“ω”环成型模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及模具【技术领域】，尤其是一种“Ω”环成型模具。一种“Ω”环成型模具，包括上模座、下模座、上模和下模，所述上模上设有凸块，所述下模座上设有凹槽和内凹面，所述内凹面比下模的上层低2-5mm。这种“Ω”环成型模具将“Ω”环加工模具固定在机床上，再将须加工的“Ω”环原材按要求放置在十字交叉凹形模具上，通过机床的动作，一次可加工4-6根，效率约为30根/分，极大的提高了工作效率，且保证了产品质量。
【专利说明】“ Ω”环成型模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具【技术领域】，尤其是一种“ Ω ”环成型模具。
【背景技术】
[0002]“ Ω ”环作为主发电机提升制造质量新项目，自实施以来，靠手工制作成形，一人生产能力为100根/天，而每台主发电机须加装648根，生产能力低，且无法保证产品质量。基于此，急需研制“ Ω ”环成型模。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的“ Ω ”生产能力低，且无法保证产品质量的不足，本发明提供了一种“Ω”环成型模具。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种“Ω”环成型模具，包括上模座、下模座、上模和下模，所述上模上设有凸块，所述下模座上设有凹槽和内凹面。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述内凹面比下模的上层低2_5mm。
[0006]本发明的有益效果是，这种“ Ω ”环成型模具将“ Ω ”环加工模具固定在机床上，再将须加工的“ Ω ”环原材按要求放置在十字交叉凹形模具上，通过机床的动作，一次可加工4-6根，效率约为30根/分，极大的提高了工作效率，且保证了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图2是本发明的下模结构示意图。
[0010]图3是本发明的凸块截面图。
[0011]图4是本发明的下模截面图。
[0012]图中1、上模座，2、下模座，3、上模，4、下模，5、凸块，6、凹槽，7、内凹面。
【具体实施方式】
[0013]如图1是本发明的结构示意图，一种“ Ω ”环成型模具，包括上模座1、下模座2、上模3和下模4，所述上模3上设有凸块5，所述下模座2上设有凹槽6和内凹面7。
[0014]根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述内凹面7比下模4的上层低2_5mm。
[0015]这种“ Ω ”环成型模具在使用时，将需要加工成“ Ω ”环的金属材料放置在下模4上的内凹面7上，启动机床，控制上模3下压，使金属材料制成“ Ω ”状，以达到使用的要求，整体加工过程快速便捷,满足生产需求。
【权利要求】
1.一种“ Ω ”环成型模具，包括上模座(I)、下模座(2 )、上模(3 )和下模(4)，其特征是，所述上模(3)上设有凸块(5)，所述下模座(2)上设有凹槽(6)和内凹面(7)。
2.根据权利要求1所述的“Ω ”环成型模具，其特征是，所述内凹面(7)比下模(4)的上层低2_5mm。
【文档编号】B21D37/10GK104139112SQ201410415395
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】肖苏媛, 朱惠民, 任铭, 徐遵敏 申请人:南车戚墅堰机车有限公司