一种抗氧化处理的LED封装用基板及其表面处理方法与流程

文档序号:12888960阅读:436来源:国知局
一种抗氧化处理的LED封装用基板及其表面处理方法与流程

本发明涉及led封装工艺,具体的说是涉及一种抗氧化处理的led封装用基板及其表面处理方法。



背景技术:

chip类led封装用的基板现阶段线路均为铜箔,铜箔表面易氧化、同时为了便于焊线,基板的铜箔表面均需要进行电镀,如镀金、镀银、镀镍等,从而保护铜箔不易被空气氧化,同时容易焊线,客户在使用的时候也led的焊脚易于沾锡。

chip类led封装用的基板铜箔需要电镀,而当前的工艺主要为镀金、镀银、镀镍等,以上电镀工艺有以下缺点:

1.金、银等金属非常昂贵,导致产品的成本非常的高;

2.基板在电镀过程中所用的时间较长,生产效率不高,整个工艺能耗极高;

3.电镀出来的废水对环境污染较大。



技术实现要素:

针对现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题在于提供了一种抗氧化处理的led封装用基板及其表面处理方法。

为解决上述技术问题,本发明通过以下方案来实现:一种抗氧化处理的led封装用基板,该pcb基板包括树脂基板,在树脂基板的需蚀刻面镀一层铜箔层,在该铜箔层上表面喷有一层有机树脂层,该有机树脂层由以下质量分的原料混合制备:

甲基三氯硅烷10~20%;

二甲基二氯硅烷30~60%;

甲基苯基二氯硅烷10~20%。

进一步的,所述有机树脂层为osp抗氧化处理有机树脂层。

一种抗氧化处理的led封装用基板的表面处理方法,该方法包括以下步骤:

1)、在树脂基板的需蚀刻面镀一层铜箔层;

2)、在该铜箔层上表面喷有一层有机树脂层。

相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明基板保护层使用的是有机保护膜,相对于传统的镀金、镀银和镀镍等保护工艺,具有以下好处:

1.材料成本极低;

2.生产工艺非常简单,所耗的工时相对于传统的电镀大大的降低;

3.表面喷涂的是有机保护膜,相对于除了传统的电镀工艺,除了材料环保之外,大大的减少了电镀产生的污水,对于环境的保护意义重大。

附图说明

图1为传统的led封装用pcb基板表面处理方法;

图2为本发明led封装用基板示意图;

图3为本发明抗氧化处理的led封装用基板表面处理流程图。

附图中标记:树脂基板1、铜箔层2、金层或银层或镍层3、有机树脂层4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图2,一种抗氧化处理的led封装用基板,该pcb基板包括树脂基板1,在树脂基板1的需蚀刻面镀一层铜箔层2,在该铜箔层2上表面喷有一层有机树脂层4,该有机树脂层4由以下质量分的原料混合制备:

甲基三氯硅烷10~20%;

二甲基二氯硅烷30~60%;

甲基苯基二氯硅烷10~20%。

所述有机树脂层4为osp抗氧化处理有机树脂层。

如图3所示,本发明的抗氧化处理的led封装用基板的表面处理方法,该方法包括以下步骤:

1)、在树脂基板1的需蚀刻面镀一层铜箔层2;

2)、在该铜箔层2上表面喷有一层有机树脂层4。

本发明的led封装用pcb基板表面处理结构中的铜箔层2、机树脂层4的厚度需要依据实际的产品结构要求进行表面处理。

本发明的led封装用pcb基板表面处理结构中的铜箔层2的电镀方法按照传统的方法即可实现,机树脂层4按传统的喷漆工艺要求进行表面处理。

以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种抗氧化处理的LED封装用基板及其表面处理方法,该PCB基板包括树脂基板,在树脂基板的需蚀刻面镀一层铜箔层,在该铜箔层上表面喷有一层有机树脂层,该有机树脂层由以下质量分的原料混合制备:甲基三氯硅烷10~20%;二甲基二氯硅烷30~60%;甲基苯基二氯硅烷10~20%。本发明基板保护层使用的是有机保护膜,相对于传统的镀金、镀银和镀镍等保护工艺,具有的好处是:材料成本极低;生产工艺非常简单,所耗的工时相对于传统的电镀大大的降低;表面喷涂的是有机保护膜,相对于除了传统的电镀工艺,除了材料环保之外,大大的减少了电镀产生的污水,对于环境的保护意义重大。

技术研发人员:洪汉忠
受保护的技术使用者:宏齐光电子(深圳)有限公司
技术研发日:2017.08.02
技术公布日:2017.11.07
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