专利名称：圆柱体压料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种圆柱体压料装置。
技术背景圆柱体类产品大量使用于生活、工业中，在工业生产过程中，经常需要对圆柱体类工件进行加工，加工时就需要使用压料装置对圆柱体工件压紧。然而现有的压料装置都是根据特定的工件进行设计，对于不同直径圆柱体工件就需要配备不同的压料装置，适用范围受到很大限制，并且无法自动装料和取料，使用不方便，工作效率低
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能自动装料和取料、使用操作方便、能适应各种直径圆柱体工件加工的圆柱体压料装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是圆柱体压料装置，包括有机座，机座上设有用于支撑定位工件的定位座、油缸、连杆机构、用于压紧工件的压料块，压料块位于定位座上方，油缸的输出端通过连杆机构驱动连接压料块。所述压料块的底部开设有V型槽。所述连杆机构包括有压料连杆、支撑连杆、驱动连杆，支撑连杆的下端铰接在机座上，支撑连杆的上端铰接在压料连杆上，驱动连杆的下端与油缸的输出端连接，驱动连杆的上端铰接在压料连杆的一端，压料连杆的另一端连接压料块。所述支撑连杆的上端铰接在压料连杆的中部。所述机座的两侧均设有定位座、油缸、连杆机构和压料块。本实用新型有益效果在于本实用新型包括有机座，机座上设有用于支撑定位工件的定位座、油缸、连杆机构、用于压紧工件的压料块，压料块位于定位座上方，油缸的输出端通过连杆机构驱动连接压料块，使用时，圆柱体工件放置在定位座上进行定位，油缸通过连杆机构能够驱动压料块上下运动，从而压紧或松开工件，本实用新型能自动装料自动取料，使用操作方便，工作效率高，适应各种直径圆柱体工件加工，可用于批量圆柱件加工，能在各种数控机床上配套使用。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型压紧状态的结构示意图。图3是本实用新型松开状态的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图I 3所示，圆柱体压料装置，包括有机座1，机座I的两侧均设有用于支撑定位工件的定位座2、油缸3、连杆机构4、用于压紧工件的压料块5，压料块5位于定位座2上方，油缸3的输出端通过连杆机构4驱动连接压料块5。压料块5的底部开设有V型槽51，方便对圆柱体工件定位，可应用于各种直径圆柱体工件定位。连杆机构4包括有压料连杆41、支撑连杆42、驱动连杆43，支撑连杆42的下端铰接在机座I上，支撑连杆42的上端铰接在压料连杆41上，驱动连杆43的下端与油缸3的输出端连接，驱动连杆43的上端铰接在压料连杆41的一端，压料连杆41的另一端连接压料块5。支撑连杆42的上端铰接在压料连杆41的中部。使用时，圆柱体工件放置在定位座2上进行定位,油缸3通过连杆机构4能够驱动压料块5上下运动，从而压紧或松开工件，本实用新型能自动装料自动取料，使用操作方便，工作效率高，适应各种直径圆柱体工件加工，可用于批量圆柱件加工，能在各种数控机床上配套使用。 当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.圆柱体压料装置，包括有机座(I)，其特征在于所述机座(I)上设有用于支撑定位工件的定位座(2)、油缸(3)、连杆机构(4)、用于压紧工件的压料块(5)，压料块(5)位于定位座(2)上方，油缸(3)的输出端通过连杆机构(4)驱动连接压料块(5)。
2.根据权利要求I所述的圆柱体压料装置，其特征在于所述压料块(5)的底部开设有V型槽(51)。
3.根据权利要求I所述的圆柱体压料装置，其特征在于所述连杆机构(4)包括有压料连杆(41)、支撑连杆(42)、驱动连杆(43)，支撑连杆(42)的下端铰接在机座(I)上，支撑连杆(42)的上端铰接在压料连杆(41)上，驱动连杆(43)的下端与油缸(3)的输出端连接，驱动连杆(43)的上端铰接在压料连杆(41)的一端，压料连杆(41)的另一端连接压料 块(5)。
4.根据权利要求3所述的圆柱体压料装置，其特征在于所述支撑连杆(42)的上端铰接在压料连杆(41)的中部。
5.根据权利要求I 4任意一项所述的圆柱体压料装置，其特征在于所述机座(I)的两侧均设有定位座(2)、油缸(3)、连杆机构(4)和压料块(5)。
专利摘要本实用新型涉及加工辅助设备技术领域，特别涉及圆柱体压料装置，包括有机座，机座上设有用于支撑定位工件的定位座、油缸、连杆机构、用于压紧工件的压料块，压料块位于定位座上方，油缸的输出端通过连杆机构驱动连接压料块，使用时，圆柱体工件放置在定位座上进行定位，油缸通过连杆机构能够驱动压料块上下运动，从而压紧或松开工件，本实用新型能自动装料自动取料，使用操作方便，工作效率高，适应各种直径圆柱体工件加工，可用于批量圆柱件加工，能在各种数控机床上配套使用。
文档编号B23Q3/08GK202498391SQ20122000028
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者李朝平 申请人:东莞市嘉龙皮革机械有限公司