整体。日本专利第2860464号公报公开了电连接器的定位保证装置。上述电连接器具有端子构件，并且由壳体、锁定臂、以及作为能够在第I位置和第2位置之间移动的锁定部件构成。并且，上述电连接器的与对象方连接装置的接合不完全时的非锁定位置的上述锁定臂限制上述锁定部件从上述第I位置向上述第2位置的移动，并表示上述电连接器与上述对象方连接装置没有完全接合。
[0003]根据上述各公报所公开的技术，当连接器没有与对象装置完全配合时，也就是说不完全配合时，能够检测出该情况。另外，上述日本特开2007-305541号公报的连接器的情况下，上述检测部件被向与上述连接器的配合方向相同的方向按压。上述日本特开2001-319747号公报的电气连接装置的情况下，上述勾挂元件也被向与上述第I电连接器元件的配合方向相同的方向压入。因此，存在如下的方法:向上述配合方向按压上述检测部件或上述勾挂元件而使上述连接器或上述第I电连接器元件与对象部件配合，保持该状态向上述配合方向继续按压上述检测部件或上述勾挂元件从而使上述检测部件或上述勾挂元件发挥功能的方法；以及首先向上述配合方向按压上述连接器或上述第I电连接器元件而与对象部件配合，接下来向上述配合方向按压上述检测部件或上述勾挂元件来使各自发挥功能的方法，能够从任意方法中进行选择。因此，例如在选择后者的方法的情况下，存在这样的可能性:发生忘记对后半程的上述检测部件或上述勾挂元件进行按压的作业等作业失误，例如要求指示严守作业过程等对应。另外，由于上述检测部件或上述勾挂元件比上述连接器或上述第I电连接器元件向反配合侧突出，因此存在如下的可能性:线束等与它们发生干涉，而引起对上述检测部件或上述勾挂元件造成损伤等不良情况，例如要求指示严守周边的整理等对应。相对于此，在上述日本专利第2860464号公报的电连接器的定位保证装置的情况下，由于锁定部件的移动方向与上述电连接器的配合方向垂直，所以能够明确地意识到配合作业分两阶段进行，因此，不易引起忘记按压锁定部件，另外由于上述锁定部件不易向上述电连接器的上述反配合侧突出，所以不易引起对上述锁定部件造成损伤等不良情况。
[0004]但是，在上述日本专利第2860464号公报的电连接器的定位保证装置的情况下，由于上述电连接器在与上述对象方连接装置配合之前能够在上述移动方向上移动，所以例如上述锁定部件会偶然前进而进入锁定臂的内侧，在该状态下，即使想要使电连接器与对象方连接装置配合也不能配合，要求在使上述锁定部件后退之后再次进行配合作业，相应地，作业性变差。另外，在上述锁定部件前进而进入到锁定臂的内侧的状态下，若要强行使上述锁定部件与上述对象方连接装置配合，则存在破坏上述锁定部件或上述对象方连接装置等的可能性。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题的电连接器以及点火器的连接装置。
[0006]本发明的电连接器构成为，
[0007]具有:壳体，其具有壳体主体以及配合部，该配合部设置于上述壳体主体的配合侧且与保持器配合，所述保持器装配在从充气器壳体的配合侧的表面朝向反配合侧凹陷的插座中；
[0008]电气端子，其设置于上述壳体且具有接触部，该接触部与从上述插座的底部朝向上述配合侧立起来的点火器端子接触；以及
[0009]移动部件，其配置于上述壳体主体的反配合侧，并具有移动部件主体以及检测部，上述移动部件主体以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置于上述壳体主体，上述检测部经弹性部设置于上述移动部件主体且能够沿着上述配合方向自如移位，
[0010]在上述壳体设置有第I阶梯部，上述第I阶梯部随着朝向上述移动方向后方而从上述反配合侧的第I端面朝向上述配合侧，
[0011]在上述检测部设置有第2阶梯部，上述第2阶梯部随着朝向上述移动方向前方而从上述配合侧的第2端面朝向上述反配合侧，
[0012]当上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置时，上述第2阶梯部勾挂于上述第I阶梯部，从而阻止上述移动部件向上述移动方向前方移动，当上述配合部与上述保持器完全配合时，上述检测部被上述保持器或上述充气器壳体按压而向上述反配合侧移位，上述第2阶梯部从上述第I阶梯部脱离，从而允许上述移动部件向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件能够相对于上述壳体主体从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位置。
[0013]当上述壳体的上述配合部与上述保持器配合、使上述电气端子的上述接触部与上述点火器端子接触时，上述电连接器与具有上述充气器壳体、上述点火器和上述保持器的对象装置机械连接以及电连接。该情况下，当上述配合部没有与上述保持器完全配合时，由于上述检测部不会被上述保持器或上述充气器壳体按压，所以上述移动部件相对于上述壳体主体处于上述第I位置，上述第2阶梯部勾挂于上述第I阶梯部，从而阻止上述移动部件向上述移动方向前方移动。因此，通过上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置，能够检测出上述配合部没有与上述保持器完全配合。另一方面，当上述配合部与上述保持器完全配合时，上述检测部被上述保持器或上述充气器壳体按压而向上述反配合侧移位，从而上述第2阶梯部从上述第I阶梯部脱离，由此允许上述移动部件向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件能够相对于上述壳体主体从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的上述第2位置。因此，通过上述移动部件相对于上述壳体主体前进至上述第2位置，能够检测出上述配合部与上述保持器完全配合，从而实现了防止不完全配
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[0014]该情况下，由于使上述移动部件主体以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置在上述壳体主体上，所以能够明确地意识到配合作业分两阶段进行，不易引起忘记操作上述移动部件的移动作业，另外由于上述移动部件不易向上述电连接器的上述反配合侧突出，所以能够防止损伤上述移动部件等不良情况。并且，由于上述配合部没有与上述保持器完全配合的话上述移动部件不能向上述移动方向前方移动，所以能够防止需要再次的配合作业、和对上述移动部件或上述保持器等造成损伤等。
[0015]从本发明的上述电连接器得到以下的效果:能够更明确地意识到配合作业分两阶段进行，不易引起忘记操作上述移动部件的移动作业，另外上述移动部件不易向上述电连接器的上述反配合侧突出，从而提高了防止损伤上述移动部件等不良情况的可能性，另外，能够提高避免需要再次的配合作业、和对上述移动部件或上述保持器等造成损伤等的可能性，易于进一步实现防止不完全配合。
[0016]本发明的点火器的连接装置构成为，
[0017]具有对象装置和与上述对象装置配合的电连接器，
[0018]该对象装置具有:充气器壳体，其设置有从配合侧的表面朝向反配合侧凹陷的插座；点火器，其以点火器端子从上述插座的底部朝向上述配合侧立起来的方式设置于上述充气器壳体的反配合侧；以及保持器，其装配于上述插座中，
[0019]上述电连接器具有:
[0020]壳体，其具有壳体主体以及配合部，该配合部设置于上述壳体主体的配合侧且与上述保持器配合；
[0021]电气端子，其设置于上述壳体且具有接触部，该接触部与上述点火器端子接触；以及
[0022]移动部件，其配置于上述壳体主体的反配合侧，并具有移动部件主体以及检测部，上述移动部件主体以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置于上述壳体主体，上述检测部经弹性部设置于上述移动部件主体且能够沿着上述配合方向自如移位，
[0023]在上述壳体设置有第I阶梯部，上述第I阶梯部随着朝向上述移动方向后方而从上述反配合侧的第I端面朝向上述配合侧，
[0024]在上述检测部设置有第2阶梯部，上述第2阶梯部随着朝向上述移动方向前方而从上述配合侧的第2端面朝向上述反配合侧，
[0025]当上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置时，上述第2阶梯部勾挂于上述第I阶梯部，从而阻止上述移动部件向上述移动方向前方移动，当上述配合部与上述保持器完全配合时，上述检测部被上述保持器或上述充气器壳体按压而向上述反配合侧移位，上述第2阶梯部从上述第I阶梯部脱离，从而允许上述移动部件向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件能够相对于上述壳体主体从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位置。
[0026]当上述壳体的上述配合部与上述保持器配合、使上述电气端子的上述接触部与上述点火器端子接触时，上述电连接器与上述对象装置机械连接以及电连接。该情况下，当上述配合部没有与上述保持器完全配合时，由于上述检测部不会被上述保持器或上述充气器壳体按压，所以上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置，上述第2阶梯部勾挂于上述第I阶梯部，从而阻止上述移动部件向上述移动方向前方移动。因此，通过上述移动部件相对于上述壳体主体处于上述第I位置，能够检测出上述配合部没有与上述保持器完全配合。另一方面，当上述配合部与上述保持器完全配合时，上述检测部被上述保持器或上述充气器壳体按压而向上述反配合侧移位，从而上述第2阶梯部从上述第I阶梯部脱离，由此允许上述移动部件向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件能够相对于上述壳体主体从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的上述第2位置。因此，通过上述移动部件相对于上述壳体主体前进至上述第2位置，能够检测出上述配合部与上述保持器完全配合，从而实现了防止不完全配合。
[0027]该情况下，由于使上述移动部件主体以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置在上述壳体主体上，所以能够明确地意识到配合作业分两阶段进行，不易引起忘记操作上述移动部件的移动作业，另外由于上述移动部件不易向上述电连接器的上述反配合侧突出，所以能够防止损伤上述移动部件等不良情况。并且，由于上述配合部没有与上述保持器完全配合的话上述移动部件不能向上述移动方向前方移动，所以能够防止需要再次的配合作业、和对上述移动部件或上述保持器等造成损伤等。
[0028]从本发明的上述点火器的连接装置得到以下的效果:能够更明确地意识到配合作业分两阶段进行，不易引起忘记操作上述移动部件的移动作业，另外上述移动部件不易向上述电连接器的上述反配合侧突出，从而提高了防止损伤上述移动部件等不良情况的可能性，另外，能够提高避免需要再次的配合作业、和对上述移动部件或上述保持器等造成损伤等的可能性，易于进一步实现防止不完全配合。
【专利附图】

【附图说明】
[0029]图1是连同充气器壳体、点火器、和保持器的实施方式一起表示作为本发明的电连接器的实施方式的电连接器的分解立体图。
[0030]图2是从其他角度观察上述电连接器时的立体图。
[0031]图3是表示上述电连接器的分解立体图。
[0032]图4是从其他角度观察上述移动部件时的立体图。
[0033]图5是上述壳体以及上述移动部件的纵剖视图。
[0034]图6是表示上述电连接器的壳体以及移动部件的分解立体图，并分别对一部分进行了剖视表示。
[0035]图7是表示上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置时的上述壳体以及上述移动部件的立体图，并分别对一部分进行了剖视表示。
[0036]图8是表不上述移动部件相对于上述壳体主体处于第2位置时的上述壳体以及上述移动部件的立体图，并分别对一部分进行了剖视表示。
[0037]图9是对一部分进行剖视来观察上述充气器壳体以及上述点火器的立体图。
[0038]图10是表示上述壳体的配合部与上述保持器开始配合时的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器、以及上述保持器的立体图。上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置。[0039]图11是利用通过锁定臂的截面线来剖视表示处于图10所示的状态的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器以及上述保持器的纵剖视图。
[0040]图12是利用通过检测部的截面线来剖视表示处于图10所示的状态的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器以及上述保持器的立体图。
[0041]图13是表示在上述壳体的配合部与上述保持器配合的中途的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器、以及上述保持器的立体图。上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置。
[0042]图14是利用通过锁定臂的截面线来剖视表示处于图13所示的状态的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器以及上述保持器的纵剖视图。
[0043]图15是利用通过上述壳体的第I阶梯部的截面线来剖视表示处于图13所示的状态的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器以及上述保持器的立体图。
[0044]图16是利用通过上述检测部的截面线来剖视表示处于图13所示的状态的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器以及上述保持器的立体图。
[0045]图17是表示在上述壳体的配合部与上述保持器配合时的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器以及上述保持器的立体图。上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置。
[0046]图18是利用通过锁定臂的截面线来剖视表示处于图17所示的状态的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器以及上述保持器的纵剖视图。
[0047]图19是利用通过上述壳体的第I阶梯部的截面线来剖视表示处于图17所示的状态的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器以及上述保持器的立体图。
[0048]图20是利用通过上述检测部的截面线来剖视表示处于图17所示的状态的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器以及上述保持器的立体图。
[0049]图21是在图17所示的状态下的上述电连接器中，上述移动部件相对于上述壳体主体从上述第I位置向第2位置移动时的立体图。
[0050]图22是利用通过上述壳体的上述第I阶梯部的截面线来剖视表示处于图21所示的状态的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器以及上述保持器的立体图。
[0051]图23是利用通过上述检测部的截面线来剖视表示处于图21所示的状态的上述电连接器、上述充气器壳体、上述点火器以及上述保持器的立体图。
[0052]图24是表示本发明的电连接器的变形例的电连接器的立体图。
[0053]图25是表示作为本发明的电连接器的其他变形例的电连接器的上述配合部附近的放大立体图。
[0054]图26是表示作为本发明的电连接器的另外其他变形例的电连接器的立体图。第I移动部件相对于上述壳体主体处于上述第2位置。第2移动部件相对于上述壳体主体处于上述第I位置。
[0055]图27是表示作为本发明的电连接器的上述另外其他变形例的上述电连接器的立体图。上述第I移动部件相对于上述壳体主体处于上述第2位置。上述第2移动部件相对于上述壳体主体处于上述第2位置。
【具体实施方式】[0056]以下，对本发明的实施方式进行说明。图1至图23表示本发明的电连接器以及点火器的连接装置的一个实施方式。上述电连接器以及上述点火器的连接装置是构成使气囊膨胀的装置即充气器的元件。如图1所示，上述点火器的连接装置具有:对象装置，其具有充气器壳体200、点火器300、以及保持器400 ;以及电连接器100，其与上述对象装置配合。在以该方式配合的上述电连接器100以及上述对象装置中，将一方中的与另一方配合的一侧设为配合侧，在上述电连接器100以及上述对象装置中将当使上述配合侧对置时一方中的朝向另一方的方向设为配合方向。上述配合侧的相反侧设为反配合侧，上述配合方向的相反方向设为反配合方向。以下，当针对部件或部分简单地称为上述配合侧或上述配合方向或者上述反配合侧或上述反配合方向时，当该部件或部分设置于上述电连接器100时是该电连接器100的上述配合侧或上述配合方向或者上述反配合侧或上述反配合方向，当该部件或部分设置于上述对象装置时是该对象装置的上述配合侧或上述配合方向或者上述反配合侧或上述反配合方向。因此，将图11朝向能够正确阅读标号的方向放置时，上述电连接器100的上述配合侧指的是图中的上述电连接器100的下侧，上述配合方向指的是图中的上述电连接器100的下方向，上述反配合侧指的是图中的上述电连接器100的上侧，上述反配合方向指的是图中的上述电连接器100的上方向。另外，在相同的图中，上述对象装置的上述配合侧指的是图中的上述对象装置的上侧，上述配合方向指的是图中的上述对象装置的上方向，上述反配合侧指的是图中的上述对象装置的下侧，上述反配合方向指的是图中的上述对象装置的下方向。
[0057]如图1、图9、以及图11所示，上述充气器壳体200由铝合金形成，但是也可以由这样的导电性材料形成，还可以由绝缘性材料或其他材料形成。在上述充气器壳体200设置有从上述配合侧的表面向上述反配合侧凹陷的插座210。上述插座210的内部空间形成为圆柱状，但是上述内部空间也可以形成为棱柱状或其他形状。
[0058]如图1、图9、以及图11所示，在上述点火器300的上述配合侧设置有朝向上述配合侧立起来的一对点火器端子310。该点火器端子310由导电性材料呈棒状地形成，但是也可以形成为例如筒状、板状或者其他形状。上述点火器端子310有时称为针。当电流经上述一对点火器端子310流向上述点火器300时，上述点火器300接受该电能而发热。由于上述充气器壳体200由导电性材料形成，所以在上述点火器端子310的周围设置有绝缘性的部件，从而上述点火器端子310和上述充气器壳体200绝缘。例如根据接地的方法的不同，有时使上述点火器端子成为单极，也有时为三极以上。并且，上述点火器300在上述充气器壳体200的上述反配合侧设置为:上述点火器端子310从上述插座210的底部向上述配合侧立起来。在上述点火器300的周围配设有点火剂以及气体产生剂。在上述充气器壳体200的上述反配合侧中收纳有收缩的气囊。因此，当点火器300接受电能而发热时，上述点火剂点燃，由此气体产生剂产生气体，该气体使气囊展开。
[0059]如图1所示，上述保持器400由合成树脂形成，但是也可以由像这样的绝缘性材料形成，当采用与上述点火器端子310或后述的电气端子120绝缘的结构时，上述保持器400还可以由导电性的材料或其他材料形成。由于上述保持器400的外形形成为与上述插座210的内部空间对应的形状，所以在该实施方式的情况下，上述保持器400的横截面的外周形成为大致圆状，但是只要是包含在上述插座210的内部空间中的形状，上述保持器的横截面的外周也可以形成为多边形或其他形状。上述保持器400设置为在内部形成有贯穿上述配合方向而从上述反配合侧导入上述点火器端子310的空洞。上述保持器400装配于上述插座210。为了确保上述保持器400与上述插座210的卡合力，将装配用臂410设置于上述保持器400，并使设置于该装配用臂410的突起411与设置于上述插座210的槽212嵌合。上述装配用臂410在上述保持器400的周围沿上述配合方向延伸，上述装配用臂410的一端固定在上述保持器400，在另一端设置有向外侧突出的上述突起411。所谓上述装配用臂410的外侧是在上述装配用臂410中向上述配合方向观察远离上述保持器400的中央部的一侧，其相反侧是内侧。上述槽212设置为从构成上述充气器壳体200的上述插座210的壁即构成壁211向外侧凹陷。所谓上述插座210的外侧是在上述插座210中，向上述配合方向观察远离上述插座210的中央部的一侧，其相反侧是内侧。并且，当将上述保持器400压入至上述插座210中时，上述装配用臂410被上述构成壁211按压而向上述内侧弹性变形，从而上述保持器400能够插入到上述插座210中，当上述突起411来到上述槽212的位置时，上述装配用臂410复原而使上述突起411与上述槽212嵌合，由此上述保持器400与上述插座210卡合。
[0060]如图1至图8所示，上述电连接器具有:壳体110、设置于上述壳体110的电气端子120、以及设置于上述壳体110的移动部件130。上述壳体110由合成树脂形成，但是也可以由像这样的绝缘性材料形成，当采用与上述电气端子120或上述点火器端子310绝缘的结构时还可以由导电性材料或其他材料形成。上述壳体110具有:壳体主体111、和设置于上述壳体主体111的上述配合侧且与上述保持器400配合的配合部112。上述壳体主体111在与上述配合方向垂直的方向延伸，上述配合部112从上述壳体主体111的一端侧沿上述配合方向延伸。但是，并非由此而对上述壳体主体以及上述配合部的形状进行限定解释。上述壳体主体例如也可以形成为不带有长边方向的例如正方体等形状,上述壳体主体的长边方向也可以形成为相对于上述配合方向形成超过零度而不足180度的角度。另外，上述配合部设置于上述壳体主体的上述配合侧即可，也可以设置于上述壳体主体中的朝向上述配合方向的平面内的任何位置。上述配合部112和上述保持器400通过将设置于一方的凸部插入到设置于另一方的凹部而配合，另外通过从上述凹部拔出上述凸部而脱离。作为变形例，也可以就使上述配合部和上述保持器以固定的方式配合。在该实施方式的情况下，在上述配合部112设置有第I筒状部112a作为凸部，与此对应地在上述保持器400中设置有第2筒状部420作为凹部，通过使上述第I筒状部112a进入到上述第2筒状部420的内侧来进行上述配合。与此相反，也可是使上述第2筒状部进入到上述第I筒状部的内侧来进行上述配合。这里上述第I筒状部112a与上述第2筒状部420都形成为圆筒状，但是也可以形成为例如棱筒状、椭圆筒状或其它筒状。在该实施方式的情况下，在上述配合部112还设置有第3筒状部112b作为凸部，与此相对应在上述保持器400还设置有第4筒状部430作为凹部，通过使上述第3筒状部112b进入到上述第4筒状部430的内侧来进行上述配合。并且，在上述第3筒状部112b的内部配置有上述电气端子120，上述第4筒状部430的内部成为上述空洞并配置有上述点火器端子310。但是，例如只通过上述第I筒状部112a与上述第2筒状部420的配合，上述配合部112与上述保持器400就稳定地配合的情况下，也可以不设置上述第3筒状部112b以及上述第4筒状部430。
[0061]如图3以及图11所示，上述电气端子120设置有与上述点火器端子310的数量对应的数量。因此，在该实施方式的情况下，设置有一对上述电气端子120。上述电气端子120由导电性材料形成，并具有接触部121和连接部122，上述电气端子120设置于上述壳体110。上述接触部121设置于上述电气端子120的上述配合侧，但是还可以设置于上述电气端子的例如上述反配合侧或其他部位。上述接触部121设置于上述配合部112，并构成为:当上述配合部112与上述保持器400相配合时，上述接触部121与上述点火器端子310接触。由于上述点火器端子310形成为棒状，所以上述电气端子120的上述接触部121形成为筒状以与该上述点火器端子310配合。也可以是，与此相反，呈筒状地形成上述点火器端子，并且使上述电气端子的上述接触部呈棒状地形成以便与上述点火器端子配合。上述电气端子的上述接触部形成为能够与上述点火器端子接触的形状即可，也可以形成为例如板状或其他形状。上述连接部122具有与导体500的连接构造。在该实施方式的情况下，由于上述导体500是具有芯线、和覆盖该芯线的绝缘包覆的电线，所以上述连接构造由线筒、以及绝缘筒即筒体构成。上述线筒是上述电气端子120中的从板宽度方向立起来的压接件，对从上述导体500的终端露出的芯线进行铆接。上述绝缘筒是上述电气端子120中的相对于上述线筒在远离上述接触部121的一侧从上述电气端子120的板宽度方向立起来的压接件，其对上述导体500的终端的绝缘包覆进行铆接。上述导体500除了包括上述电线之外还包括例如屏蔽电缆或其元件，另外例如包括FFC (挠性扁形电缆)等平形柔性电缆或其元件，还包括具有其他导电体的导电构件。另外，上述连接构造可以是例如用于压力接合上述导体的构造、用于刺穿(piercing)上述导体的构造、用于软钎焊上述导体的构造或其他构造。在该实施方式的情况下，由于上述接触部121装配于上述配合部112的内部，上述连接部122装配于上述壳体主体111的内部，所以上述接触部121沿上述配合部112的长边方向即上述配合方向延伸，上述连接部122沿上述壳体主体111的长边方向即与上述配合方向垂直的方向延伸，上述电气端子120形成为L字状，但是上述电气端子也可以形成为例如I字状、V字状或其他形状，另外上述接触部以及上述连接部设置于上述壳体的内部即可。图24表示上述电连接器100的变形例。在该电连接器100的情况下，除了设置有上述一对上述电气端子120之外,还设置有其他电气端子120’。其他结构与该实施方式的电连接器相同。上述其他电气端子120’具有:设置于上述配合侧的上述接触部121’、和具有与其他导体500’的连接构造的连接部(省略图示)。上述接触部121’从设置于上述配合部112的开口向外伸出，当上述配合部112与上述保持器400配合时，上述接触部121’与上述插座210的上述构成壁211接触而与上述充气器壳体200导通。上述其他导体500’是与上述导体500相同结构的电线，但是除了包括上述电线之外还包括例如屏蔽电缆或其元件、例如FFC等平形柔性电缆或其元件、或者具有其他导电体的导电构件。上述其他电气端子120’的上述连接部是与上述电气端子120的上述连接部122相同的结构，并与上述连接部122的时候同样地与上述其他导体500’连接。另外，还存在连接了屏蔽电缆的上述电连接器100的变形例。在该变形例中，例如上述屏蔽电缆的信号线作为上述导体500而与上述电气端子120的上述连接部122连接，并且上述屏蔽电缆的外部导体作为上述其他导体500’与上述其他电气端子120’的上述连接部连接。上述电气端子包括不具有上述连接部的实施方式。其中，例如存在以非接触的方式在与外部之间进行导通的上述电气端子的实施方式等。
[0062]如图1至图8等所示，上述移动部件130具有移动部件主体131和检测部132。上述移动部件130由合成树脂形成，但是也可以由像这样的绝缘性材料形成，当采用与上述电气端子120或上述点火器端子310绝缘的结构时还可以由导电性材料或其他材料形成。上述移动部件主体131配置于上述壳体主体的上述反配合侧。上述移动部件主体131形成为平板状，并且朝向上述配合方向，但是上述移动部件主体例如也可以形成为弯曲的板状或其他形状，上述移动部件主体或其表面的方向也可以与上述配合方向无关联，哪个方向都可以。并且，上述移动部件主体131以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置于上述壳体主体111。在该实施方式的情况下，上述移动方向是与上述配合方向垂直的方向，但是也可以与上述配合方向形成超过零度而不足180度的角度。上述检测部132借助于弹性部133设置于上述移动部件主体131，并设置成能够沿着上述配合方向自如移位。即，上述弹性部133从移动部件主体131的上述移动方向前侧向上述移动方向前方延伸，上述检测部132从上述弹性部133的上述移动方向前侧的端部向上述配合方向延伸。但是，上述弹性部也可以设置于上述移动部件主体中的例如上述移动方向后侦U、上述配合侧、宽度方向两侧的任一侧或其他部位。这里，上述宽度方向是与上述配合方向以及上述移动方向两者垂直的方向。上述检测部以及上述弹性部也可以设置两个以上。上述移动方向的前侧或前方是图7的箭头(F)所示的一侧或方向，上述移动方向的后侧或后方是图7的箭头(R)所示的一侧或方向。上述检测部132以及上述弹性部133与上述移动部件主体131通过相同的材料一体地形成，但是也可以与上述移动部件主体分开地设置再与上述移动部件主体连接。另外，上述检测部132与上述弹性部133通过相同的材料而一体地形成，但是也可以在上述检测部与上述弹性部分开地设置之后例如通过连接、相邻地配置、连结或其他方法来进行关联。上述弹性部133通过形成为棒状并以悬臂梁的方式挠曲而发生弹性变形，但是也可以由板簧、螺旋弹簧或其他弹性部件来构成上述弹性部。在上述移动部件主体131中的上述宽度方向的两侧分别面向上述宽度方向而设置有向上述配合方向延伸的侧板134，在该侧板134的上述宽度方向内侧设置有向上述宽度方向外侧凹陷的槽134a，该槽134a沿着上述移动方向延伸。所谓上述侧板134的上述宽度方向外侧是在上述侧板134中沿着上述宽度方向远离上述移动部件主体131的中央部的一侧，其相反侧是上述宽度方向内侧。另外，在上述壳体主体111的上述宽度方向两侧的壁分别设置有向上述宽度方向外侧探出的凸部111a。并且，当利用上述移动部件主体131的挠性使上述壳体主体111的上述凸部Illa与上述侧板134的上述槽134a嵌合时，通过使上述凸部Illa在上述槽134a中沿着上述移动方向移动，上述移动部件主体131能够在上述壳体主体111上沿着上述移动方向自如移动。所谓上述壳体主体111的上述宽度方向外侧是在上述壳体主体111中，远离上述壳体主体111的中央部的一侧，其相反侧是上述宽度方向内侦U。代替这些，例如也可以将上述凸部设置到上述移动部件主体、并且将上述槽设置到上述壳体主体，也可以使上述侧板的上述配合侧的端部在上述宽度方向延伸以勾挂在上述壳体主体的上述配合侧的面，从而用上述侧板抱住上述壳体主体，或者还可以形成为其他的构造，由此也可以是上述移动部件主体能够在上述壳体主体上沿着上述移动方向自如移动。
[0063]如图3、图6、以及图7等所示，在上述壳体110上设置有第I阶梯部113，该第I阶梯部113随着朝向上述移动方向后方而从上述反配合侧的第I端面113a朝向上述配合侧。在该实施方式的情况下，在上述壳体主体111的上述移动方向前侧，在比上述配合部112靠上述移动方向前侧的位置，在上述宽度方向并列地设置有两个上述第I阶梯部113。在上述壳体主体111分别形成有面向上述反配合侧的上述第I端面113a。在上述壳体主体111，在上述各第I端面113a的上述移动方向后侧分别朝向上述配合侧而带有阶梯差，在上述各第I端面113a的上述移动方向后端缘，分别连接有后表面113b，该后表面113b是面向上述移动方向后方的面且向上述配合侧延伸。通过从上述各第I端面113a向上述配合侧的阶梯差，而分别形成了上述第I阶梯部113。上述各第I阶梯部113向上述宽度方向观察形成为倒L字状或将其左右反转的形状。上述后表面的方向也可以相对于上述移动方向后方倾斜。上述第I阶梯部也可以设置于上述配合部。上述第I阶梯部可以设置于上述壳体主体或上述配合部中的沿着上述移动方向或上述宽度方向的任何部位。上述第I阶梯部也可以设置一个，还可以设置三个以上。
[0064]如图3、图6、以及图7等所示，在上述检测部132设置有第2阶梯部132a，该第2阶梯部132a随着朝向上述移动方向前方而从上述配合侧的第2端面132aa朝向上述反配合侧。在该实施方式的情况下，在上述检测部132的上述宽度方向两侧分别设置有上述第2阶梯部132a。在上述检测部132分别形成有面向上述配合侧的上述第2端面132aa。在上述检测部132，在上述各第2端面132aa的上述移动方向前侧分别朝向上述反配合侧而带有阶梯差，在上述各第2端面132aa的上述移动方向前端缘分别连接有前表面132ab，该前表面132ab是面向上述移动方向前方的面并向上述反配合侧延伸。通过从上述各第2端面132aa向上述反配合侧的阶梯差而分别形成了上述第2阶梯部132a。上述各第2阶梯部132a向上述宽度方向观察形成为L字状或将其左右反转的形状。上述前表面的方向还可以相对于上述移动方向前方倾斜。上述第2阶梯部可以设置于上述检测部中的沿着上述移动方向或上述宽度方向的任何部位。上述第2阶梯部也可以设置一个，也可以设置三个以上。
[0065]并且，如图7所示，当上述移动部件130相对于上述壳体主体111处于第I位置时，构成为:上述第2阶梯部132a勾挂于上述第I阶梯部113从而阻止上述移动部件130向上述移动方向前方移动。如图10至图12所示，即使当上述配合部112与上述保持器400轻微地配合而没有完全配合时，上述第2阶梯部132a勾挂于上述第I阶梯部113从而阻止上述移动部件130向上述移动方向前方移动，上述移动部件130相对于上述壳体主体111保持于第I位置。另外，如图13至图16所示，当上述配合部112与上述保持器400再深一点地配合而没有完全配合时，上述第2阶梯部132a勾挂于上述第I阶梯部113从而阻止上述移动部件130向上述移动方向前方移动，上述移动部件130相对于上述壳体主体111保持于第I位置。并且，如图17至图20所示，当上述配合部112与上述保持器400完全配合时，上述检测部132触碰到上述保持器400，上述检测部132被上述保持器400按压而由此向上述反配合侧移位，上述第2阶梯部132a从上述第I阶梯部113脱离，由此，允许上述移动部件130向上述移动方向前方移动，由此构成为上述移动部件130相对于上述壳体主体111能够从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位置。在上述保持器400形成有具有面向上述反配合侧的面的阻止部450，上述检测部132与该阻止部450触碰，但是上述阻止部也可以设置于上述保持器的其他部位。当像这样在上述第2阶梯部132a从上述第I阶梯部113脱离的状态下使上述移动部件130相对于上述壳体主体111从上述第I位置前进至上述第2位置时，如图21至图23所示，上述移动部件130与上述壳体主体111的相对位置关系改变。图8表示此时的上述电连接器100。并且，通过从图7向图8的上述相对位置关系的变动，能够视觉确认上述配合部112与上述保持器400完全配合。在该实施方式中，构成为:当上述配合部112与上述保持器400完全配合时，上述检测部132与上述保持器400触碰，但是作为变形例，可以构成为:当上述配合部112与上述保持器400完全配合时，上述检测部132与上述充气器壳体200触碰，上述检测部132被上述充气器壳体200按压而向上述反配合侧移位，上述第2阶梯部132a从上述第I阶梯部113脱离，由此允许上述移动部件130向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件130能够相对于上述壳体主体111从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位置。该情况下，在上述充气器壳体形成具有例如面向上述反配合侧的面的阻止部，上述检测部与该阻止部触碰。该阻止面例如也可以设于上述插座的底部。但是，该阻止部也可以设置于上述充气器壳体的其他部位。在该实施方式中，上述检测部132的上述配合侧的末端与上述保持器400或上述充气器壳体触碰，但是也可以是上述检测部的例如中途部或其他部位与上述保持器或上述充气器壳体触碰。
[0066]在该实施方式的情况下，如图1等所示，在上述壳体110设置有锁定臂600。上述锁定臂600设置有两个，但是设置的上述锁定臂600的数量可以是一个也可以是三个以上。上述锁定臂600沿着上述配合方向延伸，并与上述移动部件主体131接近地配置。上述锁定臂600经弹性变形的连接部610以能够绕轴线X倾斜的方式与上述壳体110连接，轴线X处于向上述配合方向观察与上述移动方向平行且与上述配合方向垂直的方向。上述轴线X是假想的轴线。在该实施方式的情况下，上述锁定臂600像这样经上述连接部610以能够绕上述轴线X倾斜的方式与上述壳体主体111连接，但是也可以使上述锁定臂经上述连接部以能够绕上述轴线倾斜的方式与上述配合部连接。
[0067]在上述锁定臂600的比上述连接部610靠上述配合侧的位置设置有突出部620。上述锁定臂600的上述反配合侧的端部成为操作部630。上述突出部620向上述锁定臂600的内侧突出。所谓上述锁定臂600的内侧是在上述锁定臂600中，向上述配合方向观察靠近上述壳体主体111的中央部的一侧，其相反侧为外侧。并且,构成为:当使上述配合部112与上述保持器400配合时，上述突出部620上到上述保持器400的构成壁上之后勾挂于上述保持器400的凹部440，当按压上述锁定臂600的上述操作部630，以上述连接部610为支点使上述锁定臂600倾斜时，上述突出部620从上述凹部440脱离。图25表示上述电连接器100的变形例。该电连接器100的情况下，上述突出部620向上述锁定臂600的上述外侧突出。并且，构成为:当上述配合部112与上述保持器400配合时，上述突出部620上到上述插座210的上述构成壁211上之后勾挂在上述插座210的凹部，当按压上述锁定臂600的上述反配合侧的端部而以上述连接部610为支点使上述锁定臂600倾斜时，上述突出部620从上述凹部脱离。上述插座210的凹部例如是上述槽212，但是也可以另外形成。其他结构与该实施方式的电连接器相同。
[0068]在通过上述锁定臂600的倾斜而距离发生变动的上述锁定臂600与上述移动部件主体131的对置的部位中，在上述锁定臂600的上述部位设置有第3阶梯部640，第3阶梯部640随着朝向上述移动方向后方而从与上述移动部件主体131的上述部位对置的第3端面641朝向远离上述移动部件主体131的上述部位的一侧。这里所谓的上述对置的部位不仅是在上述宽度方向对置，还包括向上述配合方向观察在与上述宽度方向形成角度的方向对置的部位。在该实施方式的情况下，如图3、图6、以及图7等所示，在上述各锁定臂600的上述操作部630的上述移动方向前侧以及上述移动方向后侧，分别设置有上述第3阶梯部640。在上述操作部630的上述移动方向前侧以及上述移动方向后侧，分别形成有上述第3端面641。上述锁定臂600中，在上述各第3端面641的上述移动方向后侧朝向远离上述移动部件主体131的上述部位的一侧地各自形成有阶梯差，在上述各第3端面641的上述移动方向后端缘分别连接有后表面642,后表面642是面向上述移动方向后方的面且向远离上述移动部件主体131的上述部位的一侧延伸。通过从上述各第3端面641朝向远离上述移动部件主体131的上述部位的一侧的阶梯差，而分别形成了上述第3阶梯部640。上述各第3阶梯部640向上述配合方向观察形成为倒L字状或将其左右反转的形状。上述后表面的方向也可以相对于上述移动方向后方倾斜。上述第3阶梯部可以设置于上述锁定臂的任何部位。上述第3阶梯部可以设置一个也可以设置三个以上。
[0069]通过上述锁定臂600的倾斜而距离发生变动的上述锁定臂600与上述移动部件主体131的对置的部位中，在上述移动部件主体131的上述部位设置有第4阶梯部135，该第4阶梯部135随着朝向上述移动方向前方而从与上述锁定臂600的上述部位对置的第4端面135a朝向远离上述锁定臂600的上述部位的一侧。在该实施方式的情况下，如图3、图
6、以及图7等所示，设置于上述移动部件主体131的上述移动方向前侧的支撑部131a分别在上述各锁定臂600的上述宽度方向内侧向上述移动方向前方延伸，在该支撑部131a的上述移动方向前侧以及上述移动方向后侧，分别设置有上述第4阶梯部135。在上述支撑部131a的上述移动方向前侧以及上述移动方向后侧，分别形成有上述第4端面135a。在上述支撑部131a，在上述各第4端面135a的上述移动方向前侧朝向远离上述锁定臂600的上述部位的一侧地分别形成有阶梯差，在上述各第4端面135a的上述移动方向前端缘分别连接有前表面135b,前表面135b是面向上述移动方向前方的面且向远离上述锁定臂600的上述部位的一侧延伸。通过从上述各第4端面135a向远离上述锁定臂600的上部部位的一侧的阶梯差，而分别形成了上述第4阶梯部135。上述第4阶梯部135向上述配合方向观察形成为L字状或将其左右反转的形状。上述前表面的方向也可以相对于上述移动方向前方倾斜。上述第4阶梯部可以设置于上述移动部件主体131的任何部位。上述第4阶梯部可以设置一个也可以设置三个以上。
[0070]并且，如图13至图16所示，构成为:当上述配合部112与上述保持器400配合但是没有完全配合时，上述锁定臂600的上述突出部620上到上述保持器400的上述构成壁上时，上述连接部610发生弹性变形，因此，上述锁定臂600倾斜而使上述第3阶梯部640塞入上述第4阶梯部135的前进路径，从而阻止上述移动部件130向上述移动方向前方移动。这种情况下，由于上述锁定臂600倾斜而使上述第4阶梯部135的前表面135b触碰到向上述内侧靠近了的上述第3阶梯部640的上述后表面642，由此阻止上述移动部件130向上述移动方向前方移动。接下来，如图17至图20所示，上述配合部112与上述保持器400完全配合，当上述锁定臂600的上述突出部620勾挂于上述凹部440时，上述连接部640弹性复原，由此上述锁定臂600的倾斜解除而使上述第3阶梯部640从上述第4阶梯部135的前进路径退出，从而允许上述移动部件130向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件130构成为相对于上述壳体主体111能够从上述第I位置移动到第2位置，上述第2位置比上述第I位置靠上述移动方向前侧。
[0071]在该实施方式的情况下，如图3、图6、以及图7等所示，构成为:当上述移动部件130相对于上述壳体主体111来到上述第2位置时，上述第3端面641和上述第4端面135a沿着上述锁定臂600倾斜的方向对置而阻止上述锁定臂600的倾斜。该情况下，能够任意设定沿着上述锁定臂600倾斜的方向对置时的上述第3端面641和上述第4端面135a之间的间隔，但是该间隔越狭窄，被允许的上述锁定臂600的倾斜角度越小，从而阻止上述锁定臂600的倾斜的程度越强。
[0072]在该实施方式的情况下，上述移动部件130以及上述移动部件主体131分别作为整体而进行一个动作。图26、以及图27表示具有与这样的上述移动部件以及上述移动部件主体不同结构的上述移动部件以及上述移动部件主体的上述电连接器100的变形例。该电连接器100的情况下，上述移动部件130被分割成第I移动部件130a以及第2移动部件130b。这里以这样的方式进行分割:上述移动部件130的上述移动方向后侧为上述第I移动部件130a，上述移动部件130的上述移动方向前侧为上述第2移动部件130b，但是例如也可以与此相反地进行分割:上述移动部件的上述移动方向前侧为上述第I移动部件，上述移动部件的上述移动方向后侧为上述第2移动部件，还可以分为上述配合侧与上述反配合侧，分为上述宽度方向内侧与上述宽度方向外侧，在横向并列地进行分割等。上述第I移动部件130a具有能够沿着上述移动方向自如移动地设置在上述壳体主体111上的第I移动部件主体131c，上述检测部132设置于上述第I移动部件主体131c。上述第2移动部件130b具有能够沿着上述移动方向自如移动地设置在上述壳体主体111上的第2移动部件主体131d，上述第4阶梯部135设置于上述第2移动部件主体131d。其他结构与该实施方式的电连接器相同。在图26以及图27中，上述第I移动部件130a相对于上述壳体主体111处于上述第2位置。在图26中，上述第2移动部件130b相对于上述壳体主体111处于上述第I位置，但是在图27中，向上述第2位置移动。
[0073]在该实施方式的情况下，上述壳体主体111的上述反配合侧向外部开放，上述移动部件主体131设置为覆盖上述壳体主体111的上述开放部分。
[0074]在该实施方式的情况下，如图3、图6、以及图7等所示，在上述第I阶梯部113的上述移动方向前侧设置有第5阶梯部114。S卩，在上述壳体110设置有上述第5阶梯部114，上述第5阶梯部114随着朝向上述移动方向前方而从上述第I端面113a朝向上述配合侧。在该实施方式的情况下，上述第5阶梯部114与上述两个上述第I阶梯部113对应地也设置有两个。在上述壳体主体111上，在上述各第I端面113a的上述移动方向前侧朝向上述配合侧地分别形成有阶梯差，在上述各第I端面113a的上述移动方向前端缘分别连接有向上述配合侧延伸的前表面114a。通过从上述各第I端面113a向上述配合侧的阶梯差，而分别形成了上述第5阶梯部114。上述各前表面114a以随着向上述移动方向前方前进而慢慢地朝向上述配合方向的方式形成为斜面，但是并不由此限定上述前表面的方向，例如也可以使上述前表面朝向上述移动方向前方，从而上述各第5阶梯部114向上述宽度方向观察形成为倒L字状或将其左右反转的形状。当将上述第I阶梯部设置到上述配合部时，上述第5阶梯部也设置于上述配合部。上述第5阶梯部可以设置于上述壳体主体或上述配合部中的上述移动方向或上述宽度方向的任何部位。上述第5阶梯部可以设置一个也可以设置三个以上。在该实施方式的情况下，由于以随着向上述移动方向前方前进而慢慢地朝向上述配合方向的方式使上述各前表面114a形成为斜面，所以当上述移动部件130相对于上述壳体主体111从上述第2位置沿着上述移动方向后退时，上述移动部件130能够顺畅地上到上述第I端面113a上而返回到上述第I位置。与将上述第5阶梯部114设置到上述第I阶梯部113相对应，在上述保持器400的上述阻止部450设置有第6阶梯部451，该第6阶梯部451随着朝向上述移动方向前方而朝向上述配合侧。这样的话，在上述移动部件130向上述移动方向前方移动，上述第2阶梯部132a通过上述第I阶梯部113的上述第I端面113a，因此而向上述配合方向移位时，由于上述检测部132向第6阶梯部451的上述移动方向前侧移动而向上述配合方向移位，因此，上述检测部132回到自然状态，存在减轻被上述检测部132向上述反配合侧按压而产生的负荷的可能性。本发明包括将上述第5阶梯部设置到上述保持器并且不设置上述第6阶梯部的上述电连接器的实施方式。当将上述阻止部设置到上述充气器壳体时，也可以将随着朝向上述移动方向前方而朝向上述配合侧的第6阶梯部与上述第6阶梯部451同样地设置到该阻止部。但是，本发明包括将上述第5阶梯部设置到上述充气器壳体并且不设置上述第6阶梯部的上述电连接器的实施方式。在本发明的电连接器中包括不设置上述第5阶梯部的实施方式。
[0075]在上述实施方式的情况下，在上述锁定臂600中的与上述移动部件主体131对置的部位，设置有向远离上述移动部件主体131的一侧凹陷的避让部650，当上述移动部件130相对于上述壳体主体111处于第I位置时，即使上述锁定臂600倾斜上述前侧的上述第4端面135a也容纳在上述避让部650，上述第4端面135a不会与上述锁定臂600接触，通过这样，当上述配合部112向上述保持器400配合时，允许上述突出部620上到上述插座210的上述构成壁211上而使上述锁定臂600倾斜，或当按压上述锁定臂600的上述操作部630时允许上述锁定臂600倾斜。
[0076]在上述锁定臂的上述突出部620向上述锁定臂600的上述外侧突出的上述变形例的情况下，在上述锁定臂600的上述操作部630的上述外侧设置有上述移动部件主体131的支撑部131a，上述第3阶梯部640设置于上述锁定臂600的上述操作部630的上述外侧，上述第4阶梯部135设置于上述支撑部131a中的与上述锁定臂600对置的部位。
[0077]有时在这种电连接器设置有短路件。即，例如为了防止在配合上述电连接器之前电流等流过上述一对点火器端子之间而使点火器错误工作，而设置使上述点火器端子短路的上述短路件。在该情况下，构成为:例如当上述电连接器与上述保持器完全配合时，上述短路端子从上述电连接器受到力而向上述外侧扩张，由此解除上述短路。在上述实施方式的点火器的连接装置中不具有上述短路件，但是在上述实施方式的点火器的连接装置中具有上述短路件的点火器的连接装置的实施方式作为一个实施方式而包括在本发明的点火器的连接装置中。
[0078]因此，上述实施方式的电连接器100的情况下，当上述壳体110的上述配合部112与上述保持器400配合、而使上述电气端子120的上述接触部121与上述点火器端子310接触时，上述电连接器100与具有上述充气器壳体200、上述点火器300、以及上述保持器400的上述对象装置机械连接以及电连接。该情况下，当上述配合部112没有与上述保持器400完全配合时，由于上述检测部132没有被上述保持器400或上述点火器壳体200按压，所以上述移动部件130相对于上述壳体主体111处于第I位置，上述第2阶梯部132a勾挂于上述第I阶梯部113从而阻止上述移动部件130向上述移动方向前方移动。因此，通过上述移动部件130相对于上述壳体主体111处于上述第I位置，能够检测出上述配合部112没有与上述保持器400完全配合。另一方面，当上述配合部112与上述保持器400完全配合时，上述检测部132被上述保持器400或上述充气器壳体200按压而向上述反配合侧移位，从而上述第2阶梯部132a从上述第I阶梯部113脱离，因此，允许上述移动部件130向上述移动方向前方移动，由此，上述移动部件130能够相对于上述壳体主体111从上述第I位置前进至上述第2位置，上述第2位置比上述第I位置靠上述移动方向前侧。因此，通过上述移动部件130相对于上述壳体主体111前进至了上述第2位置，能够检测出上述配合部112与上述保持器400完全配合，从而实现了防止不完全配合。
[0079]该情况下，由于将上述移动部件主体131以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置在上述壳体主体111上，所以明确地意识到配合作业要分两阶段进行，从而不易引起忘记上述移动部件130的移动作业的操作，另外，由于上述移动部件130向上述电连接器100的上述反配合侧突出，所以能够防止损伤上述移动部件130等不良情况。并且，如果上述配合部112没有与上述保持器400完全配合的话，则上述移动部件130不能向上述移动方向前方移动，因此，能够防止需要再次的配合作业，能够防止损伤上述移动部件130或上述保持器400等。
[0080]本发明的上述电连接器包括不具有上述锁定臂的实施方式。在这样的各种实施方式中，上述实施方式以及变形例的上述电连接器100构成为:沿着上述配合方向延伸的上述锁定臂600与上述移动部件主体131接近地配置，并且经弹性变形的上述连接部610以能够绕轴线X倾斜的方式与上述壳体110连接，轴线X处于向上述配合方向观察与上述移动方向平行且与上述配合方向垂直的方向，在上述锁定臂600的比上述连接部610靠上述配合侧的位置设置有突出部620，当上述配合部112与上述保持器400配合时，突出部620在上到上述保持器400或上述插座210的构成壁之后勾挂于上述保持器400或上述插座210的凹部440、212，在按压上述锁定臂600的上述反配合侧的端部而以上述连接部610为支点使上述锁定臂600倾斜时，突出部620从上述凹部440、212脱离，通过上述锁定臂600的倾斜而距离发生变动的上述锁定臂600和上述移动部件主体131的对置的部位中，在上述锁定臂600的上述部位设置有上述第3阶梯部640，上述第3阶梯部640随着朝向上述移动方向后方而从与上述移动部件主体131的上述部位对置的上述第3端面641朝向远离上述移动部件主体131的上述部位的一侧，在上述移动部件主体131的上述部位设置有上述第4阶梯部135，上述第4阶梯部135随着朝向上述移动方向前方而从与上述锁定臂600的上述部位对置的上述第4端面135a朝向远离上述锁定臂600的上述部位的一侧，当上述锁定臂600的上述突出部620上到上述构成壁211上时，上述连接部610发生弹性变形，因此，上述锁定臂600倾斜而使上述第3阶梯部640塞入上述第4阶梯部135的前进路径，从而阻止上述移动部件130向上述移动方向前方移动，当上述锁定臂600的上述突出部620勾挂于上述凹部440、212时，上述连接部610弹性复原，从而解除上述锁定臂600的倾斜，上述第3阶梯部640从上述第4阶梯部135的前进路径退出而允许上述移动部件130向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件130相对于上述壳体主体111能够从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位置。这样的话，当上述配合部112没有与上述保持器400完全配合时，上述移动部件130不能向上述移动方向前方移动。因此，通过上述移动部件130相对于上述壳体主体111前进至上述第2位置，能够检测出上述配合部112与上述保持器400完全配合，通过该结构也实现了防止不完全配合。
[0081]本发明的上述电连接器包括不具有限制上述锁定臂倾斜的功能的实施方式。在这样的各种实施方式中，上述实施方式以及变形例的上述电连接器100构成为:当上述移动部件130相对于上述壳体主体111来到上述第2位置时，上述第3端面641和上述第4端面135a沿着上述锁定臂600倾斜的方向对置，从而阻止上述锁定臂600的倾斜。像这样，当上述配合部112与上述保持器400完全配合时，即使粗心地操作了上述锁定臂600，上述第3端面641和上述第4端面135a对接，阻止上述锁定臂600的倾斜，因此，上述配合部112不易从上述保持器400拔出，或防止其拔出。
[0082]本发明的上述电连接器可以构成为:分别将上述移动部件以及上述移动部件主体作为整体来进行一个动作。在这样的各种实施方式中，上述变形例的上述电连接器100的上述移动部件130被分割成上述第I移动部件130a和上述第2移动部件130b，上述第I移动部件130a具有能够沿着上述移动方向自如移动地设置于上述壳体主体111的上述第I移动部件主体131c，上述检测部132设置于上述第I移动部件主体131c，上述第2移动部件130b具有能够沿着上述移动方向自如移动地设置于上述壳体主体111的上述第2移动部件主体131d，上述第4阶梯部135设置于上述第2移动部件主体131d。像这样，能够分别得到基于上述检测部132的防止不完全配合的功能、和基于上述第4阶梯部135的防止不完全配合的功能。另外，构成为当上述第2移动部件130b相对于上述壳体主体111来到上述第2位置时，上述第3端面641和上述第4端面135a沿着上述锁定臂600倾斜的方向对置而阻止上述锁定臂600的倾斜时，除了基于上述检测部132的防止不完全配合的功能之外，还获得上述配合部112不易从上述保持器400拔出，或防止其拔出的功能。
[0083]本发明的上述电连接器也可以封闭上述壳体主体的上述反配合侧，并且将上述移动部件主体设置到该上述反配合侧。在这样的各种实施方式中，上述实施方式以及变形例的上述电连接器100设置为:上述壳体主体111的上述反配合侧向外部开放，上述移动部件主体131覆盖上述壳体主体111的上述开放部分。像这样，由于上述移动部件主体131作为上述壳体110的盖而发挥功能，所以不需要另行设置上述壳体110的盖，相应地，存在上述电连接器100变得紧凑的可能性。
[0084]另外，通过以上的说明，也充分地公开了本发明的点火器的连接装置。即，本发明的点火器的连接装置构成为具有:对象装置和与上述对象装置配合的上述电连接器100，上述对象装置具有:上述充气器壳体200，其设置有从上述配合侧的表面朝向上述反配合侧凹陷的上述插座210 ;上述点火器300，其以上述点火器端子310从上述插座210的底部朝向上述配合侧立起来的方式设置于上述充气器壳体200的上述反配合侧；以及上述保持器400，其装配于上述插座210，上述电连接器100具有:上述壳体110，其具有上述壳体主体111、以及设置于上述壳体主体111的上述配合侧且与上述保持器400配合的上述配合部112 ;上述电气端子120，其设置于上述壳体110且具有与上述点火器端子310接触的上述接触部121 ；以及上述移动部件130，其配置于上述壳体主体111的上述反配合侧，并具有上述移动部件主体131以及上述检测部132，上述移动部件主体131以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置于上述壳体主体111，上述检测部132经上述弹性部133设置于上述移动部件主体131且能够沿着上述配合方向自如移位，在上述壳体110设置有上述第I阶梯部113，上述第I阶梯部113随着朝向上述移动方向后方而从上述反配合侧的上述第I端面113a朝向上述配合侧，在上述检测部132设置有上述第2阶梯部132a，上述第2阶梯部132a随着朝向上述移动方向前方而从上述配合侧的上述第2端面132aa朝向上述反配合侧，当上述移动部件130相对于上述壳体主体111处于第I位置时，上述第2阶梯部132a勾挂于上述第I阶梯部113，从而阻止上述移动部件130向上述移动方向前方移动，当上述配合部112与上述保持器400完全配合时，上述检测部132被上述保持器400或上述充气器壳体200按压而向上述反配合侧移位，上述第2阶梯部132a从上述第I阶梯部113脱离，从而允许上述移动部件130向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件130能够相对于上述壳体主体111从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位置。
[0085]以下，对本发明的实施方式的概要进行说明。
[0086]I)本发明的电连接器中的第I方式的电连接器构成为，
[0087]具有:壳体，其具有壳体主体以及配合部，该配合部设置于上述壳体主体的配合侧且与保持器配合，所述保持器装配在从充气器壳体的配合侧的表面朝向反配合侧凹陷的插座中；
[0088]电气端子，其设置于上述壳体且具有接触部，该接触部与从上述插座的底部朝向上述配合侧立起的点火器端子接触；以及
[0089]移动部件，其配置于上述壳体主体的反配合侧，并具有移动部件主体以及检测部，上述移动部件主体以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置于上述壳体主体，上述检测部经弹性部设置于上述移动部件主体且能够沿着上述配合方向自如移位，
[0090]在上述壳体设置有第I阶梯部，上述第I阶梯部随着朝向上述移动方向后方而从上述反配合侧的第I端面朝向上述配合侧，
[0091]在上述检测部设置有第2阶梯部，上述第2阶梯部随着朝向上述移动方向前方而从上述配合侧的第2端面朝向上述反配合侧，
[0092]当上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置时，上述第2阶梯部勾挂于上述第I阶梯部，从而阻止上述移动部件向上述移动方向前方移动，当上述配合部与上述保持器完全配合时，上述检测部被上述保持器或上述充气器壳体按压而向上述反配合侧移位，上述第2阶梯部从上述第I阶梯部脱离，从而允许上述移动部件向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件能够相对于上述壳体主体从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位置。
[0093]当上述壳体的上述配合部与上述保持器配合、使上述电气端子的上述接触部与上述点火器端子接触时，上述电连接器与具有上述充气器壳体、上述点火器和上述保持器的对象装置机械连接以及电连接。该情况下，当上述配合部没有与上述保持器完全配合时，由于上述检测部不会被上述保持器或上述充气器壳体按压，所以上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置，上述第2阶梯部勾挂于上述第I阶梯部，从而阻止上述移动部件向上述移动方向前方移动。因此，通过上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置，能够检测出上述配合部没有与上述保持器完全配合。另一方面，当上述配合部与上述保持器完全配合时，上述检测部被上述保持器或上述充气器壳体按压而向上述反配合侧移位，从而上述第2阶梯部从上述第I阶梯部脱离，由此允许上述移动部件向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件能够相对于上述壳体主体从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的上述第2位置。因此，通过上述移动部件相对于上述壳体主体前进至上述第2位置，能够检测出上述配合部与上述保持器完全配合，从而实现了防止不完全配合。[0094]该情况下，由于使上述移动部件主体以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置在上述壳体主体上，所以能够明确地意识到配合作业分两阶段进行，不易引起忘记操作上述移动部件的移动作业，另外由于上述移动部件不易向上述电连接器的上述反配合侧突出，所以能够防止损伤上述移动部件等不良情况。并且，由于上述配合部没有与上述保持器完全配合的话上述移动部件不能向上述移动方向前方移动，所以能够防止需要再次的配合作业、和对上述移动部件或上述保持器等造成损伤等。
[0095]从上述第I方式的电连接器得到以下的效果:能够更明确地意识到配合作业分两阶段进行，不易引起忘记操作上述移动部件的移动作业，另外上述移动部件不易向上述电连接器的上述反配合侧突出，从而提高了防止损伤上述移动部件等不良情况的可能性，另夕卜，能够提高避免需要再次的配合作业、和对上述移动部件或上述保持器等造成损伤等的可能性，易于进一步实现防止不完全配合。
[0096]2)本发明的电连接器中的第2方式的电连接器在上述第I方式的电连接器的基础上，还构成为，
[0097]沿着上述配合方向延伸的锁定臂与上述移动部件主体接近地配置，并且经弹性变形的连接部以能够绕轴线倾斜的方式与上述壳体连接，所述轴线处于向上述配合方向观察与上述移动方向平行且与上述配合方向垂直的方向，
[0098]在上述锁定臂的比上述连接部靠上述配合侧的位置设置有突出部，当上述配合部与上述保持器配合时，上述突出部在上到上述保持器或上述插座的构成壁之后勾挂于上述保持器或上述插座的凹部，在按压上述锁定臂的上述反配合侧的端部而以上述连接部为支点使上述锁定臂倾斜时，上述突出部从上述凹部脱离，
[0099]通过上述锁定臂的倾斜而距离发生变动的上述锁定臂和上述移动部件主体的对置的部位中，在上述锁定臂的上述部位设置有第3阶梯部，上述第3阶梯部随着朝向上述移动方向后方而从与上述移动部件主体的上述部位对置的第3端面朝向远离上述移动部件主体的上述部位的一侧，
[0100]在上述移动部件主体的上述部位设置有第4阶梯部，上述第4阶梯部随着朝向上述移动方向前方而从与上述锁定臂的上述部位对置的第4端面朝向远离上述锁定臂的上述部位的一侧，
[0101]当上述锁定臂的上述突出部上到上述构成壁上时，上述连接部发生弹性变形，因此，上述锁定臂倾斜而使上述第3阶梯部塞入上述第4阶梯部的前进路径，从而阻止上述移动部件向上述移动方向前方移动，当上述锁定臂的上述突出部勾挂于上述凹部时，上述连接部弹性复原，从而解除上述锁定臂的倾斜，上述第3阶梯部从上述第4阶梯部的前进路径退出而允许上述移动部件向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件相对于上述壳体主体能够从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位置。
[0102]像这样，当上述配合部没有与上述保持器完全配合时，上述移动部件不能够向上述移动前方移动。因此，通过上述移动部件相对于上述壳体主体前进至上述第2位置，能够检测出上述配合部与上述保持器完全配合，通过该结构还能够实现防止不完全配合。
[0103]上述第2方式的电连接器除了得到通过上述第I方式的电连接器而得到的效果之夕卜，通过使用锁定臂的结构，通过上述移动部件相对于上述壳体主体前进至上述第2位置，能够检测出上述配合部与上述保持器完全配合，还能够通过这样的结构实现防止不完全配人
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[0104]3 )本发明的电连接器中的第3方式的电连接器在上述第2方式的电连接器的基础上构成为:
[0105]上述移动部件相对于上述壳体主体来到上述第2位置时，上述第3端面和上述第4端面沿着上述锁定臂倾斜的方向对置，而阻止上述锁定臂的倾斜。
[0106]像这样，当上述配合部与上述保持器完全配合时，即使粗心地操作了上述锁定臂，上述第3端面和上述第4端面对接而阻止上述锁定臂的倾斜，因此，上述配合部从上述保持器拔出，或防止其拔出。
[0107]上述第3方式的电连接器除了得到通过上述第2方式的电连接器得到的效果之夕卜，当上述配合部与上述保持器完全配合时，即使粗心地操作了上述锁定臂，也能够阻止上述锁定臂的倾斜，因此，能够使上述配合部不易从上述保持器拔出，或防止其拔出。
[0108]4 )本发明的电连接器中的第4方式的电连接器在上述第2方式的电连接器或上述第3方式的电连接器的基础上，
[0109]上述移动部件被分割成第I移动部件和第2移动部件，
[0110]上述第I移动部件具有能够沿着上述移动方向自如移动地设置在上述壳体主体上的第I移动部件主体，上述检测部设置于上述第I移动部件主体，
[0111]上述第2移动部件具有能够沿着上述移动方向自如移动地设置在上述壳体主体上的第2移动部件主体，上述第4阶梯部设置于上述第2移动部件主体。
[0112]像这样，能够分别得到基于上述检测部的防止不完全配合的功能、和基于上述第4阶梯部的防止不完全配合的功能。另外，构成为当上述第2移动部件相对于上述壳体主体来到上述第2位置时，上述第3端面和上述第4端面沿着上述锁定臂倾斜的方向对置而阻止上述锁定臂的倾斜时，除了基于上述检测部的防止不完全配合的功能之外，还可获得使上述配合部不易从上述保持器拔出，或防止其拔出的功能。
[0113]上述第4方式的电连接器除了得到通过上述第2方式的电连接器或上述第3方式的电连接器得到的效果之外，还能够分别得到基于上述检测部的防止不完全配合的功能、和基于上述凸部的防止将上述配合部从上述保持器拔出的功能。
[0114]5 )本发明的电连接器中的第5方式的电连接器在上述第I方式至上述第4方式中的任一方式的电连接器的基础上设置为:
[0115]上述壳体主体的上述反配合侧向外部开放，上述移动部件主体覆盖上述壳体主体的上述开放部分。
[0116]像这样，由于上述移动部件作为上述壳体的盖发挥功能，所以不需要另行设置上述壳体的盖，相应地，存在上述电连接器变得紧凑的可能性。
[0117]上述第5方式的电连接器除了得到通过上述第I至上述第4中的任一方式的电连接器而得到的效果之外，由于上述移动部件主体作为上述壳体的盖发挥功能，所以不需要另行设置上述壳体的盖，相应地，存在使上述电连接器紧凑的可能性。
[0118]6)本发明的点火器的连接装置中的一个方式的点火器的连接装置构成为，
[0119]具有对象装置和与上述对象装置配合的电连接器，该对象装置具有:充气器壳体，其设置有从配合侧的表面朝向反配合侧凹陷的插座；点火器，其以点火器端子从上述插座的底部朝向上述配合侧立起来的方式设置于上述充气器壳体的反配合侧；以及保持器，其装配于上述插座中，
[0120]上述电连接器具有:
[0121]壳体，其具有壳体主体以及配合部，该配合部设置于上述壳体主体的配合侧且与上述保持器配合；
[0122]电气端子，其设置于上述壳体且具有接触部，该接触部与上述点火器端子接触；以及
[0123]移动部件，其配置于上述壳体主体的反配合侧，并具有移动部件主体以及检测部，上述移动部件主体以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置于上述壳体主体，上述检测部经弹性部设置于上述移动部件主体且能够沿着上述配合方向自如移位，
[0124]在上述壳体设置有第I阶梯部，上述第I阶梯部随着朝向上述移动方向后方而从上述反配合侧的第I端面朝向上述配合侧，
[0125]在上述检测部设置有第2阶梯部，上述第2阶梯部随着朝向上述移动方向前方而从上述配合侧的第2端面朝向上述反配合侧，
[0126]当上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置时，上述第2阶梯部勾挂于上述第I阶梯部，从而阻止上述移动部件向上述移动方向前方移动，当上述配合部与上述保持器完全配合时，上述检测部被上述保持器或上述充气器壳体按压而向上述反配合侧移位，上述第2阶梯部从上述第I阶梯部脱离，从而允许上述移动部件向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件能够相对于上述壳体主体从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位置。
[0127]当上述壳体的上述配合部与上述保持器配合、使上述电气端子的上述接触部与上述点火器端子接触时，上述电连接器与上述对象装置机械连接以及电连接。该情况下，当上述配合部没有与上述保持器完全配合时，由于上述检测部不会被上述保持器或上述充气器壳体按压，所以上述移动部件相对于上述壳体主体处于第I位置，上述第2阶梯部勾挂于上述第I阶梯部，从而阻止上述移动部件向上述移动方向前方移动。因此，通过上述移动部件相对于上述壳体主体处于上述第I位置，能够检测出上述配合部没有与上述保持器完全配合。另一方面，当上述配合部与上述保持器完全配合时，上述检测部被上述保持器或上述充气器壳体按压而向上述反配合侧移位，从而上述第2阶梯部从上述第I阶梯部脱离，由此允许上述移动部件向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件能够相对于上述壳体主体从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的上述第2位置。因此，通过上述移动部件相对于上述壳体主体前进至上述第2位置，能够检测出上述配合部与上述保持器完全配合，从而实现了防止不完全配合。
[0128]该情况下，由于使上述移动部件主体以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置在上述壳体主体上，所以能够明确地意识到配合作业分两阶段进行，不易引起忘记操作上述移动部件的移动作业，另外由于上述移动部件不易向上述电连接器的上述反配合侧突出，所以能够防止损伤上述移动部件等不良情况。并且，由于上述配合部没有与上述保持器完全配合的话上述移动部件不能向上述移动方向前方移动，所以能够防止需要再次的配合作业、和对上述移动部件或上述保持器等造成损伤等。
[0129]从上述方式的点火器的连接装置得到以下的效果:能够更明确地意识到配合作业分两阶段进行，不易引起忘记操作上述移动部件的移动作业，另外上述移动部件不易向上述电连接器的上述反配合侧突出，从而提高了防止损伤上述移动部件等不良情况的可能性，另外，能够提高避免需要再次的配合作业、和对上述移动部件或上述保持器等造成损伤等的可能性，易于进一步实现防止不完全配合。
[0130]本发明的上述电连接器以及上述点火器的连接装置包括组合了以上说明的实施方式以及变形例的特征的实施方式。另外，以上说明的实施方式以及变形例只表示本发明的上述电连接器、以及上述点火器的连接装置的若干示例。因此，并非通过这些实施方式以及变形例的记载来对本发明的上述电连接器以及上述点火器的连接装置进行限定说明。
【权利要求】
1.一种电连接器(100)，其具有: 壳体(110 )，其具有壳体主体(111)以及配合部(112)，该配合部(112)设置于上述壳体主体(111)的配合侧且与保持器(400 )配合，所述保持器(400 )装配在从充气器壳体(200 )的配合侧的表面朝向反配合侧凹陷的插座(210)中； 电气端子(120)，其设置于上述壳体(110)且具有接触部(121 )，该接触部(121)与从上述插座(210)的底部朝向上述配合侧立起的点火器端子(310)接触；以及 移动部件(130)，其配置于上述壳体主体(111)的反配合侧，并具有移动部件主体(131)以及检测部(132)，上述移动部件主体(131)以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置于上述壳体主体(111)，上述检测部(132)经弹性部(133)设置于上述移动部件主体(131)且能够沿着上述配合方向自如移位， 在上述壳体(110)设置有第1阶梯部(113)，上述第I阶梯部(113)随着朝向上述移动方向后方而从上述反配合侧的第I端面(113a)朝向上述配合侧， 在上述检测部(132)设置有第2阶梯部(132a)，上述第2阶梯部(132a)随着朝向上述移动方向前方而从上述配合侧的第2端面(132aa)朝向上述反配合侧， 当上述移动部件(130)相对于上述壳体主体(111)处于第I位置时，上述第2阶梯部(132a)勾挂于上述第I阶梯部(113)，从而阻止上述移动部件(130)向上述移动方向前方移动，当上述配合部(112)与上述保持器(400)完全配合时，上述检测部(132)被上述保持器(400)或上述充气器壳体(200)按压而向上述反配合侧移位，上述第2阶梯部(132a)从上述第I阶梯部(113)脱离，从而允许上述移动部件(130)向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件(130)能够相对于上述壳体主体(111)从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位置。
2.根据权利要求1所述的电连接器(100)，其构成为， 沿着上述配合方向延伸的锁定臂(600)与上述移动部件主体(131)接近地配置，并且经弹性变形的连接部(610)以能够绕轴线(X)倾斜的方式与上述壳体(110)连接，轴线(X)处于向上述配合方向观察与上述移动方向平行且与上述配合方向垂直的方向， 在上述锁定臂(600 )的比上述连接部(610)靠上述配合侧的位置设置有突出部(620 )，当上述配合部(112)与上述保持器(400)配合时，上述突出部(620)在上到上述保持器(400 )或上述插座(210)的构成壁(211)之后勾挂于上述保持器(400 )或上述插座(210 )的凹部(440)，在按压上述锁定臂(600)的上述反配合侧的端部而以上述连接部(610)为支点使上述锁定臂(600)倾斜时，上述突出部(620)从上述凹部(440)脱离， 在因上述锁定臂(600)的倾斜而使距离发生变动的上述锁定臂(600)和上述移动部件主体(131)的对置的部位中，在上述锁定臂(600)的上述部位设置有第3阶梯部(640)，上述第3阶梯部(640)随着朝向上述移动方向后方而从与上述移动部件主体(131)的上述部位对置的第3端面(641)朝向远离上述移动部件主体(131)的上述部位的一侧， 在上述移动部件主体(131)的上述部位设置有第4阶梯部(135)，上述第4阶梯部(135)随着朝向上述移动方向前方而从与上述锁定臂(600)的上述部位对置的第4端面(135a)朝向远离上述锁定臂(600)的上述部位的一侧， 当上述锁定臂(600)的上述突出部(620)上到上述构成壁(211)上时，上述连接部(610)发生弹性变形，因此，上述锁定臂(600)倾斜而使上述第3阶梯部(640)塞入上述第4阶梯部(135)的前进路径，从而阻止上述移动部件(130)向上述移动方向前方移动，当上述锁定臂(600)的上述突出部(620)勾挂于上述凹部(440)时，上述连接部(610)弹性复原，从而解除上述锁定臂(600)的倾斜，上述第3阶梯部(640)从上述第4阶梯部(135)的前进路径退出而允许上述移动部件(130)向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件(130)相对于上述壳体主体(111)能够从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位置。
3.根据权利要求2所述的电连接器(100)，其构成为， 上述移动部件(130)相对于上述壳体主体(111)来到上述第2位置时，上述第3端面(641)和上述第4端面(135a)沿着上述锁定臂(600)倾斜的方向对置而阻止上述锁定臂(600)的倾斜。
4.根据权利要求2所述的电连接器(100)， 上述移动部件(130)被分割成第I移动部件(130a)和第2移动部件(130b)， 上述第I移动部件(130a)具有能够沿着上述移动方向自如移动地设置在上述壳体主体(111)上的第I移动部件主体(131c)，上述检测部(132)设置于上述第I移动部件主体(131c)， 上述第2移动部件(130b)具有能够沿着上述移动方向自如移动地设置在上述壳体主体(111)上的第2移动部件主体(131d)，上述第4阶梯部(135)设置于上述第2移动部件主体(131d)。
5.根据权利要求3所述的电连接器(100)， 上述移动部件(130)被分割成第I移动部件(130a)和第2移动部件(130b)， 上述第I移动部件(130a)具有能够沿着上述移动方向自如移动地设置在上述壳体主体(111)上的第I移动部件主体(131c)，上述检测部(132)设置于上述第I移动部件主体(131c)， 上述第2移动部件(130b)具有能够沿着上述移动方向自如移动地设置在上述壳体主体(111)上的第2移动部件主体(131d)，上述第4阶梯部(135)设置于上述第2移动部件主体(131d)。
6.根据权利要求1~5中的任一项所述的电连接器(100)， 上述壳体主体(111)的上述反配合侧向外部开放，上述移动部件主体(131)设置为覆盖上述壳体主体(111)的上述开放部分。
7.一种点火器的连接装置，其构成为具有对象装置和与上述对象装置配合的电连接器(100)， 上述对象装置具有:充气器壳体(200)，其设置有从配合侧的表面朝向反配合侧凹陷的插座(210);点火器(300)，其以点火器端子(310)从上述插座(210)的底部朝向上述配合侧立起的方式设置于上述充气器壳体(200)的反配合侧；以及保持器(400)，其装配于上述插座(210)中， 上述电连接器(100)具有: 壳体(110 )，其具有壳体主体(111)以及配合部(112)，该配合部(112)设置于上述壳体主体(111)的配合侧且与上述保持器(400)配合； 电气端子(120)，其设置于上述壳体(110)且具有接触部(121 )，该接触部(121)与上述点火器端子(310)接触；以及 移动部件(130)，其配置于上述壳体主体(111)的反配合侧，并具有移动部件主体(131)以及检测部(132)，上述移动部件主体(131)以能够沿着相对于上述配合方向形成角度的移动方向自如移动的方式设置于上述壳体主体(111)，上述检测部(132)经弹性部(133)设置于上述移动部件主体(131)且能够沿着上述配合方向自如移位， 在上述壳体(110)设置有第I阶梯部(113)，上述第I阶梯部(113)随着朝向上述移动方向后方而从上述反配合侧的第I端面(113a)朝向上述配合侧， 在上述检测部(132)设置有第2阶梯部(132a)，上述第2阶梯部(132a)随着朝向上述移动方向前方而从上述配合侧的第2端面(132aa)朝向上述反配合侧， 当上述移动部件(130)相对于上述壳体主体(111)处于第I位置时，上述第2阶梯部(132a)勾挂于上述第I阶梯部(113)，从而阻止上述移动部件(130)向上述移动方向前方移动，当上述配合部(112)与上述保持器(400)完全配合时，上述检测部(132)被上述保持器(400)或上述充气器壳体(200)按压而向上述反配合侧移位，上述第2阶梯部(132a)从上述第I阶梯部(113)脱离，从而允许上述移动部件(130)向上述移动方向前方移动，由此上述移动部件(130)能够相对于上述壳体主体(111)从上述第I位置前进至比上述第I位置靠上述移动方向前侧的第2位 置。
【文档编号】H01R13/64GK103779729SQ201310484611
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2012年10月17日
【发明者】松本博幸, 安田宗丘 申请人:日本压着端子制造株式会社