：
[0027] (1)将壳聚糖12份、柠檬酸15份、苹果酸15份混合过300目筛，加入乳酸30份、 聚乙二醇8份，混合均匀后喷雾造粒；喷雾造粒的进风温度100°C，出风温度70°C，造粒粒径 为150微米。
[0028] (2)将磷酸5份、甲酸2份、乙酸10份、丙酸5份、丁酸10份、羟丙基甲基纤维素 12份、气相二氧化硅3份与步骤（1)得到的造粒料混合均匀，采用螺旋挤压机进行造粒；螺 旋挤压机造粒的粒径为500微米。造粒过程中将压力为0. 18Mpa的左右对称的高压氩气气 流相对冲向造粒料。
[0029] (3)将磷酸3份、富马酸3份、乙醇10份、苯甲酸3份、熔融聚丙烯酸树脂25份均 匀混合成包衣液体；将步骤（2)得到的造粒料置于流化包衣机的流化床中，通入气流使其 悬浮于流化包衣机的包衣室中；将包衣液体后喷入包衣室，从而包裹住步骤（2)得到的造 粒料；并通入热空气进行干燥，使得包衣液体在步骤（2)得到的造粒料外层干燥从而形成 包衣，即得到所述磷酸微孔酸化剂颗粒料；所述包衣液体的用量为使所述包衣厚度为30微 米。
[0030] 步骤⑴~⑶所述份均为重量份数。
[0031] 实施例3:
[0032] 本磷酸微孔酸化剂颗粒料的包膜制备方法，具体步骤如下：
[0033] (1)将壳聚糖11份、柠檬酸12份、苹果酸12份混合过300目筛，加入乳酸25份、 聚乙二醇7份，混合均匀后喷雾造粒；喷雾造粒的进风温度95°C，出风温度65°C，造粒粒径 为120微米。
[0034] (2)将磷酸4份、甲酸1. 5份、乙酸9份、丙酸4份、丁酸9份、羟丙基甲基纤维素 11份、气相二氧化硅2. 5份与步骤（1)得到的造粒料混合均匀，采用螺旋挤压机进行造粒； 螺旋挤压机造粒的粒径为400微米。造粒过程中将压力为0. 16Mpa的左右对称的高压氮气 气流相对冲向造粒料。
[0035] (3)将磷酸2份、富马酸2份、乙醇8份、苯甲酸2份、熔融聚丙烯酸树脂22份均 匀混合成包衣液体；将步骤（2)得到的造粒料置于流化包衣机的流化床中，通入气流使其 悬浮于流化包衣机的包衣室中；将包衣液体后喷入包衣室，从而包裹住步骤（2)得到的造 粒料；并通入热空气进行干燥，使得包衣液体在步骤（2)得到的造粒料外层干燥从而形成 包衣，即得到所述磷酸微孔酸化剂颗粒料；所述包衣液体的用量为使所述包衣厚度为25微 米。
[0036] 步骤⑴~⑶所述份均为重量份数。
[0037] 检测例：产品在猪场的断奶仔猪生长性能试验
[0038] 申请人在宜兴某猪场对上述酸化剂产品与市场上现有酸化剂对断奶仔猪生产性 能的影响进行比较试验。选择200头相近批次、体重相近、健康状况良好的断奶仔猪随机分 成5组进行实验。实验饲料采用常规仔猪商品料，在此基础上，空白组为商品饲料，对照组 每吨饲料加入3kg市场上现有酸化剂，实施1~3组分别加入实施例1~3的酸化剂颗粒 料 3kg。
[0039] 试验从第三周开始，试验进行28天，试验数据如表1~3所示。结果表明：与对照 组相比，在饲料中加入3kg的本发明的酸化剂颗粒料可以有效改善仔猪的日增重、料肉比， 降低腹泻率和耗料量（见表1)，增加了有益菌乳酸菌、双歧杆菌，减少了有害菌大肠杆菌 (见表2)，提高了断奶仔猪的免疫性能（见表3)。
[0040] 表1酸化剂颗粒料对断奶仔猪生长性能的影响 [0041 ]
[0047] 表i酸化剂颗粒料对断奶仔猪胃肠道内容物pH的影响^ '
[0048]
【主权项】
1. 一种磷酸微孔酸化剂颗粒料的包膜制备方法，其特征在于具体步骤如下： (1) 将壳聚糖10~12份、梓檬酸10~15份、苹果酸10~15份混合过300目筛，加入 乳酸20~30份、聚乙二醇5~8份，混合均勾后喷雾造粒； (2) 将磷酸3~5份、甲酸1~2份、乙酸8~10份、丙酸3~5份、丁酸8~10份、羟 丙基甲基纤维素10~12份、气相二氧化硅2~3份与步骤（1)得到的造粒料混合均匀，采 用螺旋挤压机进行造粒，造粒时采用气流对冲； (3) 将磷酸1~3份、富马酸1~3份、乙醇5~10份、苯甲酸1~3份、熔融聚丙烯酸 树脂20~25份均匀混合成包衣液体；将步骤（2)得到的造粒料置于流化包衣机的流化床 中，通入气流使其悬浮于流化包衣机的包衣室中；将包衣液体后喷入包衣室，从而包裹住步 骤（2)得到的造粒料；并通入热空气进行干燥，使得包衣液体在步骤（2)得到的造粒料外层 干燥从而形成包衣，即得到所述磷酸微孔酸化剂颗粒料； 步骤（1)~（3)所述份均为重量份数。2. 根据权利要求1所述的磷酸微孔酸化剂颗粒料的包膜制备方法，其特征在于步骤 (1) 喷雾造粒的进风温度90~100°C，出风温度60~70°C，造粒粒径为100~150微米。3. 根据权利要求1所述的磷酸微孔酸化剂颗粒料的包膜制备方法，其特征在于步骤 (2) 螺旋挤压机造粒的粒径为300~500微米。4. 根据权利要求1所述的磷酸微孔酸化剂颗粒料的包膜制备方法，其特征在于步骤 (2) 气流对冲是指在造粒过程中将左右对称的高压气流相对冲向造粒料；所述高压气流的 压力为0. 15~0. 18Mpa ;所述气流为惰性气体。5. 根据权利要求1所述的磷酸微孔酸化剂颗粒料的包膜制备方法，其特征在于步骤 (3) 中所述包衣液体的用量为使所述包衣厚度为20~30微米。
【专利摘要】一种磷酸微孔酸化剂颗粒料的包膜制备方法，具体步骤如下：(1)壳聚糖、柠檬酸10～15份、苹果酸10～15份混合过300目筛，加入乳酸、聚乙二醇，混合均匀后喷雾造粒；(2)将磷酸3～5份、甲酸1～2份、乙酸8～10份、丙酸3～5份、丁酸8～10份、羟丙基甲基纤维素、气相二氧化硅与步骤(1)得到的造粒料混合均匀，采用螺旋挤压机进行造粒，造粒时采用气流对冲；(3)将磷酸1～3份、富马酸1～3份、乙醇5～10份、苯甲酸1～3份、熔融聚丙烯酸树脂20～25份均匀混合成包衣液体进行包衣。本发明制备工艺简单，性能稳定，容易存储，保质期长，在保护禽畜消化道健康方面效果显著，能够明显提高禽畜的生物活性。
【IPC分类】A23K1/16
【公开号】CN105053557
【申请号】CN201510425129
【发明人】蒋银屏, 朱建平, 陈春明, 朱赛华, 黄剑飞
【申请人】无锡华诺威动物保健品有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月17日