一种干燥成型压铸模具的制作方法

本实用新型涉及干燥成型压铸模具技术领域，具体为一种干燥成型压铸模具。

背景技术：

目前用纸浆、木料浆等制成圆筒物件，其模具为一定尺寸的套管，浆料从模具的一端注入并压铸成型湿胚，例如申请号为201420603056.1的专利，包括圆柱状的内芯管、围设于所述内芯管外围的四个活压件、及设置于所述四个活压件外侧的驱动滑块，所述活压件上设置有若干沿内芯管的轴线延伸的第一蒸孔，该专利无法满足有效的模具内部的木浆或者纸浆进行上下顶动，导致模具内部成型时导致内部有气泡，影响模具的工作效率和使用效果，达不到用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干燥成型压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥成型压铸模具，包括底板，所述底板的底端安装有模具，所述模具的顶端设有顶盖，所述模具的右侧上下两端分别设有进料口和凹槽，所述顶盖的顶端开有通孔，所述顶盖的顶端设有导杆，所述导杆通过通孔与模具相连，所述导杆的顶端安装有横板，所述横板的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有卡环，所述卡环的顶端设有竖杆，所述竖杆通过卡球与卡环相连，所述竖杆的顶端安装有第一套环，所述顶盖的顶端右侧安装有卡壳，所述卡壳的内部左侧设有电机，所述电机通过电机座与卡壳相连，所述电机的左侧安装有转杆，所述转杆的正面设有连杆，所述连杆通过横杆与转杆相连，所述连杆的底端安装有第二套环，所述第一套环与第二套环搭接相连。

优选的，所述凹槽的内部底端安装有竖块，所述竖块的顶端设有斜杆，所述斜杆通过滚柱与竖块相连，所述斜杆的顶端右侧安装有顶杆，所述顶杆的顶端安装有顶块。

优选的，所述模具的正面安装有把手。

优选的，所述电机与电机座的连接处安装有硅胶垫。

优选的，所述斜杆的外壁左侧套接有第一橡胶套。

优选的，所述进料口的内部设有冒盖。

优选的，所述把手的外壁套接有第二橡胶套。

优选的，所述通孔的内部安装有塑胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干燥成型压铸模具，通过电机转动带动转杆使连接杆通过横板带动导杆在模具内部进行上下移动，有效的加强对模具内部的木浆和纸浆进行顶动，加强在将米浆或者纸浆浇灌进行模具时，降低内部成型时导致内部有气泡，降低模具的使用效果，同时增加模具的工作效率和生产效率，通过进料口将木浆或者纸浆浇灌进模具内部，避免加强直接打开顶盖且最后成型不好，且满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的导杆结构示意图；

图3为本实用新型的转杆结构示意图；

图4为本实用新型的斜杆结构示意图。

图中：1、底板，2、把手，3、模具，4、顶盖，5、通孔，6、进料口，7、冒盖，8、凹槽， 9、横板，10、连接杆，11、转杆，12、硅胶垫，13、电机，14、电机座，15、卡壳，16、导杆， 17、竖块，18、斜杆，19、卡环，20、第一套环，21、横杆，22、连杆，23、第二套环，24、卡球，25、竖杆，26、滚柱，27、第一橡胶套，28、顶块，29、顶杆，30、第二橡胶套，31、塑胶圈。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种干燥成型压铸模具，包括底板1，底板 1用于固定模板3，底板1的底端安装有模具3，模板3用于固定把手2，模具3的正面安装有把手2，把手2的外壁套接有第二橡胶套30，模具3的顶端设有顶盖4，顶盖3用于设置进料口6，模具3的右侧上下两端分别设有进料口6和凹槽8，凹槽8用于固定竖块17，凹槽8的内部底端安装有竖块17，竖块17用于通过滚柱26固定学赶18，竖块17的顶端设有斜杆18，斜杆18用于固定顶杆29，斜杆18的外壁左侧套接有橡胶套27，斜杆18通过滚柱26与竖块17相连，斜杆18的顶端右侧安装有顶杆29，顶杆29用于固定顶块28，顶杆29的顶端安装有顶块28，顶块28用于顶端进行脱模，进料口6的内部设有冒盖7，冒盖7用于堵住进料口6，顶盖4的顶端开有通孔5，通孔5用于通过导杆16对内部的木浆进行伸缩，避免在木浆成型使内部存有气泡，通孔5的内部安装有塑胶圈31，顶盖4的顶端设有导杆16，导杆16用于对模具3内部进行伸缩避免内部存有气泡，导杆16通过通孔5与模具3相连，导杆16的顶端安装有横板9，横板9用于固定导杆16，横板9的顶端安装有连接杆10，连接杆10用于固定卡环19，连接杆10的顶端安装有卡环19，卡环19用于固定卡球24，卡环19的顶端设有竖杆25，竖杆25用于固定第一套环20，竖杆25通过卡球24与卡环19相连，竖杆25的顶端安装有第一套环20，第一套环20用于通过第二套环23进行配合，顶盖4的顶端右侧安装有卡壳15，卡壳15的内部左侧设有电机13，电机13接通外接电源开始工作，电机13用于转动带动转杆11 进行转动，电机13与电机座14的连接处安装有硅胶垫12，硅胶垫12用于减少电机13在电机座14上进行晃动，电机13通过电机座14与卡壳15相连，电机13的左侧安装有转杆11，转杆11用于通过横杆21固定连杆22，转杆11的正面设有连杆22，连杆22用于固定第二套环 23，连杆22通过横杆21与转杆11相连，连杆22的底端安装有第二套环23，第二套环23用于通过第一套环20带动竖杆25进行移动，第一套环20与第二套环23搭接相连。

接通电机13的外接电源，电机13开始工作，首先将米浆或者纸浆通过进料口6浇灌进模具3内部，然后避免直接打开顶盖4且最后成型不好，然后在顶盖4的顶端设置通孔5，然后在通孔5的内部放置导杆16，在然后电机13转动带动转杆11进行旋转，通过转杆11转动带动连杆22转动，连杆22使通过横杆21进行固定在转杆11上，然后在连杆22的底端安装有第二套环23，第二套环23与第一套环20进行配合通过竖杆25连接卡球24带动连接杆10进行上下移动，连接杆10上下移动通过横板9带动导杆16在模具3内部的米浆或者纸浆进行顶动，加强在将米浆或者纸浆浇灌进行模具3时，降低内部成型时导致内部有气泡，降低模具的使用效果，同时增加模具的工作效率和生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。