专利名称：缸体封口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属挤压技术领域。
本实用新型的技术方案是一种缸体封口装置，包括加工钢管一端卡紧旋转机构，其特征在于加工钢管另一端有一个可定位旋转的回转体形阴模，阴模上设有钢管孔，回转体侧面圆周方向至少设有两个径向导孔(使进给时受力均匀)，导孔中有合金块，合金块里面呈与回转体形封口管端相吻合的曲面形状，阴模的回转体侧面外面设有合金块同时进给离合机构。
为便于使缸体与U形支架等连接，上述的合金块里面最好呈与顶端具有一个圆柱形凸台的回转体形封口管端相吻合的曲面形状。
为简便计，上述钢管一端卡紧旋转机构可以为机床三爪卡盘，回转体形阴模上设有莫氏锥体，装卡在车床尾座的莫氏锥孔中。
为简单适用，上述装置中可用相对的两块合金块及其相应的滑孔，圆柱形阴模的外圆柱面上设有环形滑道，环形滑道和一个带有手柄的内椭园形合金块进给离合环滑动配合。以便手动进给加工。
上述的合金块的外端可以设有燕尾状结构，与内椭园形合金块进给离合环内侧面上设的环形燕尾槽滑动配合。也可以采用导向孔中设有合金块压进后弹簧复位结构等。环形滑道可呈槽状、凸状，整体式或组装式。
也可采用机器进给，此时上述合金块进给离合机构的结构可以是阴模有圆锥形面，合金块导孔中设有合金块复位弹簧，有一个轴向滑动的具有内圆锥面的具有复位弹簧的滑套可与阴模圆锥形面配合，并有凸轮旋转顶进离合机构和滑套相连。也可为其他结构。
上述的钢管一端卡紧旋转机构可为手动，也可为自动卡紧及旋转机构，凸轮旋转顶进离合机构也可以为周期运转配合式。如此可完成自动连续加工。上述模腔拐角处以R＝2～4mm为宜。
上述手把用机动结构及普通钢管封口均属本专利保护范围。
本实用新型具有以下优点封口质量好，成品率高，结构、工艺简单，生产效率高。特别适合中小型气缸、液压缸体的防漏封口。并很好地解决了已有技术的不足。
以下结合实施例及附图作详细说明。
图2是
图1的A-A剖视图。
权利要求1.一种缸体封口装置，包括加工钢管一端卡紧旋转机构，其特征在于加工钢管另一端有一个可定位旋转的回转体形阴模(2)，阴模(2)上设有钢管孔，回转体侧面圆周方向至少设有两个径向导孔，导孔中有合金块(6)，合金块(6)里面呈与回转体形封口管端相吻合的曲面形状，阴模(2)的回转体侧面的外面设有合金块同时进给离合机构。
2.根据权利要求1所述的缸体封口装置，其特征在于合金块(6)里面呈与顶端具有一个圆柱形凸台的回转体形封口管端相吻合的曲面形状。
3.根据权利要求1所述的缸体封口装置，其特征在于钢管一端卡紧旋转机构为机床三爪卡盘(8)，回转体形阴模(2)上设有莫氏锥体，装卡在车床尾座莫氏锥孔中。
4.根据权利要求1、2或3所述的缸体封口装置，其特征在于共有相对的两块合金块(6)及其相应的滑孔，圆柱形阴模(2)的外圆柱面上设有环形滑道，环形滑道和一个带有手柄(9)的内椭园形合金块进给离合环(3)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的缸体封口装置，其特征在于合金块(6)的外端上设有燕尾状结构(4)，与内椭园形合金块进给离合环(3)内侧面上设的环形燕尾槽(5)滑动配合，环形滑道呈槽状。
6.根据权利要求1、2或3所述的缸体封口装置，其特征在于合金块同时进给离合机构的结构为阴模(2)有圆锥形面，合金块导孔中设有合金块复位弹簧，可与阴模(2)圆锥形面配合的是一个轴向滑动的具有内圆锥面的具有复位弹簧的滑套，并有凸轮旋转顶进离合机构和滑套相连。
专利摘要本实用新型提供了一种缸体封口装置，属于金属挤压技术领域，它包括加工钢管一端卡紧旋转机构，加工钢管另一端有一个可定位旋转的回转体形阴模(2)，阴模(2)上设有钢管孔，回转体侧面圆周方向至少设有两个径向导孔，导孔中有合金块(6)，合金块(6)里面呈与回转体形封口管端相吻合的曲面形状，阴模(2)的回转体侧面外面设有合金块同时进给离合机构。本实用新型的优点是封口质量好，成品率高，结构、工艺筒单，生产效率高。特别适合中小型气缸、液压缸体防漏封口。
文档编号B21C23/02GK2603712SQ0320271
公开日2004年2月18日 申请日期2003年1月28日 优先权日2003年1月28日
发明者王存海 申请人:王存海