一种正极帽及圆柱形电池的制作方法

文档序号:8981509阅读:223来源:国知局
一种正极帽及圆柱形电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆柱形电池领域,尤其指圆柱型电池上的正极帽领域。
【背景技术】
[0002]目前用在圆柱型电池上正极帽,如图1所示,一般是采用上盖3、下盖I及防爆球2组合而成,上盖3和下盖I之间形成空腔30 ;该防爆球2设置在所述空腔30内,其下盖I上设有防爆排气孔11,该防爆球2挤压在该防爆排气孔11上,其结构简单,易于生产加工。
[0003]因电压和容量的需要,常需要将单个的圆柱型电池进行串并联组合,通常是通过电阻焊的方式,通过电池连接片点焊,在将电池连接片与正极帽焊接时,一般将电池连接片与所述上盖的端面焊接。
[0004]点焊前,防爆球受到上盖、下盖的挤压形成的压力是均匀的,并且可以通过来料控制进行精确的控制在一定范围内。点焊时,正极帽受到点焊针的机械压力挤压,导致防爆球挤压变形加大,增大了开启压力。且焊锡时通常温度较高,温度超过100°c,产生的热直接从上盖的端面传到防爆球,加速防爆球的老化,从而导致其压力的变化。如此易导致防爆球的受力结构及温度发生变化,影响其安全性能。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有圆柱型电池在进行串并联时,易导致其正极帽内防爆球的受力结构及温度发生变化,影响其安全性能的问题,本实用新型提供了一种正极帽及其圆柱型电池。
[0006]本实用新型一方面提供了一种正极帽,包括上盖、防爆球和下盖;所述上盖和下盖固定连接,内部形成空腔;
[0007]其中,所述空腔内设有一固定盖,所述下盖上设有防爆排气孔;所述固定盖焊接在所述下盖上,以封罩在所述防爆排气孔上方;
[0008]所述固定盖和下盖之间形成容置腔,所述防爆球设置在所述容置腔内。
[0009]本实用新型提供的正极帽,无需对现有正极帽做大幅度的改变,而仅需将防爆球改小,并在上盖下方增加一层固定盖,将防爆球安装在该固定盖和下盖之间形成的容置腔内。如此,上盖不再起固定防爆球的作用,而仅起到支撑的作用,当在该上盖上进行焊接时,其热量并不会通过该上盖直接传递给防爆球,其中的固定盖可起到固定防爆球和隔热的作用,如此,可防止防爆球挤压变形及焊接高温对正极帽产生的影响,减少防爆球热损伤。防爆球性能稳定,保证其正极帽的安全性能和电池产品批量的均匀一致性。
[0010]优选地,所述上盖和下盖的边缘点焊连接,所述固定盖和下盖之间点焊连接。
[0011]优选地,所述上盖和下盖点焊连接的焊点个数为3个及以上,所述固定盖和下盖点焊连接的焊点个数为3个及以上。
[0012]优选地,所述上盖上设有第一泄气孔;所述固定盖上设有第二泄气孔。
[0013]优选地,所述防爆球下表面上形成有防腐蚀层。
[0014]优选地,所述下盖和上盖的中心部分上凸形成凸台,所述固定盖焊接在所述下盖的凸台上。
[0015]优选地,所述下盖的周沿表面上设有防止正极帽与电池壳体电连接的绝缘层。
[0016]本实用新型第二方面提供了一种圆柱型电池,包括壳体、卷芯、电解液和正极帽;所述正极帽安装在所述壳体开口处;所述卷芯和电解液容置在所述壳体和正极帽形成的空间内。
[0017]优选地,所述圆柱型电池为镍氢电池、镍锌电池或镍镉电池。
[0018]本实用新型提供的圆柱型电池,由于其采用了上述改进后的正极帽,因此,当其进行串并联连接以形成电池组时,其焊接过程更加安全可靠,不会损坏正极帽中的防爆球,电池一致性更好,更安全。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术中正极帽示意图;
[0020]图2为本实用新型【具体实施方式】中公开的正极帽示意图。
[0021]其中,1、下盖;2、防爆球;3、上盖;4、固定盖;11、防爆排气孔;30、空腔;31、第一泄气孔;40、容置腔;41、第二泄气孔。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0023]实施例1
[0024]本例将对本实用新型提供的正极帽进行具体解释说明,如图2所示,其包括上盖
3、防爆球2和下盖I ;所述上盖3和下盖I固定连接,内部形成空腔30 ;
[0025]其中,所述空腔30内设有一固定盖4,所述下盖I上设有防爆排气孔11 ;所述固定盖4焊接在所述下盖I上,以封罩在所述防爆排气孔11上方;
[0026]所述固定盖4和下盖I之间形成容置腔40,所述防爆球2设置在所述容置腔40内。
[0027]具体地,该上盖3和下盖I的固定连接,可以采用各种可能的连接方式,只要其连接可靠,并保证其电连接即可,本例中,比如采用点焊的方式,将所述上盖3和下盖I的边缘点焊连接。固定盖4和下盖I之间的固定连接也无需特别限定,只要能将防爆球2可靠的固定在固定盖4下方的容置腔40内即可。本例中采用焊接,所述固定盖4和下盖I之间点焊连接。
[0028]其中,上盖3、下盖I和固定盖4 一般均为金属材质制成,当然,该固定盖4并不一定要为金属,只要其成型后的固定盖4起到固定防爆球2的作用,均是可以的。优选采用金属材料制成。一般防爆球2为高弹性的橡胶球,该防爆球2在组装在固定盖4与下盖I形成的容置腔40中时,防爆球2会受到一定程度的挤压,以保证其在正常状态下密封电池,当电池异常,使得电池内部气压升高到一定压强时,其可气压可顶开该防爆球2泄压,将电池内部气体排出,防止电池爆炸。
[0029]关于该上盖3、下盖1、固定盖4和防爆球2的尺寸,并不特别限制,其上盖3和下盖I可采用各类标准中限定的通用尺寸,或者稍有差异的尺寸。而防爆球2则可相对于原有传统防爆球2更小的尺寸,固定盖4的尺寸与该防爆球2的尺寸相对应,也无需特别限制,只要其能起到固定并挤压防爆球2即可。
[0030]为使本领域技术人员更加明白,对该下盖1、上盖3和固定盖4的形状做简单的说明。该下盖I为中心具有防爆排气孔11的金属片(圆形或者中心上凸或者下凹),该上盖3和固定盖4制成草帽状,其上表面与草帽状的上盖3和固定盖4
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