一种元器件贴装电路层连续输送机构的制作方法

本实用新型涉及电子组装设备的技术领域，特别是一种元器件贴装电路层连续输送机构的技术领域。

背景技术：

目前电子元器件表面贴装设备是将电子元器件贴在电路层上的焊锡膏上，然后通过热熔的方式将电子元器件焊接在电路层上，由于电子元器件的焊接精度要求高，传统的设备不能连续工作，只能将电路层分段加工，效率较低，不能充分发挥设备的工作效率，市场需要一种元器件贴装设备电路层连续送料输送机构，需要能够设备连续输送电路层，能够保证电子元器件的贴装精度，同时能够充分发挥电子元器件贴装设备的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种元器件贴装电路层连续输送机构，能够使设备连续输送电路层，通过精确的控制电路层的输送，可以保证电子元器件的贴装精度，同时能够充分发挥电子元器件贴装设备的效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种元器件贴装电路层连续输送机构，包括底座和设置在底座的轨道上的输送台，还包括连续传输部，所述连续传输部固定安装在底座上输送台前后端，所述连续传输部用于固定和传输物料，所述连续传输部包括侧支架板、固定气缸、顶叉、固定板、输送辊、上压轮、输送电机和电机支架，所述侧支架板固设在底座两侧，所述侧支架板之间设置有输送辊，所述输送辊端部侧支架板上固定安装有电机支架，所述电机支架上通过螺栓固定安装有输送电机，所述输送辊上部设置有上压轮，电路层从上压轮和输送辊之间的间隙通过，所述输送辊两侧分别设置有固定板，所述固定板可以在侧支架板内测的轨道槽中上下运动，所述固定板下部固设有固定气缸，所述固定气缸上部安装有顶叉，所述顶叉与固定板接触。

作为优选，所述上压轮安装在侧支架板内测，所述上压轮的轮轴与输送辊的辊轴通过齿轮传动连接。

作为优选，所述电机支架包括侧支腿和固定板，所述侧支腿通过螺栓固定安装在侧支架板外侧，所述固定板固设在侧支腿侧部。

作为优选，所述侧支架板上输送辊和上压轮之间设置有过料槽，电路层成从过料槽中穿过。

作为优选，所述固定板位于过料槽下部的导轨槽中，所述固定板可以将电路层顶在过料槽上侧面上，固定板用于固定电路层。

作为优选，所述输送台包括托板和输送架，所述托板设置在输送架上，电路层贴在托板上表面。

作为优选，所述输送台下部设置有螺套，所述底座上部设置有位移电机，所述位移电机上连接有位移螺杆，所述位移螺杆设置在螺套中，通过位移电机带动位移螺杆转动，可以带动输送台往复运动动。

作为优选，所述底座上部设置有导轨，所述输送台下部设置有轨道槽，所述导轨位于轨道槽中，所述输送台可以在导轨上往复移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在传送机构上增加电路层连续输送和固定结构，可以连续分段对电路层进行电子元器件贴装，通过精确的控制电路层的输送和定位，可以保证电子元器件的贴装精度，同时能够充分发挥电子元器件贴装设备的效率，通过输送辊和上压轮，可以是电路层传送流畅，实现精确传送，放置电路层过紧或过松，通过固定板可以将电路层固定。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种元器件贴装电路层连续输送机构的示意图；

图2是连续传输部的主视图；

图3是连续传输部的俯视图；

图4是连续传输部的示意图。

图中：2-底座、3-连续传输部、31-侧支架板、32-固定气缸、33-顶叉、34-固定板、35-输送辊、36-上压轮、37-输送电机、38-电机支架、4-输送台。

【具体实施方式】

参阅图1-图4，本实用新型一种元器件贴装电路层连续输送机构，包括底座2和设置在底座2的轨道上的输送台4，还包括连续传输部3，所述连续传输部3固定安装在底座2上输送台4前后端，所述连续传输部3用于固定和传输物料，所述连续传输部3包括侧支架板31、固定气缸32、顶叉33、固定板34、输送辊35、上压轮36、输送电机37和电机支架38，所述侧支架板31固设在底座2两侧，所述侧支架板31之间设置有输送辊35，所述输送辊35端部侧支架板31上固定安装有电机支架38，所述电机支架38上通过螺栓固定安装有输送电机37，所述输送辊35上部设置有上压轮36，电路层从上压轮36和输送辊35之间的间隙通过，所述输送辊35两侧分别设置有固定板34，所述固定板34可以在侧支架板31内测的轨道槽中上下运动，所述固定板34下部固设有固定气缸32，所述固定气缸32上部安装有顶叉33，所述顶叉33与固定板34接触，底座2上的电机和固定气缸32是通过电子元器件贴装设备控制，根据贴装设备上的负压吸嘴的吸料和放料频率设定电路层传输结构的运动参数。所述上压轮36安装在侧支架板31内测，所述上压轮36的轮轴与输送辊35的辊轴通过齿轮传动连接，所述上压轮的材质是橡胶，具有弹性，通过输送辊35和压轮36可以将电路层压紧。所述电机支架38包括侧支腿和固定板34，所述侧支腿通过螺栓固定安装在侧支架板31外侧，所述固定板34固设在侧支腿侧部，所述电机支架38呈向侧部开口的U型，U型开口内用于容纳齿轮。所述侧支架板31上输送辊35和上压轮36之间设置有过料槽，电路层成从过料槽中穿过，电路层边缘有用于固定和定位的边。所述固定板34位于过料槽下部的导轨槽中，所述固定板34可以将电路层顶在过料槽上侧面上，固定板34用于固定电路层，固定板34的数量可以是一个也可以是多个。所述输送台4包括托板和输送架，所述托板设置在输送架上，电路层贴在托板上表面，所述输送台4下部和侧部分别设置有固定气缸，通过固定气缸可以将托板向上和向侧部顶住固定，所述托板位于输送架两侧的槽体中，托板只能沿槽体运动，通过固定气缸将托板和电路层边缘固定在槽体中，可以更好的固定电路层，防止在电子元器件贴装过程中移动。所述输送台4下部设置有螺套，所述底座2上部设置有位移电机，所述位移电机上连接有位移螺杆，所述位移螺杆设置在螺套中，通过位移电机带动位移螺杆转动，可以带动输送台4往复运动动，位移螺杆可以带动输送台4从底座2的一端移动到另一端。所述底座2上部设置有导轨，所述输送台4下部设置有轨道槽，所述导轨位于轨道槽中，所述输送台4可以在导轨上往复移动，通过设置导轨可以使输送台4直线运动。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种元器件贴装电路层连续输送机构在工作过程中，首先降设备安装在电子元器件贴装设备下部，将成卷的电路层一端穿过连续传输部3，通过电子元器件贴装设备将电子元器件放置在连续传输部3上的电路层上，通过输送台4托起电路层，输送台4从底座2的一端移动到另一端，将输送台4上的电路层完全贴上电子元器件，同时通过连续传输部3上的输送辊35和上压轮36传输加工好的电路层，当输送台4需要重新回到底座2的另一端，通过固定气缸32带动顶叉33向上运动，使固定板34将电路层顶在侧支架板31上的，待输送台4退回至初始位置后，固定板34在固定气缸32带动下下降，电路层重新在输送辊35和上压轮36带动下传输。

本实用新型一种元器件贴装电路层连续输送机构，通过在传送机构上增加电路层连续输送和固定结构，可以连续分段对电路层进行电子元器件贴装，通过精确的控制电路层的输送和定位，可以保证电子元器件的贴装精度，同时能够充分发挥电子元器件贴装设备的效率，通过输送辊35和上压轮36，可以是电路层传送流畅，实现精确传送，放置电路层过紧或过松，通过固定板34可以将电路层固定，可以充分发挥电子元器件贴装设备的效率，提高企业利润。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。