一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法

文档序号:1435256阅读:175来源:国知局
一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法
【专利摘要】一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法属于植物油脂提取加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将大豆、菜籽、紫苏、火麻子和月见草籽清理、粉碎后按比例混合得混合油料;(2)将混合油料加水配成混合液,然后将混合液进行超声预处理;(3)向超声预处理后的混合液中加入复合酶进行酶解破壁;(4)向复合酶酶解后的混合液中加入蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、水解液、乳状液和残渣,乳状液经冷冻解冻破乳后得游离油,合并两次得到的游离油即为脂肪酸配比均衡的调和油;本发明将五种油料按比例混合后利用超声结合酶解制备脂肪酸配比均衡的调和油,脂肪酸配比接近SFA:MUFA:PUFA=0.27:1:1,Omega6:Omega3=1-5:1,能够满足不同人群的营养需求。
【专利说明】一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于植物油脂提取加工【技术领域】,主要涉及一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法。
【背景技术】 [0002]目前,全民健康意识显著提高,而油脂的摄入则是日常生活必不可少的重要部分。近年来,由于高血脂、动脉硬化、冠心病等疾病日益增加,引起人们的关注。而引起这些疾病与人们食用脂肪酸不均衡的油脂有重要关系,过量摄取十二碳以上饱和脂肪酸(不包括硬脂酸)的油脂不但导致人体胆固醇升高,同时引发严重危害人体健康的动脉硬化和冠心病;按适量摄取富含n-6系列(亚油酸、Y-亚麻酸、花生四烯酸)和n-3系列(a-亚麻酸、EPA、DHA)多不饱和脂肪酸油脂,则具有降低胆固醇含量和低密度脂蛋白(LDL)水平的功能。因此,科学合理均衡的摄入种类不同的脂肪酸,对维持组织的良好功能,保障持久的健康是极为必要的。为此,WHO以及中国营养学会提出脂肪酸的比例参考膳食标准:SFA: MUFA: PUFA=0.27:1:1 ;Omega 6: Omega 3=1-5:1。
[0003]传统的调和油生产方法将单一油脂提出后,再按比例调和,此方法不但效率低,成本高,且并未明确高油料作物预处理的方法,从而不能获得较高的提油率,在生产过程中造成大量的原料损失。
[0004]本发明的设计的原理是把食用油的脂肪酸比例设计成符合中国营养学会对中国居民的膳食总脂肪酸的摄入比例即:饱和脂肪酸:单不饱和脂肪酸:多不饱和脂肪酸=(0-1): I: 1,n-6多不饱和脂肪酸:n-3多不饱和脂肪酸=(1-5): I。三种脂肪酸比例尽量接近0.27:1:1,且保证Omega 6: Omega 3比例接近1-5:1。为解决单一天然油脂的脂肪酸不均衡,以及高油料作物缺少预处理方法的问题,本发明以大豆、菜籽、紫苏、火麻子、月见草籽为原料,先按比例混合后,混合油料进行超声处理结合生物酶法制取脂肪酸配比均衡(SFA: MUFA: PUFA=0.27:1:1,Omega 6: Omega 3=1-5:1)调和油。
[0005]本发明独创将五种原料按比例混合后利用超声波及酶组合双重预处理方式破坏原料细胞壁,提高油脂释放率的同时降低了生物活性物质的损失,即同时获得高营养活性和脂肪酸平衡的调和油。本发明制得调和油脂肪酸比例接近(SFA: MUFA: PUFA=0.27:1:1, Omega 6: Omega 3=1-5:1),能够满足不同人群的生理及营养需求,且仅需一条生产线即可直接制取,价格低廉,营养均衡,脂肪酸比例协调。

【发明内容】

[0006]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,为满足人类膳食营养需求,提供一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法。
[0007]本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将大豆、菜籽、紫苏、火麻子和月见草籽清理后用旋风粉碎机进行粉碎,粉碎后按比例混合得混合油料,所述的混合油料按重量计各成分所占的百分比为:大豆添加量1.1%,菜籽添加量32.5%,紫苏添加量2.3%,火麻子添加量40.5%,月见草籽添加量23.6% ;(2)将步骤(1)中得到的混合油料加水配成混合液,所述的混合液料液比为1: 5,将混合液进行超声预处理,所述的超声时间为20-60min,超声温度为30_70°C,超声强度为100-500W ;(3)将步骤(2)中超声预处理后的混合液调节PH至5.5,然后向混合液中加入复合酶进行酶解破壁,所述的混合酶为果胶酶、纤维素酶和(6-葡聚糖酶以质量比4:1:1的比例混合,复合酶添加量为混合液质量的
2.6%,酶解温度为55°C,酶解时间为3.5h ; (4)将步骤(3)中复合酶酶解后的混合液调节pH至8.1,然后向混合液中加入Alcalase 2.4L碱性蛋白酶进行酶解,所述的蛋白酶添加量为混合液质量的1.88%,酶解温度为48°C,酶解时间为3.5h,酶解后在4500r/min下离心分离30min,得到游离油、水解液、乳状液和残渣,乳状液经冷冻解冻破乳后得游离油,合并两次得到的游离油即为脂肪酸配比均衡的调和油。
[0008]所述的超声预处理优选参数为:超声时间49.79min,超声温度60.46°C,超声强度408.55ff0
[0009]本发明方法是在机械粉碎的基础上,利用超声波作用产生的空泡在爆裂的时候可以产生巨大的剪切力,因此可以有效的破坏油料籽的细胞壁,并使细胞壁内的物质得到释放。而水酶法应用水作为提取媒介,酶作为水解包裹在油脂外面的蛋白,将油脂从油料籽细胞中分离出来。与传统的溶剂浸提相比,超声辅助水酶法提取油脂,操作简单、浸提温度低、提取时间短、节省溶剂、提油率闻。
[0010]本发明方法仅利用一条工艺流程就可以完成油脂的提取。且作用条件温和(常温、无有机溶剂、无剧烈化学反应),体系中的降解产物一般不会与提取物发生反应,可以有效地保护油脂、蛋白质以及胶质等可利用成分的品质。在提取过程中有效利用高新预处理技术,使油脂提油率大大提闻。
[0011]本发明与传统制 调和油工艺相比主要具有以下工艺优点:
①原料配比混合,仅用一条生产线即可完成提取油脂,大大减少成本。
[0012]②应用高新预处理技术,减少生物活性化合物损失。
[0013]③提油技术设备简单、操作安全、效率高。
[0014]④所得的毛油质量高、色泽浅、易于精炼。处理条件温和,能生产出脱毒的蛋白产品。
[0015]⑤生产过程相对能耗低;废水中BOD与COD值大为下降,污染少,易处理。
[0016]⑥单一利用水酶法提油得到的主要是乳化油,超声与酶结合使用能够很好的破碎细胞,提闻油脂提取率,减少乳状液的生成。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1本发明总工艺路线图;
图2超声时间对混合物料的提油率的影响;
图3超声温度对混合物料的提油率的影响图;
图4超声强度对混合物料的提油率的影响;
图5超声时间与超声温度交互作用对总油提取率的相应面分析;
图6超声温度与超声强度交互作用对总油提取率的相应面分析。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明具体实施例进行详细描述:
一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将大豆、菜籽、紫苏、火麻子和月见草籽清理后用旋风粉碎机进行粉碎,粉碎后按比例混合得混合油料,所述的混合油料按重量计各成分所占的百分比为:大豆添加量1.1%,菜籽添加量32.5%,紫苏添加量2.3%,火麻子添加量40.5%,月见草籽添加量23.6% ;(2)将步骤(1)中得到的混合油料加水配成混合液,所述的混合液料液比为1: 5,将混合液进行超声预处理,所述的超声时间为20-60min,超声温度为30_70°C,超声强度为100-500W ; (3)将步骤(2)中超声预处理后的混合液调节PH至5.5,然后向混合液中加入复合酶进行酶解破壁,所述的混合酶为果胶酶、纤维素酶和P -葡聚糖酶以质量比4:1:1的比例混合,复合酶添加量为混合液质量的
2.6%,酶解温度为55°C,酶解时间为3.5h ; (4)将步骤(3)中复合酶酶解后的混合液调节pH至8.1,然后向混合液中加入Alcalase 2.4L碱性蛋白酶进行酶解,所述的蛋白酶添加量为混合液质量的1.88%,酶解温度为48°C,酶解时间为3.5h,酶解后在4500r/min下离心分离30min,得到游离油、水解液、乳状液和残渣,乳状液经冷冻解冻破乳后得游离油,合并两次得到的游离油即为脂肪酸配比均衡的调和油。
[0019]所述的超声预处理优选参数为:超声时间49.79min,超声温度60.46°C,超声强度408.55ff0
[0020]
实施例调和油混合油料超声工艺参数的确定 1.材料与方法 1.1材料、试剂
【权利要求】
1.一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(1)将大豆、菜籽、紫苏、火麻子和月见草籽清理后用旋风粉碎机进行粉碎,粉碎后按比例混合得混合油料,所述的混合油料按重量计各成分所占的百分比为:大豆添加量1.1%,菜籽添加量32.5%,紫苏添加量2.3%,火麻子添加量40.5%,月见草籽添加量23.6% ; (2)将步骤(1)中得到的混合油料加水配成混合液,所述的混合液料液比为1:5,将混合液进行超声预处理,所述的超声时间为20-60min,超声温度为30_70°C,超声强度为100-500W ; (3)将步骤(2)中超声预处理后的混合液调节PH至5.5,然后向混合液中加入复合酶进行酶解破壁,所述的混合酶为果胶酶、纤维素酶和P -葡聚糖酶以质量比4:1:1的比例混合,复合酶添加量为混合液质量的2.6%,酶解温度为55°C,酶解时间为3.5h ; (4)将步骤(3)中复合酶酶解后的混合液调节pH至8.1,然后向混合液中加入Alcalase 2.4L碱性蛋白酶进行酶解,所述的蛋白酶添加量为混合液质量的1.88%,酶解温度为48°C,酶解时间为3.5h,酶解后在4500r/min下离心分离30min,得到游离油、水解液、乳状液和残渣,乳状液经冷冻解冻破乳后得游离油,合并两次得到的游离油即为脂肪酸配比均衡的调和油。
2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法,其特征在于所述的超声预处理优选参数为:超声时·间49.79min,超声温度60.46°C,超声强度408.55W。
【文档编号】C11B1/00GK103589502SQ201310620824
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】江连洲, 李杨, 李丹, 齐宝坤, 王中江, 隋晓楠, 冯红霞, 赵城彬 申请人:东北农业大学
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