插头连接器组件的制作方法
【专利说明】插头连接器组件
[0001] 【技术领域】 本发明涉及一种插头连接器组件，尤其涉及插头连接器组件的防电磁干扰的结构。
[0002] 【【背景技术】】 2011年9月6日授权公告的美国专利第US8, 011，968号公开了一种插头连接器组件。 所述插头连接器组件包括绝缘本体的、安装在绝缘本体上的若干导电端子、与导电端子电 性连接的线缆、及设置在绝缘本体外侧并与线缆配合的金属壳体。所述金属壳体包括上金 属壳体及可与上金属壳体在上下方向上配合的下金属壳体。所述下金属壳体包括设置在前 端的周边封闭的第一部分及设置在第一部分后侧的周边不封闭的第二部分，所述上金属壳 体包括与下金属壳体的第二部分配合的周边不封闭的主体部及自主体部向后延伸的可与 线缆铆接的铆接部。上金属壳体与下金属壳体通过卡片及卡孔的卡持实现固定连接。
[0003] 现有技术中，所述上金属壳体的主体部与下金属壳体配合后，在下金属壳体的第 一部分与第二部分结合的位置处，及上金属壳体的铆接部与主体部结合的位置处等位置存 在较多的缝隙，产品密封性差，从而使得插头连接器组件的防电磁干扰性能较差，另上金属 壳体与下金属壳体通过卡片及卡孔的卡持实现固定连接，从而配合后的整体强度较差，装 配精度较低。
[0004] 【
【发明内容】
】 本发明所要解决的技术问题在于提供一种插头连接器组件，其密封性好，具有较强的 防电磁干扰能力、且装配精度高。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明可以采用如下技术方案：一种插头连接器组件，其可 与对接连接器配合，所述插头连接器组件包括对接件、与所述对接件电性连接的线缆、前后 贯穿的第一金属壳体、前后贯穿的第二金属壳体、及绝缘块，所述对接件包括可插入到所述 对接连接器内的对接前端、及设置在对接前端后侧的对接后端，所述第一金属壳体包括套 设在对接后端的第一前端、及与第一前端相对设置的第一后端，所述第二金属壳体包括与 第一后端配合的第二前端、及与线缆配合的第二后端，所述第一金属壳体与第二金属壳体 都是周边封闭的结构，所述绝缘块包括第一部分及设置在第一部分后侧的第二部分，所述 第二部分的径向尺寸大于第一部分的径向尺寸，所述第一后端套设在第一部分上，所述第 二前端越过第二部分后套设在第一后端的外侧。
[0006] 具体实施结构如下： 所述绝缘块的第二部分与第一部分的径向方向的尺寸之差大于或等于第一壳体的周 边的厚度。
[0007] 所述第二前端干涉套设在第一后端外侧。
[0008] 所述第二前端与第一后端激光焊接。
[0009] 所述第一后端上设有卡片，所述第二前端上设有与所述卡片卡扣配合的卡孔。
[0010] 所述线缆包括若干芯线，所述芯线可通过绝缘块限位。
[0011] 所述绝缘块包括上半部分及与上半部分配合的下半部分，所述上、下半部分上均 设有若干限位孔，所述各芯线收容在相应的限位孔内而排列成上下间隔的两排。
[0012] 所述对接件包括设置在外侧的前后贯穿的第三金属壳体，所述第一前端与第三金 属壳体激光焊接。
[0013] 所述对接件包括绝缘本体、安装在绝缘本体内并在上下方向上间隔排列成两排的 若干导电端子、及设置在上下两排导电端子之间并用以与对接连接器锁扣配合的锁扣件。
[0014] 所述对接件包括设置在绝缘本体后侧并与绝缘本体共同固定锁扣件的绝缘件。
[0015] 相较于现有技术，本发明的优点在于：本发明插头连接器组件的第一金属壳体与 第二金属壳体都是周边封闭的结构，从而密封性好，防电磁干扰能力较好，所述绝缘块的第 二部分的径向尺寸大于第一部分的径向尺寸，便于第二前端越过第二部分后套设在第二后 端的外侧，从而提高了装配精度。
[0016] 【【附图说明】】 图1是符合本发明的插头连接器组件的立体图。
[0017] 图2是图1所示的插头连接器组件的部分分解图。
[0018] 图3是图2所示的插头连接器组件的进一步的部分分解图。
[0019]图4是图3所示的插头连接器组件的进一步的部分分解图。
[0020] 图5是图1所示的插头连接器组件的分解图。
[0021] 图6是图5所示的插头连接器组件的另一视角的分解图。
[0022]
[0023]
[0024] 图7是图1所示的插头连接器组件的对接件的部分分解图。
[0025] 图8是图7所示的插头连接器组件的对接件的另一视角的部分分解图。
[0026] 图9是图1所示的插头连接器组件的对接件的分解图。
[0027] 图10是图9所示的插头连接器组件的对接件的另一视角的分解图。
[0028] 图11是沿图1中A-A方向的剖视图。
[0029] 图12是沿图1中B-B方向的剖视图。
[0030] 图13是图12中圆圈部分的局部放大图。
[0031] 图14是图1所示的插头连接器组件的绝缘块的分解图。
[0032] 图15是图14所示的插头连接器组件的绝缘块的另一视角的分解图。
[0033] 【主要元件符号说明】
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。1 '
[0034] 【【具体实施方式】】 如图1-15所示，本发明插头连接器组件1，其可与对接连接器(未图示)配合。所述插头 连接器组件1包括对接件10、设置在对接件10后侧并与对接件10电性连接的转接板20、 与转接板20电性连接的具有若干芯线31的线缆30、定位所述芯线31的绝缘块40、前后贯 穿的第一金属壳体50、前后贯穿的第二金属壳体60、应力释放件70、成型在第一金属壳体 50外的内模块80、及设置在外侧的套管90。所述插头连接器组件1可以正向或者反向插入 对接连接器配合。
[0035] 所述对接件10包括可插入到所述对接连接器内的对接前端101、及设置在对接前 端101后侧的对接后端102。所述对接件10包括绝缘本体11、安装在绝缘本体11内并在 上下方向上间隔排列成两排的若干导电端子12、设置在上下两排导电端子12之间并用以 与对接连接器锁扣配合的锁扣件13、设置在绝缘本体11后侧的绝缘件14、设置在绝缘本体 11及绝缘件14外侧的第三金属壳体15、设置在绝缘本体11上并与第三金属壳体15电性 连接的接地件16。
[0036] 如图5、6及9-15所示，所述绝缘本体11包括顶壁110,与顶壁110平行间隔设置 的底壁111、连接顶壁110与底壁111的一对平行间隔设置的侧壁112,所述顶壁110、底壁 111及一对侧壁112围设形成收容空间113,所述绝缘本体11还包括将所述收容空间113 分成具有向前开口 1131的前部1132及具有向后开口 1133的后部1134的间隔壁114。所 述顶壁110的前端设有与所述收容空间的前部1132贯通的上凹槽1100。所述底壁111的 前端设有与所述收容空间的前部1132贯通的下凹槽1110。所述一对侧壁112上均设有自 绝缘本体11的后末端向前延伸的凹槽1120,所述凹槽1120未延伸贯穿绝缘本体11的前末 端。所述凹槽1120与收容空间113的前部1132及后部1134均贯通。
[0037] 如图10-15所示，所述各导电端子12包括延伸进入收容空间113的前部1132的 前对接部121、向后延伸的后对接部122、及设置在前对接部121与后对接部122之间的固 持在绝缘本体11上的固持部123。所述前对接部121用以与对接连接器电性连接，所述后 对接部122与转接板20电性连接。所述上排导电端子12的前对接部121与下排导电端子 12的前对接部121在上下方向上面对面设置。
[0038] 如图9-15所示，所述锁扣件13包括左右延伸的基部131、自基部131的两端分别 向前延伸的锁扣臂132、及自各锁扣臂132的前端分别相向延伸的锁扣部133。所述锁扣件 13通过收容空间113的后部1134的开口 1133自后向前装入所述绝缘本体11，所述基部 131向前抵靠在绝缘本体11的间隔壁114上，所述一对锁扣臂132分别收容于相应的凹槽 1120,所述锁扣部133至少部分凸伸进入所述收容空间113的前部1132。所述一对锁扣部 133在左右方向上面对面设置。
[0039] 如图9-15所示，所述绝缘件14与绝缘本体11共同固定锁扣件13。所述绝缘件14 包括绝缘基部140、自绝缘基部140的左右两端分别向后延伸的延伸部141、前后贯穿绝缘 基部140并上下间隔排列的两排通孔142、自绝缘基部140向前延伸并在上下方向上间隔排 列成两排的凸柱143、自绝缘基部140向前延伸并设置在两排凸柱143之间的突出部144。 所述各相邻凸柱143之间形成与相应的通孔142连通的通道145。所述延伸部141均设有 前后方向延伸的安装槽1410。所述上下两排凸柱143向前延伸的距离大于所述突出部144 向前延伸的距离。所述上下两排凸柱143之间形成收容凹槽146。所述绝缘基部140在上 下方向的尺寸大于绝缘本体11在上下方向的尺寸，从而所述绝缘件14安装到所述绝缘本 体11后，所述绝缘基部140相对绝缘本体11的顶壁110及底壁111向外凸起。所述绝缘 件14从后向前安装到绝缘本体11上，所述锁扣件13的基部131收容在收容凹槽146内， 所述突出部144向前抵靠在基部131的后侧。所述各导电端子12的后对接部122通过相 应的通道145及通孔穿过所述绝缘基部140。
[0040] 如图卜15所不，所述第三金属壳体15是周边封闭的结构，从而密封性好，防电磁 干扰能力较好，所述第三金属壳体15的周边封闭的结构可以由金属片抽引工艺、金属料带 弯折工艺、金属材料铸造工艺等方法制造。所述第三金属壳体15包括插入