勃式粘度的测定：
[0033] 在60 °C下，测定6.67 %鱼鳞胶溶液100ml流过标准毛细血管的时间。开启勃式粘度 测定仪，按下控温键，待水浴箱内水浴液体温度稳定在60°C时，开始测定。预先配制6.67% 的鱼鳞胶水溶液120ml，冷却至61°C左右。用手指顶住粘度计毛细管末端，将胶液迅速倒入 玻璃管的漏斗里，直到超过上刻度线2-3cm，此时应避免空气或泡沫进入。当温度稳定在 59.9°C-60.1°C时，按下启动键，然后将手指移开毛细管末端，此时胶液液面开始下降。这时 仪器内部自动计时系统开始自动计算胶液流过粘度计上下刻度线之间的时间，计时完毕 后，仪器内部自动计算系统开始进行数据处理。数据处理完毕后，将粘度测试结果自动显示 出来，读取并记录测定结果。二次平行测定值相差不超过〇. ImPa. s。
[0034]凝胶强度的测定：
[0035]在严格规定的条件下，直径为12.7mm的圆柱，压入含6.67%鱼鳞胶的胶冻表面以 下4mm时，所施加的力为冻力，以Bloomg为单位。将测定完粘度的胶液放置室温冷却，，然后 将胶液倒入冻力瓶内，加盖，在9.9-10.1°C的低温恒温水槽中冷却16-18h后，将冻力瓶从恒 温水槽中取出，外面擦干，拿掉塞子，迅速放在冻力仪圆台。上进行凝胶强度测定，读取并记 录测定值。二次平行测定值相差不超过lOBloomg。
[0036] 实施例1
[0037] 按照质量比为1:1.5将鲤鱼鱼鳞放入质量浓度为4%的烧碱溶液中完成5min的第 一浸泡;将第一浸泡后的鱼鳞用清水清洗后，按照固液比为1:2将清洗好的鱼鳞放入质量分 数为0.1%的酸性蛋白酶和脱脂酶的混合溶液中，所述酸性蛋白酶和脱脂酶的质量比为2: 1，用乙酸调节pH为3后，在30摄氏度下完成40min的第二浸泡；按照鱼鳞和盐酸溶液的质量 比为1:2将完成第二浸泡的鱼鳞放入质量浓度为1 %的盐酸溶液中进行30min的第三浸泡， 并更换盐酸溶液浸泡3次;按照固液比为1:1.5将完成第三浸泡的鱼鳞用清水清洗后放入质 量浓度为〇. 2 %的石灰水中进行lh的第四浸泡;将完成第四浸泡的鱼鳞依次经过2次乙酸洗 和2次的水洗后，将鱼鳞和水依次进行第一熬制后过滤、第二熬制后过滤和第三熬制后过 滤，得到第一熬制胶液、第二熬制胶液和第三熬制胶液;其中，所述第一熬制、第二熬制和第 三熬制中鱼鳞和水的质量比分别为1:1.5、1:1.5和1:2，所述第一熬制、第二熬制和第三熬 制的条件分别为60摄氏度熬制2h、65摄氏度熬制3h和70摄氏度熬制3h;将所述第一熬制胶 液、第二熬制胶液和第三熬制胶液混合后在65摄氏度加热浓缩至起始混合胶液体积的1/4 得鱼鳞胶YL1。
[0038] 实施例2
[0039]按照质量比为1:3将草鱼鱼鳞放入质量浓度为10%的烧碱溶液中完成30min的第 一浸泡;将第一浸泡后的鱼鳞用清水清洗后，按照固液比为1:3将清洗好的鱼鳞放入质量分 数为0.5%的酸性蛋白酶和脱脂酶的混合溶液中，所述酸性蛋白酶和脱脂酶的质量比为6: 1，用乙酸调节pH为4后，在40摄氏度下完成2h的第二浸泡;按照鱼鳞和盐酸溶液的质量比为 1:5将完成第二浸泡的鱼鳞放入质量浓度为5%的盐酸溶液中进行6h的第三浸泡，并更换盐 酸溶液浸泡5次；按照固液比为1:3将完成第三浸泡的鱼鳞用清水清洗后放入质量浓度为 0.5%的石灰水中进行3h的第四浸泡;将完成第四浸泡的鱼鳞依次经过5次乙酸洗和5次的 水洗后，将鱼鳞和水依次进行第一熬制后过滤、第二熬制后过滤和第三熬制后过滤，得到第 一熬制胶液、第二熬制胶液和第三熬制胶液;其中，所述第一熬制、第二熬制和第三熬制中 鱼鳞和水的质量比分别为1: 3、1:4和1:3，所述第一熬制、第二熬制和第三熬制的条件分别 为60摄氏度熬制3h、65摄氏度熬制4h和70摄氏度熬制4h;将所述第一熬制胶液、第二熬制胶 液和第三熬制胶液混合后在75摄氏度加热浓缩至起始混合胶液体积的1/6得鱼鳞胶YL2。
[0040] 实施例3
[0041] 按照质量比为1:2.2将罗非鱼鱼鳞放入质量浓度为7%的烧碱溶液中完成17min的 第一浸泡;将第一浸泡后的鱼鳞用清水清洗后，按照固液比为1:2.5将清洗好的鱼鳞放入质 量分数为0.3%的酸性蛋白酶和脱脂酶的混合溶液中，所述酸性蛋白酶和脱脂酶的质量比 为4:1，用乙酸调节pH为3.5后，在35摄氏度下完成80min的第二浸泡;按照鱼鳞和盐酸溶液 的质量比为1:3.5将完成第二浸泡的鱼鳞放入质量浓度为3%的盐酸溶液中进行3h的第三 浸泡，并更换盐酸溶液浸泡4次;按照固液比为1:2.2将完成第三浸泡的鱼鳞用清水清洗后 放入质量浓度为0.35%的石灰水中进行2h的第四浸泡;将完成第四浸泡的鱼鳞依次经过3 次乙酸洗和4次的水洗后，将鱼鳞和水依次进行第一熬制后过滤、第二熬制后过滤和第三熬 制后过滤，得到第一熬制胶液、第二熬制胶液和第三熬制胶液;其中，所述第一熬制、第二熬 制和第三熬制中鱼鳞和水的质量比分别为1:2.2、1:2.7和1:2.5，所述第一熬制、第二熬制 和第三熬制的条件分别为60摄氏度熬制2.5h、65摄氏度熬制3.5h和70摄氏度熬制3.5h;将 所述第一熬制胶液、第二熬制胶液和第三熬制胶液混合后在70摄氏度加热浓缩至起始混合 胶液体积1 /5得鱼鳞胶YL3。
[0042]表1鱼鳞胶YL1、YL2和YL3的勃式粘度和凝胶强度测试结果。
[0043]
[0044] 由实施例1-3可知所制备鱼鳞胶性能优良，凝胶强度和勃式粘度均大大超过了 GB6783-94国家食用明胶的标准。
【主权项】
1. 一种鱼鳞胶的制备方法，其特征在于，该方法包括： 按照质量比为1:(1.5-3)将鱼鳞放入烧碱溶液中完成第一浸泡； 将第一浸泡后的鱼鳞用清水清洗后放入质量分数为〇. 1-0.5 %的酸性蛋白酶和脱脂酶 的混合溶液中，用乙酸调节pH为3-4后，在30-40摄氏度下完成第二浸泡； 将完成第二浸泡的鱼鳞放入质量浓度为1-5 %的盐酸溶液中进行第三浸泡； 将完成第三浸泡的鱼鳞用清水清洗后放入质量浓度为〇. 2-0.5 %的石灰水中进行第四 浸泡； 将完成第四浸泡的鱼鳞依次经过2-5次乙酸洗和2-5次的水洗后，将鱼鳞和水依次进行 第一熬制后过滤、第二熬制后过滤和第三熬制后过滤，得到第一熬制胶液、第二熬制胶液和 第三熬制胶液;其中，所述第一熬制、第二熬制和第三熬制中鱼鳞和水的质量比分别为1: (1.5-3)、1: (1.5-4)和1: (2-3)，所述第一熬制、第二熬制和第三熬制的条件分别为60摄氏 度熬制2-3h、65摄氏度熬制3-4h和70摄氏度熬制3-4h; 将所述第一熬制胶液、第二熬制胶液和第三熬制胶液混合后进行加热浓缩，得到鱼鳞 胶。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一浸泡的时间为5-30min，所用 烧碱溶液的质量浓度为4-10%。3. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述酸性蛋白酶和脱脂酶的质量比为 (2-6):1〇4. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二浸泡按照固液比为1:(2-3) 浸泡 40min_2h。5. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第三浸泡是按照鱼鳞和盐酸溶液 的质量比为1: (2-5)将鱼鳞放入盐酸溶液中浸泡30min-6h，并更换盐酸溶液浸泡3-5次。6. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第四浸泡按照固液比为1:(1.5- 3)浸泡1_311。7. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一熬制、第二熬制和第三熬制 中鱼鳞和水的质量比分别为1:(1.8-2.5)、1 :(2-3)和1:(2.5-3)，所述第一熬制、第二熬制 和第三熬制的条件分别为60摄氏度熬制2-2.5h、65摄氏度熬制3-3.5h和70摄氏度熬制3-3.5h〇8. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述第一熬制胶液、第二熬制胶液 和第三熬制胶液混合后在65-75摄氏度加热浓缩至起始混合胶液体积的1/4-1/6得鱼鳞胶。9. 根据权利要求1 _8的制备方法制备的鱼鳞胶。
【专利摘要】本发明涉及一种鱼鳞胶的制备方法及所制备的鱼鳞胶，该方法包括：将鱼鳞放入烧碱溶液中完成第一浸泡；将第一浸泡后的鱼鳞用清水清洗后放入酸性蛋白酶和脱脂酶的混合溶液中，用乙酸调节pH后下完成第二浸泡；将完成第二浸泡的鱼鳞放入盐酸溶液中进行第三浸泡；将完成第三浸泡的鱼鳞放入石灰水中进行第四浸泡；将完成第四浸泡的鱼鳞依次经过乙酸洗和水洗后，将鱼鳞和水依次进行第一熬制后过滤、第二熬制后过滤和第三熬制后过滤，得到第一熬制胶液、第二熬制胶液和第三熬制胶液；将所述第一熬制胶液、第二熬制胶液和第三熬制胶液混合后进行加热浓缩，得到鱼鳞胶。本发明制备的鱼鳞胶不仅外观好，而且同时具备很好的勃式粘度以及凝胶强度。
【IPC分类】A23J1/04, A23L17/20, A23L29/281
【公开号】CN105725109
【申请号】CN201610070413
【发明人】不公告发明人
【申请人】佛山市聚成生化技术研发有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月1日