继电器的制作方法

本实用新型涉及一种继电器，尤其是涉及一种安全可靠，成本低的继电器，它属于。

背景技术：

现有直流接触器有陶瓷封装，即整个触点仓用陶瓷原料制成；虽然陶瓷封装的接触器性能优越，但是制造成本高，工艺复杂，设备投入高；而且生产周期长。

环氧封装接触器指用环氧对触点仓进行密封，触点仓是用塑料制成。在塑料触点仓中增加陶瓷罩可有效的降低生产成本、工艺简单、设备价格便宜且生产周期短，产品性能和陶瓷封装产品基本保持一致，因此设计此结构的接触器显得尤为必要。

公开日为2015年04月22日，公开号为104538255A的中国专利中，公开了一种名称为“一种高压直流继电器”的发明专利。该专利包括外罩、支架、绝缘板、接线片、座板、接线柱、触点、动簧片和磁吹灭弧装置，外罩安装于支架内，外罩的侧壁上还设置接线片，外罩的上侧依次设置有绝缘板和座板，座板上设置有磁吹灭弧装置，座板内设置有动簧片，动簧片的两端设置有触点，且所述触点与接线柱连接，接线柱设置在座板上。虽然该专利通过磁吹灭弧装置解决了高压直流继电器灭弧效果不佳，但是成本高，未设置有陶瓷罩结构，故其还是存在上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，生产成本低，工艺简单，设备价格便宜且生产周期短的继电器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该继电器，包括上压盖、触点仓、主触点和动触点组件，所述上压盖设置在触点仓上，动触点组件与触点仓固定，主触点与动触点组件相接触，其特征在于：还包括陶瓷罩，所述陶瓷罩设置在触点仓内，动触点组件包括动触点、绝缘支座、不锈钢连杆和动铁芯，不锈钢连杆的一端依次穿过绝缘支座和动触点，该不锈钢连杆的另一端与动铁芯穿接相连，绝缘支座和触点仓配合，主触点和动触点相接触；增加陶瓷罩可有效的降低生产成本，工艺简单，设备价格便宜且生产周期短；触点仓内增加陶瓷罩，可以有效的解决由于接触器在切换负载时，触点断开瞬间的电弧烧蚀到触点仓，由于触点仓是用工程塑料制成，他的耐温只有180℃，而电弧的温度高达上千度，经过多次的电弧烧蚀会对材料的工程塑料的电气性能影响，使塑料碳化，绝缘降低，以及材料损耗；使接触器提前失效，陶瓷罩的能够抵御电弧产生的热量，保护塑料件被碳化和击穿的问题，提供接触器的使用寿命。

作为优选，本实用新型所述陶瓷罩包括U型主体结构、上挡板和下档板，该U型主体、上挡板和下档板连为一体。

作为优选，本实用新型所述陶瓷罩为U型主体结构。

作为优选，本实用新型所述触点组件还包括触点压簧、卡簧、复位弹簧和垫圈，所述卡簧设置在动触点与不锈钢连杆的上部之间，复位弹簧与不锈钢连杆套接，动触点的下方设置有触点压簧，垫圈设置在触点压簧和绝缘支座之间。

作为优选，本实用新型所述绝缘支座的外缘设有一圈凸边，触点仓上设有一圈凹边，绝缘支座和触点仓通过该凸边和凹边装配；便于装配。

作为优选，本实用新型所述动铁芯上设有开口槽，该开口槽为轴向设置；当动铁芯上下运动时，若未开槽，间隙小，产生阻力，空气流动，便于排气，动作快，增加触点的速度，减小阻力。

作为优选，本实用新型所述绝缘支座的结构加宽且设有槽；用于存渣。

作为优选，本实用新型所述主触点和动触点的接触方式为半接触；使得电弧的弧长增长，起快速切断电弧的作用。

作为优选，本实用新型所述动触点上镀有一层纯银；为了防氧化，降低接触电阻，使继电器整体发热量减小。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构合理，增加陶瓷罩可有效的降低生产成本，工艺简单，设备价格便宜且生产周期短；2、动铁芯上的开口槽作用：当动磁芯上下运动时，若未开槽，间隙小，产生阻力，空气流动，便于排气，动作快，增加触点的速度，减小阻力；3、主触点和动触点为半接触，使得电弧的弧长增长，起快速切断电弧的作用；4、动触点上镀有一层纯银，为了防氧化，降低接触电阻，使继电器整体发热量减小。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图一。

图3是本实用新型实施例的结构示意图二。

图4是本实用新型实施例的陶瓷罩结构示意图。

图5是本实用新型实施例的另一种陶瓷罩结构示意图。

图中：陶瓷罩1，动触点组件2，上压盖3，触点仓4，主触点5，动触点21，绝缘支座22，不锈钢连杆23，动铁芯24，触点压簧25，卡簧26，复位弹簧27，垫圈28，开口挡圈29，U型主体结构11，上挡板12，下档板13。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5，本实施例继电器包括上压盖3、触点仓4、主触点5、动触点组件2和用于保护触点仓4的陶瓷罩1，上压盖3设置在触点仓4上，动触点组件2与触点仓4固定，主触点5与动触点组件2相接触，陶瓷罩1设置在触点仓4内，动触点组件2包括动触点21、绝缘支座22、不锈钢连杆23和动铁芯24，不锈钢连杆23的一端依次穿过绝缘支座22和动触点21，该不锈钢连杆23的另一端与动铁芯24穿接相连，绝缘支座22和触点仓4配合，主触点5和动触点21相接触。

本实施例中的触点组件还包括触点压簧25、卡簧26、复位弹簧27和垫圈28，卡簧26设置在动触点21与不锈钢连杆23的上部之间，复位弹簧27与不锈钢连杆23套接，动触点21的下方设置有触点压簧25，垫圈28设置在触点压簧25和绝缘支座22之间。

本实施例中的绝缘支座22的外缘设有一圈凸边，触点仓4上设有一圈凹边，绝缘支座22和触点仓4通过该凸边和凹边装配；绝缘支座22的结构加宽且设有槽。

本实施例中的动铁芯24上设有开口槽，该开口槽为轴向设置；动铁芯24下端设有开口挡圈29。

本实施例中的主触点5和动触点21的接触方式为半接触；动触点21上镀有一层纯银。

触点仓4是用塑料制成；在塑料触点仓4中增加陶瓷罩1可有效的降低生产成本，工艺简单，设备价格便宜且生产周期短，产品性能和陶瓷封装产品基本保持一致。

生产工艺对比：陶瓷封装工艺：真空钎焊，高温800℃、激光束焊；环氧封装工艺：常温灌胶，真空烘干，120℃；两工艺同样是形成以个密封腔体的工艺，前者的技术要求高于后者很多，带来的生产成本极高。

参见图4-图5，为陶瓷罩1的两种结构，一种是只保护触点仓4两侧面，另一种可以六个面保护触点仓4。

本实施例图4中的陶瓷罩1包括U型主体结构11、上挡板12和下档板13，该U型主体、上挡板12和下档板13连为一体；图5中的陶瓷罩1为U型主体结构11。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。