邮仁3.0kg经5mg/L臭氧水浸泡10分钟，拱出渐干后，浸入实施例5所得 的胶原蛋白-脂质可食膜溶液2.化浸泡5分钟，拱出摊开，鼓风机室溫吹30分钟至表面无明 水，聚乙締塑料袋包装密封。一部分邮仁冷冻(冷冻溫度为-18°C)6个月后，重量损失率为 5.06 ± 0.53 %。另一部分邮仁微冻(微冻溫度为-5~0°C) 30天后，挥发性盐基氮为17.53 ± 0.95mg/100g，组胺为 10.85 ± 0.53mg/100g，菌落总数为 5.88 X 1〇4 个/邑。
[0114] 另：原始的新鲜邮仁的挥发性盐基氮为5.15mg/100g，组胺为0.87mg/100g，菌落总 数为1.25X 103个/邑。
[0115] 对比例1、取消实施例3的步骤2);即，将步骤1)所得的"天然I型胶原蛋白与蒸馈水 的混合液"替代"胶原蛋白溶液"直接进行步骤3);其余内容等同于实施例3。
[0116] 对比例2、将实施例3步骤1)中的"天然I型（猪皮、鸡皮、鱼皮)胶原蛋白70g"改成 "常规市售的猪皮胶原蛋白30g、鸡皮胶原蛋白20g、，鱼皮胶原蛋白20g"，且取消实施例3的 步骤2);即，将步骤1)所得的"胶原蛋白与蒸馈水的混合液"替代"胶原蛋白溶液"直接进行 步骤3);其余内容等同于实施例3。
[0117] 对比例3-1、将实施例3步骤2)中的酶解时间由35分钟20分钟；其余内容等同于实 施例3。
[0118] 对比例3-2、将实施例3步骤2)中的酶解时间由35分钟60分钟；其余内容等同于实 施例3。
[0119] 将上述实施例3W及上述所有的对比例的可食膜溶液配制完成后，膜液涂布到洁 净特氣龙板上后，40°C烘箱中干燥12h后掲膜后，测膜的溶解性和水蒸汽透过率，结果见表2 (注:为控制膜的厚度，每100cm 2特氣龙板上涂膜量为0.5g膜液）。
[0120] 表2、可食膜的溶解性及水蒸汽透过率
[0121]
[0122] 对比例1中，由于天然胶原蛋白胶原蛋白不能完全溶解，形成的膜极不均一，大量 脂质成分分布于膜的表面。虽然膜的溶解性低，但由于不能形成均一的网络结构，膜对水蒸 汽透过率高。
[0123] 对比例2中，由于市售胶原蛋白中，适宜成膜的胶原蛋白分子小，且有大量的小分 子蛋白存在，虽然膜均一度好，但溶解性高，水蒸汽透过率高。
[0124] 对比例3-1中，由于酶解时间短，胶原蛋白分子量较大，溶解性不好，虽然膜的溶解 度较低，但由于胶原蛋白分子分布不均匀，膜对水蒸汽的阻隔性变差。
[0125] 对比例3-2中，过度酶解降低了胶原蛋白分子量导致膜溶解性高，对水蒸汽的阻隔 性降低。
[0126] 将上述所有的对比例按照实验3的方法进行检测，比较了草鱼片冷藏15天后的鲜 度与微生物指标，结果见表3。
[0127] 表3各对比例的保鲜效果比较 [012 引
[0129]最后，还需要注意的是，W上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发 明不限于W上实施例，还可W有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容 直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1. 胶原蛋白-脂质可食膜液的配制方法，其特征是包括以下步骤： 1) 、向蒸馏水中加入天然I型胶原蛋白，于40~50°C、150~400转/分钟搅拌15~30分 钟，得到天然I型胶原蛋白与蒸馏水的混合液;所述天然I型胶原蛋白与蒸馏水的重量体积 比为5~30g/L; 2) 、对胶原蛋白进行低分子化处理； 将天然I型胶原蛋白与蒸馏水的混合液冷却至36~38°C，保温条件下，先调节pH至9.2 ~9.5，然后加入赖氨酰肽链内切酶，80~120转/分钟搅拌酶解30~50分钟，得到胶原蛋白 溶液； 所述赖氨酰肽链内切酶与步骤1)中的天然I型胶原蛋白的重量比为〇.025~0.05%，所 述赖氨酰肽链内切酶活性为2~10AU/mg; 3) 、向胶原蛋白溶液中加入脂质成分、月桂酸单甘酯和甘油，于200~500转/分钟搅拌 10~20分钟，得到胶原蛋白-脂质乳化液； 所述脂质成分与步骤1)中的蒸馏水的重量体积比为5~25g/L，所述月桂酸单甘酯与步 骤1)中的蒸馏水的重量体积比为3~15g/L，所述甘油与步骤1)中的蒸馏水的重量体积比为 10~38g/L; 4) 、向胶原蛋白-脂质乳化液中加入氯化f丐和增效剂，于1000~2000bar压力下均质3~ 6分钟，得均质液； 所述氯化钙与步骤1)中的蒸馏水的重量体积比为10~40g/L;所述增效剂与步骤1)中 的蒸馏水的重量体积比为1~8g/L; 5) 、将均质液于60~85°C水浴20~40分钟，然后冷却至室温，再真空脱气3~5分钟，得 到胶原蛋白-脂质可食膜液。2. 根据权利要求1所述的胶原蛋白-脂质可食膜液的配制方法，其特征是： 所述脂质成分为棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸中的至少一种。3. 根据权利要求2所述的胶原蛋白-脂质可食膜液的配制方法，其特征是： 所述增效剂为维生素C、维生素E、茶多酚、乳酸链球菌素中的至少一种。4. 根据权利要求3所述的胶原蛋白-脂质可食膜液的配制方法，其特征是包括以下步 骤： 1) 、天然I型胶原蛋白70g中加入4L蒸馏水，45°C，300转/分钟搅拌25分钟，得天然I型胶 原蛋白与蒸馏水的混合液； 所述天然I型胶原蛋白是以猪皮:鸡皮:鱼皮=3: 2:2重量比的混合料作为原料制备而 得； 2) 、上述混合液冷却至37°C并保温，1.0M氢氧化钠调节pH至9.4，再加入3〇!1^活性为 8AU/mg的赖氨酰肽链内切酶，100转/分钟搅拌酶解35分钟，得到胶原蛋白溶液； 3) 、向上述胶原蛋白溶液加入亚油酸30g、棕榈酸30g和月桂酸单甘脂40g和甘油80g， 350转/分钟搅拌20分钟，得到胶原蛋白-脂质乳化液； 4) 、向胶原蛋白-脂质乳化液中加入120g氯化f丐、15g维生素C和15g茶多酸后，2000bar 均质4分钟，得均质液； 5) 、将均质液于65°C水浴30分钟后冷却至室温，再于0.09MPa条件下减压脱气5分钟，得 到胶原蛋白-脂质可食膜液。5.利用如权利要求1~4任一方法配制而得的胶原蛋白-脂质可食膜液进行的水产品保 鲜法，其特征是:将洗净的新鲜水产品依次进行如下步骤： ① 、将洗净的新鲜水产品于3~5mg/L的臭氧水处理浸泡6~15分钟后捞出沥干;得臭氧 水处理后水产品； ② 、按照每1KG洗净的新鲜水产品配用0.6~1L胶原蛋白-脂质可食膜液的用量比，将臭 氧水处理后水产品浸泡在胶原蛋白-脂质可食膜液中2~6分钟，然后捞出摊开，鼓风机室温 吹20~40分钟； ③ 、将步骤②所得的水产品包装密封后，进行冷藏、微冻储藏或冷冻储藏。
【专利摘要】本发明公开了一种胶原蛋白-脂质可食膜液的配制方法，包括以下步骤：向蒸馏水中加入天然Ⅰ型胶原蛋白，所得的天然Ⅰ型胶原蛋白与蒸馏水的混合液利用赖氨酰肽链内切酶进行酶解，在所得的胶原蛋白溶液中加入脂质成分、月桂酸单甘酯和甘油搅拌，在所得的胶原蛋白-脂质乳化液中加入氯化钙和增效剂进行均质；将所得的均质液于60～85℃水浴20～40分钟，然后冷却至室温，再真空脱气3～5分钟，得到胶原蛋白-脂质可食膜液。本发明还同时提供了利用上述方法配制而得的胶原蛋白-脂质可食膜液进行的水产品保鲜法。
【IPC分类】A23B4/20, A23B4/06, A23L3/3508
【公开号】CN105454404
【申请号】CN201510812865
【发明人】周利根, 张治国
【申请人】浙江省农业科学院
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月21日