一种对蜗杆组件进行组装的工具的制作方法

本实用新型涉及一种组装工具，特别是指对蜗杆组件进行组装的工具。

背景技术：

目前，没有一种对力值较大的带弹簧的蜗杆进行装配的工具，这样使这类涡杆组件装配非常麻烦，效率很低；另外工人也容易受伤。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种通过压缩弹簧并且固定，使装配变得简单快速，同时蜗杆可以在该工具上进行预操作，解决了蜗杆不能保护机构的问题的新型的对蜗杆组件进行组装的工具。

实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种对蜗杆组件进行组装的工具，其特征在于：包括有底板、推杆、滑块和限位板，所述滑块与底座之间成导向滑移设置，所述推杆与滑块连接，推动推杆可带动滑块移动，所述滑块上设置有放置槽，所述底板上且位于滑块的一侧固定设置限位板，限位板上设置有通孔，该通孔与放置槽对应设置，放置槽位于限位板的一侧的周边上设置有保护槽。

本实用新型的进一步设置是：所述底板上设置有把手装置，该把手装置上的连接片与推杆铰接设置，所述底板上固定设置有限位套管，所述推杆套设在限位套管实现导向滑移。

本实用新型的再进一步设置是：还包括有连杆和连接板，所述连杆设置有两根，两根连杆两端分别固定连接在连接板上和滑块上，两根连杆之间形成通道，该通道与放置槽相导通，所述推杆一端固定连接在连接板上。

本实用新型的再进一步设置是：所述滑块的两外侧均设置有凸筋，所述底板上设置有导轨，导轨与凸筋配合构成滑块在地板上导向滑移。

通过采用上述方案，本实用新型可采用下列方式工作，蜗杆的中心轴放置在滑块的放置槽中，滑块的保护槽与蜗杆的齿配合，这样可以防止蜗杆旋转和上下跳动；通过扳动把手装置来驱动滑块运动，进而压缩弹簧；压缩过程中，蜗杆和限位板的通孔进行配合，对蜗杆进行限位和保护；弹簧被压缩到27mm，压缩力值为410N；弹簧压缩后通过螺钉紧固来保持对弹簧的压缩，进行快速装配。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

发明内容

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例反映连接片的结构图；

图3为本实用新型实施例的使用状态立体图。

具体实施方式

如图1—图3所示，一种对蜗杆组件进行组装的工具，包括有底板1、推杆2、滑块3和限位板4，所述滑块3与底座1之间成导向滑移设置，所述推杆2与滑块3连接，推动推杆2可带动滑块3移动，所述滑块3上设置有放置槽31，所述底板1上且位于滑块3的一侧固定设置限位板4，限位板4上设置有通孔41，该通孔41与放置槽31对应设置，这样蜗杆就可以放置在放置槽31内且顶端对着通孔41，放置槽31位于限位板4的一侧的周边上设置有保护槽32。

在本实用新型实施例中，所述底板1上设置有把手装置5，该把手装置5上的连接片51与推杆2铰接设置，所述底板1上固定设置有限位套管11，该套管11可以直接设置在底板1上，也可以是间接设置在底板1上，在本实施例中就是间接固定设置在底板1上，所述推杆2套设在限位套管11实现导向滑移。

在本实用新型实施例中，还包括有连杆7和连接板6，所述连杆7设置有两根，两根连杆7两端分别固定连接在连接板6上和滑块3上，两根连杆7之间形成通道71，该通道71与放置槽31相导通，所述推杆2一端固定连接在连接板6上，所述滑块3的两外侧均设置有凸筋32，所述底板1上设置有导轨12，导轨12与凸筋32配合构成滑块3在地板1上导向滑移。