专利名称：一种冲压模具及其冲压方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工模具以及加工方法，具体是涉及一种冲压模具及其冲压方法。
背景技术：
工件的锻压成型，是通过冲压模具冲压加工成型的。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种结构设计合理、操作简便、力口工效率高的冲压模具及其冲压方法。·为了实现上述目的，采用的技术方案如下
一种冲压模具，其特征在于，具有呈上、下排布的上模和下模，其中，
上模底部通过螺栓安装有凸模，凸模底部设有U形凹槽，凸模底部四周设有套管；
下模上部通过螺栓安装有凹模，凹模顶部设有U形凹槽，凹模顶部四周设有套管；
四个导杆，两端分别插入凸模和凹模的套管中，导杆上设有弹簧套，弹簧套置于凹模的套管中，并伸出凹模顶部一高度；
四个导杆上设有中部具有方形通孔的垫块。冲压模具的冲压方法，其特征在于，包括步骤如下
①、模具安装
将上模固定在冲压机液压装置底端，将下模固定在冲压机操作平台之上；
②、工件放置及限位
将工件放置于垫块中部，工件四周被垫块的方形通孔环绕，使其无法横向移动；
③、冲压加工
启动液压装置，利用凸模的U形凹槽和凹模的U形凹槽对工件进行冲压加工。本发明冲压模具及其冲压方法，模具结构设计合理，在弹簧套作用下，可有效提高模具使用寿命，并且降低加工噪声。在垫块限位下，工件在冲压时不会发生移动，从而有效提高加工精度。冲压方法操作简便、加工效率高。
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。图I是本发明的冲压模具的结构示意图。
具体实施例方式请参阅图1，一种冲压模具，具有呈上、下排布的上模10和下模2。上模10底部通过螺栓12安装有凸模9，凸模9底部设有U形凹槽11，凸模9底部四周设有套管8。
下模2上部通过螺栓3安装有凹模1，凹模I顶部设有U形凹槽4，凹模I顶部四周设有套管5。四个导杆7，两端分别插入套管8和套管5中，导杆7上设有弹簧套13，弹簧套13置于套管5中，并伸出凹模I顶部一高度。四个导杆7上设有中部具有方形通孔的垫块6。冲压模具的冲压方法将上模10固定在冲压机液压装置底端，将下模2固定在冲压机操作平台之上；将工件放置于垫块6中部，工件四周被垫块6的方形通孔环绕，使其无法横向移动；启动液压装置，利用凸模9的U形凹槽11和凹模I的U形凹槽4对工件进行冲压加工。以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。·
权利要求
1.一种冲压模具，其特征在于，具有呈上、下排布的上模和下模，其中， 上模底部通过螺栓安装有凸模，凸模底部设有U形凹槽，凸模底部四周设有套管； 下模上部通过螺栓安装有凹模，凹模顶部设有U形凹槽，凹模顶部四周设有套管； 四个导杆，两端分别插入凸模和凹模的套管中，导杆上设有弹簧套，弹簧套置于凹模的套管中，并伸出凹模顶部一高度； 四个导杆上设有中部具有方形通孔的垫块。
2.如权利要求I所述冲压模具的冲压方法，其特征在于，包括步骤如下 ①、模具安装 将上模固定在冲压机液压装置底端，将下模固定在冲压机操作平台之上； ②、工件放置及限位 将工件放置于垫块中部，工件四周被垫块的方形通孔环绕，使其无法横向移动； ③、冲压加工 启动液压装置，利用凸模的U形凹槽和凹模的U形凹槽对工件进行冲压加工。
全文摘要
本发明涉及一种机械加工模具以及加工方法，具体是涉及一种冲压模具及其冲压方法。将上模固定在冲压机液压装置底端，将下模固定在冲压机操作平台之上；将工件放置于垫块中部，工件四周被垫块的方形通孔环绕，使其无法横向移动；启动液压装置，利用凸模的U形凹槽和凹模的U形凹槽对工件进行冲压加工。本发明冲压模具及其冲压方法，模具结构设计合理，在弹簧套作用下，可有效提高模具使用寿命，并且降低加工噪声。在垫块限位下，工件在冲压时不会发生移动，从而有效提高加工精度。冲压方法操作简便、加工效率高。
文档编号B21D37/12GK102886443SQ201210342428
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者侯续元 申请人:芜湖市续元工贸有限公司