挂绕工序的一部分)
[0164]在上述第五工序之后，依次反复进行与第四工序和第五工序相同的动作，从而变为将可动销25c?25i插入到插入孔211c?211i中，并且将柔性印刷电路板FA挂绕在各个可动销25c?25i上的状态。
[0165](7)第七工序:打开自由辊161
[0166]在变为柔性印刷电路板FA挂绕在可动销25i上的状态之后，如图20和图21所示，使驱动电动机171进行动作而朝向进给方向驱动主动棍151a，并且使气缸162停止进行动作，从而通过施力部件的作用力而使自由辊161打开。
[0167](8)第八工序:打开扭矩辊151
[0168]接着，如图22和图23所不，利用后端保持部件200和后端固定部件26夹住柔性印刷电路板FA的后端侧(对应于第二保持工序)。然后，使气缸152停止进行动作，从而通过施力部件的作用力而使扭矩辊151打开。至此，将柔性印刷电路板FA安装到电路板制造用夹具10上的动作完成。
[0169](9)第九工序:柔性印刷电路板FA的加热成形
[0170]接着，如图24和图25所示，将安装有柔性印刷电路板FA的第一夹具20从第二夹具30上取下。然后，在对柔性印刷电路板FA施加了张力的状态下，利用烤箱(oven)等将柔性印刷电路板FA和第一夹具20 —同进行加热(对应于加热成形工序)，由此成形为柔性印刷电路板FB。作为该加热温度，可以在200°C左右的温度下加热30分钟左右。由此，由于是在柔性印刷电路板FA的前端侧的位置被固定，并且对柔性印刷电路板FA施加了张力的状态下进行加热成形，因此，能够使成形后的柔性印刷电路板FB的产品形状稳定。
[0171]另外，在通过加热成形而得到成形后的柔性印刷电路板FB之后，将柔性印刷电路板FB从第一夹具20上取下。该情况下，如图26所示，也可以构成为:在第一夹具20的里侧(Y2侧)设置凹部27，在该凹部27内嵌有拆卸用板28。该拆卸用板28上设有与插入孔211同轴且孔径相同的孔部28a。由此，各个可动销25的凸缘部252无法穿过拆卸用板28，而是呈被卡定在该拆卸用板28的侧面上的状态。因此，通过从凹部27中取下拆卸用板28，便可从插入孔211中抽出可动销25，从而能够容易地从第一夹具20上取下柔性印刷电路板FBo
[0172]另外，如图27所示，也可以将第一夹具20构成为能够分割。例如，也可以构成为:第一夹具20被分割为第一分割部分20A和第二分割部分20B这两个部分，并且，第一夹具20能够以分割部位29处的外侧(Y1侧)侧面或其附近位置为支点而打开或闭合，其中，分割部位29位于第一夹具20的上下方向(Z方向)上的中间位置处。在此，优选将分割部位29设置在位于下方侧(Z2侧)的可动销25与位于上方侧(Z1侧)的可动销25之间的位置处。
[0173]在形成为该图27所示的构成的情况下，当以分割部位29为支点而打开第一夹具20时，第一夹具20与柔性印刷电路板FB之间的张力减弱，从而能够容易地从第一夹具20上取下柔性印刷电路板FB。
[0174](10)第十工序:切除部F4的切除
[0175]接着，如图28和图29所示，将成形后的柔性印刷电路板FB中的多余部分即切除部F4切除，以使被成形为褶皱状的柔性印刷电路板FB达到出厂状态，由此制成最终产品。另外，使用图28和图29所示的具有刃部的夹具300和固定夹具400进行切除，以便保持上述立体成形的柔性印刷电路板FB的成形形状。
[0176]具有刃部的夹具300是蚀刻刀模(pinnacle die)或模具等具有刃部的夹具，其设有一对刃部301，从而能够切除柔性印刷电路板FB两端侧的切除部F4。另外，固定夹具400具备呈凹陷形状的夹具框体401。该夹具框体401的凹部周围设有能够插入到孔部F5中的导销402，从而能够保持柔性印刷电路板FB的前端侧。进而，固定夹具400具备能够对柔性印刷电路板FB的后端侧进行定位并加以保持的后端保持部403。因此，通过使具有刃部的夹具300朝向下方移动，能够切除柔性印刷电路板FB两端侧的切除部F4。
[0177]另外，在图29所示的结构中，固定夹具400中能够安装多个柔性印刷电路板FB，从而能够使用具有刃部的夹具300 —次切割多个柔性印刷电路板FB。但是，也可以一个一个地切割柔性印刷电路板FB。
[0178]通过使用上述具有刃部的夹具300和固定夹具400将两端侧的切除部F4切除，从而制成最终产品。
[0179]另外，也可以构成为:预先在柔性印刷电路板FB的后端侧上设置与孔部F5相同的孔部，通过将与导销402相同的导销插入该孔部，从而也能够对柔性印刷电路板FB的后端侧进行定位。另外，也可以使用上述方法以外的其他方法来切除切除部F4。作为这样的方法，可以举出例如利用激光的激光切割、或者利用镂铣刀(router bit)的镂铣切割(routercutting)等。
[0180][关于比较例]
[0181]接着，对于本实施方式的比较例进行说明。图30是表示比较例涉及的电路板制造用夹具10D的构成的侧视图，且是上述专利文献3所涉及的图。如图30所示，比较例涉及的电路板制造用夹具10D具备主体部11，该主体部11上设有多个固定销24D。
[0182]该情况下，在施加一定张力的同时，使柔性印刷电路板FA从固定销24D之间穿过。然后，在使柔性印刷电路板FA从固定销24D之间穿过之后，进行加热成形。该情况下，使柔性印刷电路板FA从固定销24D之间穿过的操作性差，而且柔性印刷电路板FA的起点侧位置(前端侧位置)不稳定。另外，由于柔性印刷电路板FA与固定销24D之间存在摩擦，因而很难在一定的张力下进行拉伸。因此，成形形状难以稳定。尤其是，固定销24D的数量越多则摩擦越大，从而很难在一定的张力下进行拉伸。另外，还存在下述问题，即:随着摩擦的增大，即使施加一定的张力，柔性印刷电路板FA的中间部分也会变松弛。
[0183]图31是表示柔性印刷电路板FB的成形形状不稳定的例子的侧视图。图31中的⑷表示目标柔性印刷电路板FB的形状。另外，图31中的⑶表示与该目标柔性印刷电路板FB相比而弯曲部FBI的曲率(R)不一致的状态，S卩，弯曲部FBI中形成有曲率(R)较大的部分FBla和曲率(R)较小的部分FBlb，从而成形形状不稳定的一种形态。
[0184]另外，图31中的(C)表示安装在电路板制造用夹具10D上的柔性印刷电路板FA的起点侧(前端侧)位置偏离了与Μ部分相对应的距离的例子。该起点侧(前端侧)的错位也是成形形状不稳定的一种形态。
[0185]〈关于效果〉
[0186]根据上述柔性印刷电路板FB的制造方法、电路板制造用夹具10以及电路板制造装置100，能够实现下述效果。
[0187]8卩，由于能够通过前端固定部件23 (卡定销23b)而固定柔性印刷电路板FA的一端侧(X2侧；起点侧)的位置，因此，能够防止柔性印刷电路板FB的起点侧发生错位。由此，能够使柔性印刷电路板FB的成形形状变稳定。
[0188]另外，由于能够以挂绕在固定销24和可动销25上的状态支撑柔性印刷电路板FA，因此，能够准确地在柔性印刷电路板FA上形成弯曲部FBI。进而，能够通过后端固定部件26来支撑柔性印刷电路板FA的另一端侧(XI侧；后端侧)。由此，在对柔性印刷电路板FA进行加热成形时，也能够维持对柔性印刷电路板FA施加了张力的状态。
[0189]另外，在本实施方式中，电路板制造用夹具10具有第一夹具20和第二夹具30，并且将第一夹具20设置为相对于第二夹具30能够拆装。因此，在对柔性印刷电路板FA进行加热成形时，能够将第一夹具20从第二夹具30上取下，因此，无需对整个电路板制造用夹具10进行加热，从而能够减少利用烤箱等加热成形时的热容量。
[0190]而且，第一夹具20上设有前端固定部件23、固定销24、可动销25以及后端固定部件26，并且能够在前端固定部件23侧支撑柔性印刷电路板FA的一端侧(X2侧)，在后端固定部件26侧支撑柔性印刷电路板FA的另一端侧(XI侧)。由此，能够在通过固定销24和可动销25使柔性印刷电路板FA弯曲的状态下良好地进行加热成形。
[0191]另外，可动销25被设置为相对于第一夹具20拆装自如。因此，在将柔性印刷电路板FA挂绕到可动销25上时，只要将所需的可动销25插入到插入孔211中即可，无需进行使柔性印刷电路板FA从可动销25之间穿过等费事的操作。因此，能够容易地进行将柔性印刷电路板FA安装到电路板制造用夹具10上的操作。
[0192]另外，在第二夹具30的与插入孔211同轴的位置处设有套管33，并且，可动销25能够插入到该套管33中。因此，能够容易地将可动销25插入到插入孔211中。另外，通过在将柔性印刷电路板FA安装到第一夹具20中之前的状态下，预先将可动销25插入套管33中，从而能够高效地将可动销25插入到插入孔211中。
[0193]进而，在本实施方式中，在前端固定部件23上设有前端支撑部23a和卡定销23b。因此，能够容易且可靠地固定柔性印刷电路板FA的一端侧(X2侧；起点侧)的位置。由此，能够更加可靠地防止在柔性印刷电路板FA的起点侧发生错位，从而能够使柔性印刷电路板FB的成形形状更加稳定。
[0194]另外，在本实施方式中，电路板制造装置100中设有具有前端夹持部件181和气缸182的前端保持机构180。因此，通过相对于前端固定部件23而利用气缸182驱动前端夹持部件181，能够可靠地夹持柔性印刷电路板FA的一端侧(X2侧)。由此，能够更加可靠地固定柔性印刷电路板FA的一端侧(X2侧；起点侧)的位置。因此，能够更加可靠地防止在柔性印刷电路板FA的起点侧发生错位，从而能够使柔性印刷电路板FB的成形形状更加稳定。
[0195]另外，在本实施方式中，通过夹具滑动件130的滑动用电动机131而对电路板制造用夹具10施加用于使其滑动的驱动力。因此，在将柔性印刷电路板FA挂绕到固定销24或可动销25上时，能够使电路板制造用夹具10移动到所希望的位置处，从而能够容易地将柔性印刷电路板FA安装到电路板制造用夹具10 (第一夹具20)中。
[0196]进而，在本实施方式中，电路板制造装置100设有扭矩辊靠近分离机构150、自由辊靠近分离机构160以及辊驱动机构170。因此，能够通过辊驱动机构170驱动扭矩辊151而对柔性印刷电路板FA施加张力，并通过气缸162使自由辊161上升或下降。由此，能够自动地实施将柔性印刷电路板FA挂绕到固定销24或可动销25上的操作。此时，通过利用夹具滑动件130使电路板制造用夹具10移动，能够容易地将可动销25插入到与弯曲部FBI相对应的位置。
[0197]另外，在本实施方式中，电路板