黑米加工甜味剂技术的制作方法

文档序号:8230150阅读:277来源:国知局
黑米加工甜味剂技术的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域,具体涉及到黑米加工甜味剂技术。
【背景技术】
[0002]黑米是一种药、食兼用的大米,黑米外表墨黑,营养丰富,有“黑珍珠”和“世界米中之王”的美誉。黑米在食品、医药加工和化妆行业等都具有重要意义。黑米制成甜味剂已在国内开发一段时间,在国内深受国人的喜爱。但是目前的制作甜味剂的技术工艺流程相对较复杂,黑米的营养成分流失较多。

【发明内容】

[0003]针对上述问题本发明提供谷一种黑米加工甜味剂技术。
[0004]黑米加工甜味剂技术,其特征在于,工艺流程如下:
(1)1份面粉加2份水调成浆,浓度为20-22波美度,用0.1%稀盐酸把pH调到6.0-6.2,加入黑米粉的0.35%氯化钙,拌匀;
(2)把装有黑米浆的大锅加热到100°C,边加热边搅拌,直至黑米粉完全黑化为止;
(3)糊化后的黑米糊温度降到85°C,立即加入α-淀粉酶,数量是黑米粉的0.03%,把淀粉酶与黑米糊混匀,保温85°C 3小时后液化基本完成,此时检碘反应呈棕红色;
(4)糖化液温度降到60°C,加入黑米粉0.02%的糖化酶,保温60°C糖化7-8小时,此时检碘反应为棕黄色;
(5)糖化液的温度加热到80°C后过滤,用滤布或4层纱布过滤;
(6)用锅以文火熬制蒸发水分,浓缩至浓度达到42波美度即可。
[0005]本发明有益效果:加工方法简单,原料充足,营养成分高,在加工过程中黑米的营养流失成分少。
【具体实施方式】
[0006]黑米处理:用粉碎机粉碎,经钢磨磨细。细度要求通过70-80目的钢筛。调浆:1份面粉加2份水调成浆,浓度为20-22波美度。家庭制黑饴糖可在大锅内调浆。⑴调pH值:用0.1%稀盐酸把pH调到6.0-6.2,利于α -淀粉酶的活性;加钙离子:加入黑米粉的0.35%氯化钙(氯化钙用少量水完全溶解),拌匀。钙离子可增强α-淀粉酶抗热的稳定性。
[0007]糊化:把装有黑米浆的大锅加热到100°C,边加热边搅拌(工厂可在糊化锅内进行,糊化锅夹层通入92°C的蒸汽),直至黑米粉完全黑化为止。
[0008]液化:糊化后的黑米糊温度降到85°C,立即加入α-淀粉酶,数量是黑米粉的0.03%。把淀粉酶与黑米糊混匀,保温85°C 3小时后液化基本完成。此时检碘反应(用碇粉碘化钾试纸测试)呈棕红色。糖化:糖化液温度降到60°C,加入黑米粉0.02%的糖化酶,保温60°C糖化7-8小时,此时检碘反应为棕黄色。
[0009]过滤:糖化液的温度加热到80°C后过滤。(若低于80°C,溶液黏稠不利于过滤)。用滤布或4层纱布过滤,或用压滤机压滤。浓缩:用锅以文火熬制蒸发水分,或用真空浓缩罐进行浓缩(浓缩罐夹层内通入60-70°C、600-700毫米汞柱大气压的蒸汽),浓缩至浓度达到42波美度即可。
【主权项】
1.黑米加工甜味剂技术,其特征在于,工艺流程如下: (1)1份面粉加2份水调成浆,浓度为20-22波美度,用0.1%稀盐酸把pH调到6.0-6.2,加入黑米粉的0.35%氯化钙,拌匀; (2)把装有黑米浆的大锅加热到100°C,边加热边搅拌,直至黑米粉完全黑化为止; (3)糊化后的黑米糊温度降到85°C,立即加入α-淀粉酶,数量是黑米粉的0.03%,把淀粉酶与黑米糊混匀,保温85°C 3小时后液化基本完成,此时检碘反应呈棕红色; (4)糖化液温度降到60°C,加入黑米粉0.02%的糖化酶,保温60°C糖化7-8小时,此时检碘反应为棕黄色; (5)糖化液的温度加热到80°C后过滤,用滤布或4层纱布过滤; (6)用锅以文火熬制蒸发水分,浓缩至浓度达到42波美度即可。
【专利摘要】本发明涉及到黑米加工甜味剂技术,1份面粉、2份水、稀盐酸、氯化钙、α-淀粉酶,糖化酶。本发明有益效果为加工方法简单,原料充足,营养成分高,在加工过程中黑米的营养流失成分少。
【IPC分类】A23L1-236
【公开号】CN104543931
【申请号】CN201310499139
【发明人】不公告发明人
【申请人】刘俊
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月18日
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