用于制造细线的设备以及用于制造该轮胎的方法和装置的制作方法

专利名称：用于制造细线的设备以及用于制造该轮胎的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于制造轮胎的具有覆盖层的细线，配备有该具有覆 盖层的细线的轮胎，用于制造该具有覆盖层的细线的设备以及用于制 造该轮胎的方法和装置。
背景技术：
，
现有技术已知具有外胎增强帘布层(casing reinforcement ply)的
轮胎，该增强帘布层含有具有覆盖层的细线，该具有覆盖层的细线含 有覆盖有橡胶覆盖层的裸露细线。这里应广义地理解"细线" 一词。 因此，在下面的描述中，"细线"一词用于指代，例如，单丝、复丝、 绞合线或绞合纱、或缆线。细线可以由一种或多种材料制成，例如紡 织材料或金属材料，并且其可以可选地被处理。对外胎增强帘布层添 加覆盖层改善了细线和周围橡胶之间的粘合性，尤其是在制造轮胎原 胚时。
为了制造具有覆盖层的细线，已知可以采用例如FR-A-2 687 094 所述的设备，其包括用于添加橡胶的覆盖腔，并且细线穿过该覆盖腔。 被驱动穿过覆盖腔的裸露细线被橡胶覆盖，从而在覆盖腔的出口处获 得具有覆盖层的细线。
为了制造包含具有覆盖层的外胎增强细线的轮胎，己知采用特别 如EP-A-1 590 169所述的类型的装置，其包括用于在轮胎原胚上布设 具有覆盖层的细线的装置。
在这种装置中，原胚通常被可移除的硬芯装载，该硬芯可以转动 并且与原胚的形状匹配，从而呈现出轮胎的常见部分，尤其是胎冠和 两个胎侧。在布设外胎增强件之前，原胚可以包括，例如被一层用于 粘结到外胎增强件的橡胶覆盖的一层密封橡胶，具有覆盖层的细线将 被布设在该层密封橡胶上。已布设外胎增强件后，这一层被其他层橡 胶覆盖，从而完全嵌入橡胶中。 在如EP1 590 169所述的装置中，用于布设具有覆盖层的细线的装 置包括可以来回往复运动、尤其是基本上在原胚的两个胎侧之间往复 运动的细线导向元件。
通常，形成外胎增强件的连续的具有覆盖层的细线从轮胎原胚的 一个胎侧延伸到另一胎侧，经过胎冠，沿着从左至右、再从右至左的 返复路径，以在细线中形成往返弯曲部分。这些弯曲部分在胎侧区域 中延伸，用于将轮胎固定到轮缘。轮胎的这一区域通常被称作"较低 区±或"(low zone)。
由于轮胎的不同部分执行不同的功能(因此，例如，轮胎的胎冠 提供轮胎和地面之间的接触，而轮胎的较低区域将轮胎连接到轮缘)， 因此期望尽量使轮胎的不同部分的结构适应于其功能。这种适应可能 包括使用适应于轮胎该部分的不同功能的不同橡胶层，和/或使用不同 的用于连接外胎增强件和轮胎不同部分中的橡胶的装置。

发明内容
本发明的特别目的是使得轮胎不同部分的结构，例如胎冠和轮胎 的较低区域，适应于其功能。
为此，本发明提供了 一种用于制造上述类型轮胎的具有覆盖层的 细线，该细线的特征在于覆盖层包括沿着裸露细线被彼此分离的多段， 从而细线的裸露部分和细线的具有覆盖层的部分交替出现。
交替出现的裸露部分和具有覆盖层的部分可以根据轮胎的不同部 分的橡胶区分用于连接橡胶和形成外胎增强件的细线的装置。因此， 本发明的具有覆盖层的细线用于使轮胎不同部分的结构适应其功能。
根据本发明的细线的可选特性，具有覆盖层的部分基本具有相等 的长度。
由于裸露部分和具有覆盖层的部分周期性交替出现，这种细线尤 其适应于制造轮胎。
本发明还提供了一种类型的轮胎，其包括至少一根用于增强外胎 的具有覆盖层的细线，该轮胎的特征在于所述具有覆盖层的细线如上 定义。
本发明的轮胎所显示的部分中的结构尽可能地适应于其所执行的
不同功能。
根据本发明的轮胎的其他可选特性
所述细线从轮胎的一个胎侧延伸到另一胎侧，通过胎冠，沿着从 左至右、再从右至左的返复路径，以形成细线的往返弯曲部分，这些 弯曲部分与细线的裸露部分一致；
细线从轮胎的一个胎侧延伸到另一胎侧，通过胎冠，沿着从左至 右、再从右至左的返复路径，以形成细线的往返弯曲部分，这些弯曲 部分与细线的具有覆盖层的部分一致；以及
每一弯曲部分分别通过细线的具有覆盖层的部分和裸露部分直接 连接到前一弯曲部分和后一弯曲部分。
由不同细线通过这种方式形成的各种类型的外胎加强件呈现出不 同的结构。因此，呈现出两种不同类型的外胎加强件的两个轮胎将具 有两种不同的结构，每一结构特别适应于其执行的功能。
本发明还提供了一种用于制造具有覆盖层的细线的设备，该细线 包括覆盖在橡胶覆盖层中的裸露细线，该类型的设备包括用于被添加 橡胶并使细线从其中穿过的所谓静态覆盖腔，该设备的特征在于其包 括用于从橡胶中隔离出穿过静态覆盖腔的裸露细线部分(被成为细线 的穿过部分)的部件，该隔离部件可移动于下列位置之间
隔离位置，其中细线的穿过部分与橡胶隔离；以及
接触位置，其中细线的穿过部分被放置为与橡胶接触。
这种设备用于制造具有覆盖层的细线，该细线具有裸露部分，该 裸露部分对应于当隔离部件处于其隔离位置时穿过静态覆盖腔的裸露 细线的穿过部分。这些裸露部分与具有覆盖层的部分交替出现，该具 有覆盖层的部分对应于当隔离部件处于其接触位置时穿过静态覆盖腔 的裸露细线的穿过部分。
根据本发明的设备的可选特性，该隔离部件可以在其隔离位置和 接触位置之间平移，特别是平行于与细线穿过静态覆盖腔的行进方向 基本平行的方向。
这样的隔离部件容易在隔离位置和接触位置之间运动。
根据本发明的设备的其他可选特性
该隔离部件在形状上大致为管状，允许细线轴向穿过该隔离部件，
该隔离部件包括内部凹陷，通过该内部凹陷，细线通过形成所谓的移 动覆盖腔，并且至少一个孔在静态腔和移动腔之间形成橡胶通道；以 及
该隔离部件用于将静态覆盖腔的上游部分和下游部分互相隔开， 静态覆盖腔的下游部分设计为具有从其穿过的细线，该隔离部件包括 形成静态覆盖腔的上游部分和下游部分之间的橡胶通道的孔。
根据本发明的设备的另一可选特性，该设备包括用于向隔离部件 传递周期性往复位移的装置。
周期性往复位移表示使该隔离部件以给定的频率在其隔离位置和 接触位置之间运动。
根据本发明的设备的其他可选特性，该设备包括
用于调节隔离部件的往复位移的频率的装置。这些调节装置使得 该设备以一种方式被调节，从而获得具有基本以隔离部件的往复位移 的频率交替出现的裸露部分和具有覆盖层的部分的具有覆盖层的细 线；
用于调节隔离部件的往复位移的幅度的装置。这些装置使得该设 备以一种方式被调节，从而定义细线的裸露部分和具有覆盖层的部分 的各自长度；以及
用于调节隔离部件相对于静态覆盖腔的平均位置的装置。该装置 也使得细线的裸露部分和具有覆盖层的部分的各自长度被定义。
有利地，用于调节隔离部件相对于静态覆盖腔的平均位置的装置 包括第一支撑体，其承载所述装置以向隔离部件传递往复位移，并被 安装以在相对于静态覆盖腔静止的第二支撑体上移动。
根据本发明的设备的另 一可选特性，用于向隔离部件传递往复位 ,移的装置包括连杆和曲柄类组件。
该组件通过将曲柄的旋转运动转化成隔离部件的周期性往复运动 使得隔离部件在隔离位置和接触位置之间移动。
有利地
用于调节隔离部件的往复位移的频率的装置包括用于调节所述曲 >柄转速的装置；
连杆和曲柄类组件包括曲柄形成盘(crank-forming disk)，用于调节隔离部件的往复位移的幅度的装置包括用于调节连杆和曲柄之间的 铰链位置的装置。
本发明还提供了一种用于制造轮胎的装置，该类型的装置包括用 于在轮胎原胚上布设具有覆盖层的细线的布设装置，该装置的特征在 于其还包括用于制造如上定义的具有覆盖层的细线并连续为布设装置 进料的设备。
该装置利用了根据用于在轮胎原胚上布设具有覆盖层的细线的传 统装置用以制造具有覆盖层的细线的本发明的优点。
根据本发明的装置的可选特性，用于布设具有覆盖层的细线的设 备包括用于引导可周期性来回往复运动(特别是基本在原胚的两个胎 侧之间)的细线的导向部件，该装置进一步包括用于使导向部件的周 期性往复运动与隔离部件的往复移动同步的装置。
同步性使得通过上述设备制造的具有覆盖层的细线被布设装置交 替布置在原胚的两个胎侧之间，跟随与确定了细线的裸露部分和具有 覆盖层的部分的各自长度和周期的隔离部件的位移同歩的周期性运 动。
根据本发明的装置的另一可选特性，该装置包括用于相对用于制 造具有覆盖层的细线的设备移动所述布设装置并且可以调节所述布设 装置和所述制造设备之间的具有覆盖层的细线的路径长度的设备。
本发明还提供了一种制造轮胎的方法，其中具有覆盖层的细线被 布设在轮胎原胚上，该方法的特征在于该具有覆盖层的细线通过如上 定义的装置被制造并连续布设。
本发明的方法使得该具有与具有覆盖层的部分交替出现的裸露部 分的具有覆盖层的细线被连续布设在轮胎原胚上，该细线的不同部分 的结构适应于其各自的功能。
最后，本发明提供了一种制造轮胎的方法，其中具有覆盖层的细 线被布设在轮胎原胚上，该方法的特征在于包括被覆盖在橡胶覆盖层 中的裸露细线的具有覆盖层的细线被连续布设，该覆盖层包括沿着裸 露细线以细线的裸露部分和细线的具有覆盖层的部分交替出现的方式 被互相隔开的多个段。
根据本发明的方法的其他可选特性细线从轮胎的一个胎侧布设到另一胎侧，通过原胚的胎冠，沿着 从左至右、再从右至左的返复路径，以形成细线的往返弯曲部分，该 弯曲部分与细线的裸露部分一致；
细线从轮胎的一个胎侧布设到另一胎侧，通过原胚的胎冠，沿着 从左至右、再从右至左的返复路径，以形成细线的往返弯曲部分，该
弯曲部分与细线的具有覆盖层的部分一致；以及
细线以这样的方式布设，即每一弯曲部分分别通过细线的具有覆 盖层的部分和细线的裸露部分直接连接到前一弯曲部分和后一弯曲部 分。


参考附图，通过阅读下面的非限制性实例可以更好地理解本发明，
其中
图1是用于制造本发明的轮胎的装置的透视图； 图2是图1所示的本发明的装置的局部视图3是在图1所示装置中用于制造具有覆盖层的细线的本发明的 设备的部分的局部平面图4、 5和6是图3所示设备的隔离部件的截面图，其中隔离部件
显示在不同的位置；
图7是隔离部件和本发明的装置中的用于布设具有覆盖层的细线 的装置之间的同步性的第一种方式的图表；
图8是具有外胎帘布层的本发明的轮胎的轴向截面图，该外胎帘 布层具有利用图7的同步方式被布置在原胚上的具有覆盖层的细线；
图9和10是与图7和8类似的用于第二种同步方式的图表和视图11是与图7类似的显示第三种同歩方式的图表；
图12是隔离部件的不同实施例的截面图。
具体实施例方式
图1至3显示了用于制造轮胎的本发明的装置，其被赋予整体附 图标记20。装置20包括用于在轮胎原胚26上布设具有覆盖层的细线 24的装置22，以及用于制造具有覆盖层的细线24的设备28。具有覆
盖层的细线24用于形成轮胎的外胎增强件29。在图1和图2中，该外 胎增强件29显示为其正在原胚26上被制造。
原胚26被刚性的可拆除芯体30装载，该芯体30为原胚26定型， 从而其呈现出胎冠32和两个胎侧34。芯体30可绕原胚26的轴线X 转动。
如图1和图2所示，布设装置22包括多个用于引导具有覆盖层的 细线24的滑轮36A至36C。更特别地，在所示实例中，具有覆盖层的 细线24由入口滑轮36A、两个中间滑轮36B，和出口滑轮36C引导。
布设装置22还包括移动臂38，该移动臂38表现出已知的运动， 使得细线被布设在轮胎原胚的表面上，并支撑中间滑轮36B和出口滑 轮36C。出口滑轮36C可以周期性来回往复运动，特别是基本在原胚 36的两个胎侧34之间，通过胎冠32。
出口滑轮36C形成用于原胚26上的细线24的导向部件。特别地， 尤其是如图2所示，出口滑轮36C将细线24从原胚26的一个胎侧34 引导到另一胎侧，通过胎冠32，沿着从左至右、再从右至左的返复路 径，以形成往返弯曲部分P，该弯曲部分P形成其中细线24穿过又返 回的区域。可以相对于原胚26基本轴向运动的压具40布置在原胚26 的每一胎侧34的附近。这些压具40使得细线的弯曲部分P形成于原 胚26的胎侧34上。
在所述实例中，具有覆盖层的细线24基本平行于原胚的径向面布 设。在一种变体中，细线24可以平行于相对原胚的轴线X倾斜的平面 布设。
细线24包括覆盖在橡胶覆盖层24G中的裸露细线24N。裸露细线 24N包括，例如，可选地编织金属缆线和/或天然或合成纤维。
参考图2的例子，可以看出覆盖层24G包括沿着裸露细线24N被 彼此隔开的多个段，从而细线的裸露部分Ni与细线的具有覆盖层的部 分Gi交替出现。
参考图1可以看出，用于制造细线24的设备28包括基板42。该 基板42可以通过传统装置43移动，使得布设装置22和设备28可以 相对彼此移动，尤其是为了调节所述布设装置22和设备28之间的具 有覆盖层的细线24的路径长度。
基板42支撑壳体44，该壳体44包括其中形成有两个腔的主体46， 即如图3所示与橡胶进料腔50连通的静态覆盖腔48。
静态覆盖腔48首先用于从腔50添加橡胶，其次用于使细线24从 其中穿过。
通过以螺杆为例的进料装置52，加热的橡胶被引入并在腔48和 50中被加压。为了获得细线24的交替出现的裸露部分N和具有覆盖 层的部分G，设备28包括通过静态覆盖腔48的隔离部件54。部件54 用于将通过静态覆盖腔48的裸露细线部分24N与橡胶隔离，该通过静 态覆盖腔48的裸露细线部分24N被称作细线的穿过部分。隔离部件 54可以平移，尤其是平行于在细线的穿过部分被放置为与橡胶接触的 位置(如图4所示)和细线的穿过部分与橡胶隔离的位置(如图5和6 所示)之间、细线24穿过静态覆盖腔48的基本为直线的行进方向。
当隔离部件54位于其接触位置时，细线24的穿过部分被覆盖， 当隔离部件54位于其隔离位置时，细线24的穿过部分不被覆盖。
参考图4至6，可以看出隔离部件54大致为管状，使得细线24 可以轴向穿过该隔离部件54。
隔离部件54包括细线24可以穿过的内凹陷，该内凹陷形成移动 覆盖腔56。
隔离部件54还包括在静态和移动腔48和56之间为橡胶形成通道 的至少一个孔58。在所示实例中，隔离部件54具有四个孔58，每个 孔通常为槽的形式。
底板42还支撑用于移动隔离部件54的位移装置60。如图1和3 所示，位移装置60优选地是周期性往复类型，在所示实例中，其包括 连杆62和曲柄64类的组件。在该实例中，曲柄64通常为盘的形式。
为了可以相对于静态覆盖腔48调节隔离部件54的平均位置，连 杆62和曲柄64组件被形成支架66的第一支撑体支撑，该支架66自 安装到相对于静态覆盖腔48静止的第二支撑体68上。第二支撑体68 固定到底板42。
位移装置60还包括驱动曲柄64的马达驱动装置70 (见图1)。马 达驱动装置70配备有用于调节曲柄64的转速的传统装置71，从而提 供用于调节隔离部件54的周期性往复运动的频率的装置。如图3所示，第一铰链销72将连杆62的小端62P连接到壳体44 外部的隔离部件54的延伸部74。该第一铰链销72由车轮76支撑，该 车轮76与固定到支架66的部件78共同作用并用于引导隔离部件54 和连杆的小端62P的平移。
此外，曲柄64具有用于铰接到连杆62的大端62T的孔80。这些 孔80在曲柄64上螺旋分布，并形成了用于调节隔离部件54的往复位 移的幅度的装置。特别地，每一孔80为将曲柄64连接到连杆62的大 端62T的第二铰链销82形成容纳处。因此可以通过改变容纳销82的 孔80，从而调节连杆62铰接到曲柄64的位置，进而改变隔离部件54 的往复位移的幅度。
在所述实例中，通过使用非连续装置(孔80)调节连杆62在曲柄 64上的铰链位置。在一种变体中，可以使用连续装置调节连杆62在曲 柄64上的铰链位置。
设备18还包括用于引导覆盖腔48的上游的细线24的滑轮84。这 些导向滑轮84由支架66支撑。
用于制造具有覆盖层的细线24的设备28连续给布设装置22加料。 图1中粗略显示的传统装置86用于使引导部件36C的周期性往复运动 和隔离部件54的往复位移同步。这样，装置20同时用于制造具有覆 盖层的细线24以及将其布设在原胚26上，这两个操作连续发生。
图7、 9和11显示了通过制造设备28的不同调节，更详细地，隔 离部件54的运动的不同调节(特别是装置70、 71和80的调节)，而 获得的细线24的不同实施例。可观察到在这些不同方式中，细线24 的具有覆盖层的部分Gi基本上具有相同的长度。
此外，图8和10显示了轮胎88，其中外胎增强件29包括分别在 图7和9的条件下获得的具有覆盖层的细线24。
在图7至11中，类似的元件用相同的附图标记表示。
在图7、 9和11的每一附图中，可看到在隔离部件54的一段往复 位移中，表示所述隔离部件54的位置随时间函数变化的大致为正弦样 式的曲线。
在根据图7的隔离部件54的运动调节的情况下，在该段的时间Tl 和T2之间，部件54处于腔56与腔48隔离的位置，并且细线24N与
橡胶隔离，而在该段的剩余时间内(T0到T1以及T2到T3),部件54 处于允许橡胶通过孔58从腔48进入腔46的位置，从而让进入的橡胶 与裸露细线24N接触。
离开制造设备28时，细线24呈现出与图7曲线紧下方所示的细 线24的段相匹配的外观细线24的裸露部分Ni与细线24的具有覆盖 层的部分Gi交替出现。
此外，布设装置22与制造设备28同步，更特别地，与隔离部件 54以这种方式同步，即细线24的往返弯曲部分P与细线的裸露部分 H—致，如图7曲线下方显示的细线24的折叠段所示。
这制造了如图8所示的轮胎88，其中外胎帘布层的具有覆盖层的 细线24从轮胎的一个胎侧34延伸到另一胎侧，通过轮胎的胎冠32， 沿着从左至右、再从右至左的返复路径，从而折叠段P与细线的裸露 部分Ni—致。
在根据图9的隔离部件54的运动调节的情况下，在该段的时间Tl 和T2之间，部件54处于允许橡胶通过孔58从腔48进入腔56的位置， 而在该段的剩余时间内(T0到Tl以及T2到T3)，部件54处于腔56 与腔48隔离的位置。离开制造设备28时，细线24呈现出与图9曲线 紧下方所示的细线24的段相匹配的外观。
但是，与图7的配置不同，布设装置22与制造设备28以这种方 式同步，即细线的弯曲部分P与细线的具有覆盖层的部分Gi—致，如 图9曲线下方显示的细线24的折叠段所示。
这制造了如图10所示的轮胎88:与图8中所示的轮胎不同，细线 24的弯曲部分P与细线的具有覆盖层的部分Gi—致。
在图11中，以类似图7中的方式调节隔离部件54的运动。但是， 在图11中，时间间隔T1-T2比图7中的时间间隔T1-T2长。因此，在 图11的条件下获得的细线的裸露部分Ni比在图7的条件下获得的细线 的裸露部分H长。
布设装置22以这种方式与制造设备28同步，即每一弯曲部分P 分别通过细线的具有覆盖层的部分Gi和细线的裸露部分Ni直接连接到 前一弯曲部分P和后一弯曲部分P，如图11中曲线下方显示的细线24 的弯曲段所示。
这样获得的轮胎与图8所示的轮胎不同，其包括外胎帘布层细线
24，在该外胎帘布层细线24中，每一弯曲部分P分别通过细线的具有 覆盖层的部分Gi和细线的裸露部分Ni直接连接到其前面的弯曲部分P 和后面的弯曲部分P。
图12显示了隔离部件54的变化实施例。在此图中，与前面附图 中类似的元件用相同的附图标记表示。
在此例中，隔离部件54隔开静态覆盖腔4S的上游部分和下游部 分48A和48B。静态覆盖腔48的下游部分48B具有从其中穿过的细线 24。
隔离部件54具有在静态覆盖腔48的上游和下游部分48A和48B 之间形成用于橡胶的通道的孔90。
根据适当的修正，从前面附图中所示的隔离部件的操作可以推理 出图12所示的隔离部件54的操作。
在本发明的优点中，应了解其使得轮胎不同部分的结构适应于其 功能。制造设备28的不同调节方式使得可以根据需要调节本发明的细 线的裸露部分和具有覆盖层的部分的长度。
本发明不限于上述实施例。
橡胶进料装置52可以使得一定量的用于覆盖细线的橡胶被连续计 量出的容积型(positive displacement type)进料装置。这样，可以使该 一定量的用于覆盖细线的橡胶以这种方式变化，即围绕细线的橡胶覆 盖层的直径适应于布设在原胚上的细线的径向位置。
此外，周期性往复位移装置62、 64可以不是连杆和曲柄类组件。 这样，位移装置62、 64可以包括，例如，具有凸轮、螺线管、受控马 达等的装置。此外，部件54的周期性往复运动可以不是正弦形式，例 如其可以呈现方波形式，频率与用于布设细线的装置22的频率同步。
权利要求
1、一种用于制造轮胎(88)的具有覆盖层的细线(24)，该类细线包括覆盖有橡胶覆盖层(24G)的裸露细线(24N)，其特征在于所述覆盖层(24G)包括沿着裸露细线(24N)被彼此隔开的多个段，从而细线的裸露部分(Ni)与细线的具有覆盖层的部分(Gi)交替出现。
2、 如权利要求1所述的具有覆盖层的细线(24)，其中具有覆盖 层的部分(Gi)基本具有相同的长度。
3、 一种包括至少一根具有覆盖层的胎体增强细线的轮胎(88), 其特征在于所述具有覆盖层的细线(24)如权利要求1或权利要求2 所述。
4、 如权利要求3所述的轮胎(88)，其中所述细线(24)从轮胎 的一个胎侧(34)延伸到另一胎侧，通过胎冠(32)，沿着从左至右、 再从右至左的返复路径，以形成细线的往返弯曲部分(P)，该弯曲部 分与细线的裸露部分(Ni) —致。
5、 如权利要求3所述的轮胎(88)，其中所述细线(24)从轮胎 的一个胎侧(34)延伸到另一胎侧，通过胎冠(32)，沿着从左至右、 再从右至左的返复路径，以形成细线的往返弯曲部分(P)，该弯曲部 分与细线的具有覆盖层的部分(Gi) —致。
6、 如权利要求5所述的轮胎(88)，其中每一弯曲部分(P)分别 通过细线的具有覆盖层的部分(Gi)和细线的裸露部分(Ni)直接连接 到前一弯曲部分(P)和后一弯曲部分(P)。
7、 一种用于制造轮胎的装置(20)，该类装置包括用于将具有覆 盖层的细线(24)布设在轮胎原胚(26)上的布设装置(22)，以及用 于制造具有覆盖层的细线(24)的设备(28)，所述具有覆盖层的细线 (24)包括覆盖有橡胶覆盖层(24G)的裸露细线(24N)，该设备(28) 连续给布设装置(22)进料，并包括用于被添加橡胶并使得细线(24) 从其中穿过的被称为静态覆盖腔(48)，其特征在于所述设备(28)包 括用于将橡胶和穿过所述静态覆盖腔(48)的裸露细线部分隔离的部 件(54)，该穿过所述静态覆盖腔(48)的裸露细线部分被称为细线的 穿过部分，所述隔离部件(54)在下述位置之间运动隔离位置，其中细线(24)的穿过部分与橡胶隔离；以及 接触位置，其中细线(24)的穿过部分被放置为与橡胶接触。
8、 如权利要求7所述的装置(20)，其中用于布设所述具有覆盖 层的细线(24)的装置(22)包括用于引导细线(24)的导向部件(36C)， 所述细线(24)可周期性来回往复运动，尤其是基本上在原胚(26) 的两个胎侧(34)之间，该装置(20)进一步包括用于使导向部件(36C) 的周期性往复运动与隔离部件(54)的往复位移同步的装置。
9、 如权利要求8所述的装置(20)，其中包括用于相对设备(28) 移动所述布设装置(22)的装置(43)，所述设备(28)用于制造具有-覆盖层的细线(24)并使得可以调节所述布设装置(22)和所述制造 设备(28)之间的具有覆盖层的细线(24)的路径长度。
10、 如权利要求7至9中任一项所述的装置(20)，其中所述隔离 部件(54)可以在其隔离位置和接触位置之间平移，特别是平行于与 细线(24)穿过静态覆盖腔(48)的行进方向基本平行的方向。
11、 如权利要求10所述的装置(20)，其中所述隔离部件(54) 基本为管状，使得细线(24)可以轴向穿过隔离部件(54)，所述隔离 部件(54)包括细线(24)可以穿过的内凹陷(56)，该内凹陷(56) 形成所谓的移动覆盖腔(56)，并且至少一个孔(58)形成静态覆盖腔(48)和移动覆盖腔(56)之间的橡胶通道。
12、 如权利要求10所述的装置(20)，其中所述隔离部件(54) 用于将静态覆盖腔(48)的上游部分(48A)和下游部分(48B)互相 隔开，静态覆盖腔(48)的下游部分(48B)设计为具有从其中穿过的 细线(24)，所述隔离部件(54)包括在静态覆盖腔(48)的上游部分 (48A)和下游部分(48B)之间形成用于橡胶的通道的孔(90)。
13、 如权利要求7至12中任一项所述的装置(20)，包括用于向 所述隔离部件(54)传递周期性往复位移的装置(62， 64)。
14、 如权利要求13所述的装置(20)，包括用于调节所述隔离部 件(54)的往复位移的频率的装置(70)。
15、 如权利要求13或权利要求14所述的装置(20)，包括用于调 节所述隔离部件(54)的往复位移的幅度的装置(80， 82)。
16、 如权利要求7至15中任一项所述的装置(20)，包括用于相 对于静态覆盖腔(48)调节所述隔离部件(54)的平均位置的装置(66， 68)。
17、 如权利要求16所述的装置(20)，其中所述用于相对于静态 覆盖腔(48)调节所述隔离部件(54)的平均位置的装置(66， 68) 包括支撑用于向所述隔离部件(54)传递周期性往复位移的装置(62， 64)的第一支撑体(66)，所述第一支撑体(66)被安装以在相对于静 态覆盖腔(48)静止的第二支撑体(68)上移动。
18、如权利要求13至17中任一项所述的装置(20)，其中所述用于向所述隔离部件(54)传递周期性位移的装置包括连杆和曲柄类组 件(62， 64)。
19、如权利要求18所述的装置(20)，其中，所述设备包括用于 >调节所述隔离部件的往复位移的频率的装置，该用于调节所述隔离部 件(54)的往复位移的频率的装置(70)包括用于调节曲柄(64)的 转速的装置(71)。
20、 如权利要求18所述的装置(20)，其中，所述设备包括用于 调节所述隔离部件的往复位移的幅度的装置，所述连杆和曲柄类组件(62， 64)包括曲柄形成盘(64)，所述用于调节所述隔离部件的往复 位移的幅度的装置(80， 82)包括用于调节连杆(62)和曲柄(64) 之间的铰链位置的装置(80， 82)。
21、 一种制造轮胎(88)的方法，其中具有覆盖层的细线(24) 被布设在轮胎原胚(26)上，该方法的特征在于通过如权利要求7至 20中任一项所述的装置(20)将所述具有覆盖层的细线(24)制造并 连续布设。
22、 一种制造轮胎(88)的方法，其中具有覆盖层的细线(24) 被布设在轮胎原胚(26)上，该方法的特征在于包括覆盖在橡胶覆盖 层(24G)中的裸露细线(24N)的具有覆盖层的细线被连续布设，所 述覆盖层(24G)包括沿着裸露细线(24N)被彼此隔开的多个段，从 而细线的裸露部分(Ni)与细线的具有覆盖层的部分(G,)交替出现。
23、 如权利要求22所述的方法，其中通过穿过原胚的胎冠(32)， 沿着从左至右、再从右至左的返复路径，所述细线(24)被从轮胎原 胚的一个胎侧(34)布设到另一胎侧，以形成细线的往返弯曲部分(P)， 该弯曲部分与细线的裸露部分(Ni) —致。
24、 如权利要求22所述的方法，其中通过穿过原胚的胎冠(32)， 沿着从左至右、再从右至左的返复路径，所述细线(24)被从轮胎原 胚的一个胎侧(34)布设到另一胎侧，以形成细线的往返弯曲部分(P)， 该弯曲部分与细线的具有覆盖层的部分(Gi) —致。
25、 如权利要求24所述的方法，其中细线(24)以这样的方式布 设，即每一弯曲部分(P)分别通过细线的具有覆盖层的部分(Gi)和 细线的裸露部分(Ni)直接连接到前一弯曲部分(P)和后一弯曲部分(P)。
全文摘要
本发明提供了用于制造轮胎的具有覆盖层的细线，配备有该具有覆盖层的细线的轮胎，用于制造该具有覆盖层的细线的设备以及用于制造该轮胎的方法和装置。其中该具有覆盖层的细线，包括覆盖有橡胶覆盖层的裸露细线。所述覆盖层包括沿着裸露细线被彼此隔开的多个段，从而细线的裸露部分与细线的具有覆盖层的部分交替出现。用于制造所述具有覆盖层的细线的设备，包括被细线穿过的覆盖腔。隔离部件在其将穿过覆盖腔的细线部分与橡胶隔离的位置与其使穿过覆盖腔的细线部分与橡胶接触的位置之间移动。
文档编号D02G3/48GK101187096SQ20071016936
公开日2008年5月28日 申请日期2007年11月26日 优先权日2006年11月24日
发明者A·勒加尼厄, D·勒布朗, D·吉内, H·欣克 申请人:米其林技术公司;米其林研究和技术股份有限公司