一种电机转子安装装置的制作方法

本实用新型属于电机转子用辅助设备领域，尤其涉及一种电机转子安装装置。

背景技术：

电机转子是电机的重要组成部分，其可以将电机的能量输出给负载，实现负载的动作。在电机制造过程中，需要实现电机转子的向定子中的安装：

1、将电机转子与行车通过钢丝绳连接，将电机转子装入到定子中，该方式的不足之处在于，电机转子和钢丝绳的连接处容易出现磨损的现象，影响整个电机的质量。

2、工人搬运转子，将转子放置于定子中，劳动强度高，提升企业用人成本。

提供一种能够利用现有车间内现有的行车，进行电机转子向定子中无损安装的设备对电机生产企业意义重大。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的电机转子安装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电机转子安装装置，包括相连且相互垂直的第一杆体和第二杆体，第一杆体上设有至少两个安装孔，安装孔内过盈配合设有内衬；第二杆体端部设有套筒，套筒内滑动设有用于与电机转子连接的内筒，套筒内壁上设有电磁铁，内筒外表面上配合电磁铁设有铁层；内筒上连接有电机转子固定部，内筒内表面上设有橡胶防磨层。

优选的，电机转子固定部包括两个半环，两个半环相对的表面上均设有固定电磁铁，两个固定电磁铁通电后相吸，两个半环沿内筒横截面所在圆的直径方向滑动设置于内筒端面上。

优选的，安装孔上方设有缓冲槽，缓冲槽内连接有端部设有防磨板的缓冲弹簧，缓冲槽和防磨板均沿第一杆体长度方向设置。

优选的，套筒内壁上设有沿套筒长度方向设置的T型槽，内筒外表面上配合T型槽设有连接块，连接块滑动设于T型槽中。

优选的，第一杆体和第二杆体之间连接有加强筋。

优选的，第一杆体和第二杆体通过弧形的过渡段连接。

优选的，过渡段上设有辅助安装孔。

优选的，第二杆体上设有辅助手柄。

优选的，安装孔的数量为10个。

工作的时候，将钢丝绳与安装孔连接，将电机转子与内筒通过电机转子固定部连接，再将内筒滑到套筒里面，将钢丝绳和行车连接，行车启动，将电机转子对准定子将电机转子端部伸入到定子中，断开固定电磁铁上的电，使得两个半环脱离，向定子中推入电机转子即可，可以实现转子准确、快速的安装，安全性较高，同时不易破坏定子中的部件；在使用的时候，可以根据电机转子尺寸的不同更换内筒的尺寸，同时也可以根据电机转子重量的不同选择不同的安装孔，以保证整个装置的平衡；使用一段时间后可以根据防磨板和内衬的磨损情况进行更换。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型公开了一种电机转子安装装置，对电机转子磨损较小，电机转子安装快速、准确，使用起来安全性比较高，向定子中装入的过程中，不易破坏定子中的其他部件；安装孔至少两个，从而可以根据电机转子重量的不同选择不同的安装孔，使用方便；安装孔内过盈配合设有内衬，从而根据需要进行更换；设置的内筒可以根据需要选择不同的厚度，从而适应不同型号的电机转子。

(2)电机转子固定部包括两个半环，两个半环相对的表面上均设有固定电磁铁，两个固定电磁铁通电后相吸，使用方便，可以使得电机转子在摩擦力作用下实现固定。

(3)安装孔上方设有缓冲槽，缓冲槽内连接有端部设有防磨板的缓冲弹簧，设置的缓冲弹簧可以对本安装装置转运过程中的振动进行缓冲，设置的防磨板可以根据需要进行更换，从而降低本安装装置的运行成本。

(4)套筒内壁上设有T型槽，内筒外表面上配合T型槽设有连接块，可以避免内筒在套筒中出现转动的现象，配合电磁铁和铁层提高内筒在套筒中的稳定性。

(5)第一杆体和第二杆体之间连接有加强筋，提高本装置的强度。

(6)第一杆体和第二杆体通过弧形的过渡段连接，降低应力的集中。

(7)过渡段上设有辅助安装孔，可以根据需要将其与辅助钢丝绳连接，提高使用过程中的安全性。

(8)第二杆体上设有与第一杆体平行的辅助手柄，通过辅助手柄可以使用者可以进行装置的控制，提高人体使用过程中的便利性。

(9)安装孔的数量为10个，可选择性较多，适应更多型号的电机转子。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为套筒和内筒结构示意图。

具体实施方式

一种电机转子安装装置，如图1和图2所示，包括相连且相互垂直的第一杆体1和第二杆体2，第一杆体1和第二杆体2之间连接有加强筋13，从而提高强度。另外，为了降低应力的集中，第一杆体1和第二杆体2通过弧形的过渡段12连接，在过渡段12上设有辅助安装孔6，使用的时候辅助安装孔6可以选择性使用，当想提高安全性时，在辅助安装孔6中穿入一条辅助钢丝绳即可。

第一杆体1上设有至少两个安装孔4，本实施例中，安装孔4的数量为10个，10个安装孔沿第一杆体1长度方向依次分布。安装孔4内过盈配合设有内衬3，当内衬3出现磨损现象时，可以根据需要进行更换。

第二杆体2上设有与第一杆体1平行的辅助手柄7，使用的时候，可以在辅助手柄7作用下拉动本装置，提高使用过程中的舒适性。

第二杆体2端部设有套筒8，套筒8内滑动设有用于与电机转子连接的内筒9，内筒9内表面上设有橡胶防磨层18；套筒8内壁上设有电磁铁，内筒9外表面上配合电磁铁设有铁层，通电，实现套筒8和内筒9的连接。其中，橡胶防磨层18位于铁层外侧。

内筒9上连接有电机转子固定部，电机转子固定部包括两个半环17，半环17内壁上也设有橡胶防磨层18。半环17的半径大于等于内筒9横截面所在圆的半径。两个半环17相对的表面上均设有固定电磁铁16，两个半环17上的固定电磁铁16通电后相吸，两个半环17沿内筒9横截面所在圆的直径方向滑动设置于内筒9端部，实现方式为：在内筒9的端面上设有滑轨14，半环17上配合滑轨14设有滑块，滑块滑动设置于滑轨14中。

通电后，两个半环17上的固定电磁铁16相吸，滑块带动半环在滑轨14中滑动，从而将电机转子包在两个半环17之间，在摩擦力作用下实现电机转子的固定，两个半环17相对的表面上也设有位于固定电磁铁16内侧的橡胶防磨层18，从而降低半环17对电机转子的磨损。其中，半环17相对的表面上的橡胶防磨层没有在图中显示。

对于电磁铁和固定电磁铁16其电的来源可以为：在第一杆体或第二杆体上设置有蓄电池，蓄电池为电磁铁和固定电磁铁16提供电能。

为了钢丝绳降低对第一杆体1的磨损，在安装孔4上方设有缓冲槽11，缓冲槽11内连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10端部设有防磨板5，缓冲槽11和防磨板5均沿第一杆体1长度方向设置。

钢丝绳连接在安装孔4中后会与防磨板5贴合，当出现振动时，缓冲弹簧10可以对振动进行缓冲，保证整个装置使用过程中的稳定性，使用一段时间后可以更换防磨板5，降低运行成本。

在套筒8内壁上设有沿套筒8长度方向设置的T型槽，内筒9外表面上配合T型槽设有连接块15，连接块15滑动设于T型槽中，设置的T型槽和配合设置的连接块15实现了内筒9和套筒8的滑动连接，连接方便，同时可以保证内筒9在套筒8上的定位，配合套筒8内壁上的电磁铁和内筒9外壁上的铁层使用可以轻易实现内筒9相对于套筒8的固定。

工作的时候，将钢丝绳与安装孔4连接，将电机转子与内筒9通过电机转子固定部连接，再将内筒9滑到套筒8里面，将钢丝绳和行车连接，行车启动，将电机转子对准定子将电机转子端部伸入到定子中，断开固定电磁铁上的电，使得两个半环脱离，向定子中推入电机转子即可；在使用的时候，可以根据电机转子尺寸的不同更换内筒9的尺寸，同时也可以根据电机转子重量的不同选择不同的安装孔4，以保证整个装置的平衡；使用一段时间后可以根据防磨板5和内衬3的磨损情况进行更换。

本实用新型所述的电机转子用转运装置可以利用行车实现电机转子的安装，使用方便，将电机转子安装于定子中时，对电机转子的磨损较小，电机转子安装快速、准确，使用起来安全性比较高，向定子中装入的过程中，不易破坏定子中的其他部件。