]S3:将2-氨基-2-羟甲基-1，3_丙二醇26份、I，4_丁二醇二缩水甘油醚12份、水杨酸镁6份和二异丙醇胺13份在容器中，以250r/min速率搅拌反应25min，得混合液A;
[0044]S4:将步骤S3中所述混合液A通过滴液漏斗加入反应器中，边加入边搅拌，搅拌速率为150r/min，结束后继续通入氮气，并恒温反应8h ；
[0045]S5:在8min内向步骤S4中加入烯丙基二甘醇二碳酸酯22份，随后将温度升至115°C，以速率400r/min搅拌反应6h，待冷却后即可得到所述柔软整理剂。
[0046]将所得到的整理剂应用于棉织物，经检测，其柔软性能得到明显改善，同时吸湿排汗性能良好;按照GB/T 12703-1991测试其抗静电特性，峰值电压半衰期为0.41。
[0047]实施例5
[0048]S1:将聚丙二醇58份、植物油38份、己二酸二异丁酯15份、碳酸钾7份和愈创甘油醚13份加入带有冷凝管和滴液漏斗的反应器中；
[0049]S2:将步骤SI中反应器升温至92°C，同时开通冷凝水，通入氮气6min;
[0050]S3:将2-氨基-2-羟甲基-1，3_丙二醇26份、I，4_丁二醇二缩水甘油醚12份、水杨酸镁6份和二异丙醇胺13份在容器中，以250r/min速率搅拌反应25min，得混合液A;
[0051 ] S4:将步骤S3中所述混合液A通过滴液漏斗加入反应器中，边加入边搅拌，搅拌速率为150r/min，结束后继续通入氮气，并恒温反应6h ；
[0052]S5:在6min内向步骤S4中加入烯丙基二甘醇二碳酸酯20份，随后将温度升至108°C，以速率450r/min搅拌反应5h，待冷却后即可得到所述柔软整理剂。
[0053]将所得到的整理剂应用于棉织物，经检测，其柔软性能得到明显改善，同时吸湿排汗性能良好;按照GB/T 12703-1991测试其抗静电特性，峰值电压半衰期为0.29。
[0054]对比例I
[0055]S1:将聚丙二醇40份、植物油30份、己二酸二异丁酯10份、碳酸钾3份和愈创甘油醚10份加入带有冷凝管和滴液漏斗的反应器中；
[0056]S2:将步骤SI中反应器升温至80°C，同时开通冷凝水，通入氮气5min;
[0057]S3:将I，4-丁二醇二缩水甘油醚8份和二异丙醇胺9份在容器中，以200r/min速率搅拌反应20min，得混合液A ；
[0058]S4:将步骤S3中所述混合液A通过滴液漏斗加入反应器中，边加入边搅拌，搅拌速率为100r/min，结束后继续通入氮气，并恒温反应5h ；
[0059]S5:随后将温度升至100°C，以速率500r/min搅拌反应4h，待冷却后即可得到整理剂。
[0060]将所得到的整理剂应用于棉织物，经检测，其触摸手感较为粗糙，吸湿排汗性能较差;按照GB/T 12703-1991测试其抗静电特性，峰值电压半衰期为50.6。
[0061 ] 对比例2
[0062]S1:将聚丙二醇80份、植物油50份、己二酸二异丁酯20份、碳酸钾9份和愈创甘油醚18份加入带有冷凝管和滴液漏斗的反应器中；
[0063]S2:将步骤SI中反应器升温至120°C，同时开通冷凝水，通入氮气8min;
[0064]S3:将I，4_丁二醇二缩水甘油醚14份和二异丙醇胺15份在容器中，以250r/min速率搅拌反应25min，得混合液A;
[0065]S4:将步骤S3中所述混合液A通过滴液漏斗加入反应器中，边加入边搅拌，搅拌速率为150r/min，结束后继续通入氮气，并恒温反应6h ；
[0066]S5:随后将温度升至115°C，以速率400r/min搅拌反应6h，待冷却后即可得到整理剂。
[0067]将所得到的整理剂应用于棉织物，经检测，其触摸手感较为粗糙，吸湿排汗性能较差;按照GB/T 12703-1991测试其抗静电特性，峰值电压半衰期为64.7。
【主权项】
1.一种新型柔软整理剂，其特征在于，包括如下重量百分比的各组分:聚丙二醇40-80份，植物油30-50份，2-氨基-2-羟甲基-1，3-丙二醇20-30份，己二酸二异丁酯10-20份，烯丙基二甘醇二碳酸酯15-26份，愈创甘油醚10-18份，I，4-丁二醇二缩水甘油醚8-14份，水杨酸镁2-7份，碳酸钾3-9份，二异丙醇胺9-15份。2.根据权利要求1所述的一种柔软整理剂，其特征在于，所述聚丙二醇50-65份，植物油35-42份，2-氨基-2-羟甲基-1，3-丙二醇22-26份，己二酸二异丁酯13-16份，烯丙基二甘醇二碳酸酯18-22份，愈创甘油醚12-15份，I，4_丁二醇二缩水甘油醚10-12份，水杨酸镁4-6份，碳酸钾5-8份，二异丙醇胺11-13份。3.根据权利要求2所述的一种柔软整理剂，其特征在于，所述聚丙二醇58份，植物油38份，2-氨基-2-羟甲基-1，3_丙二醇24份，己二酸二异丁酯15份，烯丙基二甘醇二碳酸酯20份，愈创甘油醚13份，I，4_丁二醇二缩水甘油醚11份，水杨酸镁5份，碳酸钾7份，二异丙醇胺12份。4.一种柔软整理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: S1:将聚丙二醇40-80份、植物油30-50份、己二酸二异丁酯10-20份、碳酸钾3-9份和愈创甘油醚10-18份加入带有冷凝管和滴液漏斗的反应器中； S2:将步骤SI中反应器升温至80-120°C，同时开通冷凝水，通入氮气5-8min ； S3:将2-氨基-2-羟甲基-1，3_丙二醇20-30份、I，4_丁二醇二缩水甘油醚8-14份、水杨酸镁2-7份和二异丙醇胺9-15份在容器中搅拌混合均匀，得混合液A; S4:将步骤S3中所述混合液A通过滴液漏斗加入反应器中，边加入边搅拌，结束后继续通入氮气，并恒温反应5_8h; S5:在5-8min内向步骤S4中加入烯丙基二甘醇二碳酸酯15-26份，随后将温度升至100-115°C，搅拌反应4-6h，待冷却后即可得到所述柔软整理剂。5.根据权利要求4所述的一种柔软整理剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中升温至90-95°C，通入氮气 6min。6.根据权利要求4所述的一种柔软整理剂的制备方法，其特征在于，步骤S3中搅拌速率为 200-250r/min，搅拌时间为 20-25min。7.根据权利要求4所述的一种柔软整理剂的制备方法，其特征在于，步骤S4中搅拌的速率为 100-15(^/11^11，恒温反应611。8.根据权利要求4所述的一种柔软整理剂的制备方法，其特征在于，步骤S5中温度为108°C，搅拌速率为400-500r/min，搅拌反应5h。
【专利摘要】本发明公开了一种新型柔软整理剂及其制备方法，该整理剂包括如下重量百分比的各组分：聚丙二醇40-80份，植物油30-50份，2-氨基-2-羟甲基-1,3-丙二醇20-30份，己二酸二异丁酯10-20份，烯丙基二甘醇二碳酸酯15-26份，愈创甘油醚10-18份，1,4-丁二醇二缩水甘油醚8-14份，水杨酸镁2-7份，碳酸钾3-9份，二异丙醇胺9-15份。本发明整理剂能够显著改善织物的柔软性、平滑性和舒适性能，同时依旧保持织物本身的吸湿排汗和抗静电特性。
【IPC分类】D06M11/76, D06M15/53, D06M13/207, D06M13/368, D06M13/224, D06M13/232, D06M13/11, D06M13/165
【公开号】CN105463852
【申请号】CN201610012917
【发明人】王锦江
【申请人】湖州市千金丝织厂
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月8日