本实用新型属于生产加工的工器具技术领域，具体涉及到一种射频连接器绝缘子压配工装。
背景技术：
随着电子和通信技术的发展，由于用户对于产品提出了更多更具体的使用要求，为了适应各种各样的使用需求，射频连接器向小型化、模块化、高频化的发展。绝缘子是射频连接器必不可少的零件，现有的绝缘子压配工装仅为通过将压配工装固定在外壳界面端内孔内，保证装配过程的同轴度工装，随着射频连接器结构的改进，绝缘子从尾部端压配时，现有的绝缘子压配工装无法固定，不能满足压配的要求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的绝缘子压配工装的不足，提供一种结构简单、装卸方便、缩短生产周期、工作效率高的射频连接器绝缘子压配工装。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种射频连接器绝缘子压配工装，包括压配套、压配轴，压配套的一端加工有槽孔，槽孔的底部加工有锥孔，锥孔尾端直径大于靠近槽孔端直径，槽孔的直径大于锥孔的尾端直径，压配套的锥孔内设置有压配轴，压配轴的中部加工有轴环，轴环一侧的轴径小于另一侧轴径，压配轴轴径小的一侧位于压配套的锥孔内，压配轴直径小的一端端部中心加工有让位孔，压配轴直径小的一侧轴长度大于压配套的锥孔的长度。
本实用新型的锥孔尾端直径大于靠近槽孔端直径3mm。
本实用新型的射频连接器绝缘子压配工装采用孔轴配合的方式来保证绝缘子精确压配到射频连接器外壳上。本实用新型具有结构简单，成本低，安装方便、易于操作、安全可靠等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。
实施例1
在图1中，本实施例的射频连接器绝缘子压配工装由压配套1、压配轴2组成，压配套1的一端加工有槽孔a，槽孔a直径与射频连接器外壳法兰直径相同，槽孔a的底部中心加工有锥孔b，锥孔b尾端直径大于靠近槽孔a端直径3mm，保证绝缘子能够顺利装入射频连接器外壳内孔，槽孔a的直径大于锥孔b的尾端直径，压配套1的锥孔b内设置有压配轴2，压配轴2的中部加工有轴环，轴环一侧的轴径小于另一侧轴径，压配轴2轴径小的一侧位于压配套1的锥孔b内，压配轴2直径小的一端端部中心加工有让位孔c，让位孔c用于让位射频连接器的内导体，压配轴2直径小的一侧轴长度大于压配套1的锥孔b的长度。
使用时，将射频连接器外壳法兰装入压配套1的槽孔a内，保证锥孔b与射频连接器外壳内孔同轴，将绝缘子放入锥孔b内，将压配轴2固定于手板冲床上，调整射频连接器外壳位置，保证压配轴2与锥孔b中心在同一条直线上，根据压配后绝缘子的尺寸调整手板冲床的高度，保证压配后绝缘子尺寸符合要求。