技术领域本发明涉及卷料输送的技术领域，具体为一种机械传动送料装置。
背景技术：
卷料结构输送至冲床进行冲压，由于冲床结构在冲压过程中需要卷料结构暂时停止输送，故现有的卷料送料冲压都通过气动送料器实现，气动送料器是一种以压缩空气为动力，实现步进送料动作的送料装置，其与卷料架、校平机等一起组成冲压自动化送料系统，对冲压生产自动化具有积极意义，然而气动送料器由于采用压缩空气为动力，其送料的用气量大，而且易损件较多，时间一长其送料精度降低，进而导致送料偏差大、浪费原材料，为此，需要给卷料输送冲床提供一种新的长久稳定可靠的输送方式。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种机械传动送料装置，其通过机械方式带动卷料给冲床送料，送料稳定性强、加工简单，送料同步度好、精度高、寿命长。一种机械传动送料装置，其技术方案是这样的：其包括冲床主体，所述冲床主体的冲压区前方设置有物料输送结构，其特征在于：所述冲床主体的转轮设置有侧凸的输出轮，所述输出轮通过同步带连接凸轮分割器的输入端，所述凸轮分割器的输出端连接有所述物料输送结构的动力轮，所述物料输送结构用于输送卷料结构，所述转轮带动冲头下降过程中、所述凸轮分割器的输出端不转动；所述转轮带动冲头抬升过程中、所述凸轮分割器的输出端转动。其进一步特征在于：所述凸轮分割器的输出端通过联轴器连接所述物料输送结构的动力轮的输入端；所述物料输送结构还包括有上压轮、送料支架，所述送料支架包括底座、两侧板，所述两侧板具体为左侧板、右侧板，所述左侧板、右侧板位于支承于所述底座，所述动力轮的两端分别支承于两侧板所对应的安装座孔内，所述上压轮的两端分别位于导向座内，所述导向座分别卡装于对应的侧板的垂直向导轨内，所述导向座的上端部和对应的所述侧板的顶板的下端面间设置有直线弹簧，所述直线弹簧确保所述上压轮的下端紧压物料的上端面；所述导向座上紧固有导向杆，所述导向杆插装于对应的所述侧板的顶板的导向孔内，所述直线弹簧套装于所述导向杆；两个所述导向座之间通过连杆形成一个整体，确保上压轮的两端的高度位于同一高度、确保整个上压轮的水平状态；所述底座固装于所述机床主体的机座，所述凸轮分割器支承于所述底座的上端面，确保整个结构的装配简单；条卷料放料架的输出端贯穿所述物料输送结构后被输送入所述冲床主体的冲压区。采用本发明后，由于冲床主体的转轮带动冲头下降过程中、所述凸轮分割器的输出端不转动；所述转动带动冲头抬升冲头过程中、所述凸轮分割器的输出端转动，进而使得冲床下降冲头的过程中动力轮停止、冲床抬升冲头的过程中动力轮转动，使得冲床运行一个周期，动力轮运行半个周期停半个周期，进而使得物料输送结构间歇式输送卷料，由于通过冲床主体的转轮外设的侧凸的输出轮进行动力输送，且使得整个物料输送完全同步，且无需外部动力，通过机械传动进行动力输送，其通过机械方式带动卷料给冲床送料，送料稳定性强、加工简单，送料同步度好、精度高、寿命长。附图说明图1是本发明的主视图结构示意图；图2是本发明的侧视图结构示意图(去除条卷料放料架)；图3是图1中A处的局部放大结构示意图；图中名称及对应的序号如下：冲床主体1、冲压区2、物料输送结构3、转轮4、输出轮5、同步带6、凸轮分割器7、输入端8、输出端9、动力轮10、冲头11、上压轮12、底座13、左侧板14、右侧板15、安装座孔16、导向座17、垂直向导轨18、顶板19、直线弹簧20、导向杆21、连杆22、机座23、条卷料放料架24、物料25、联轴器26。具体实施方式一种机械传动送料装置，见图1～图3：其包括冲床主体1，冲床主体1的冲压区2前方设置有物料输送结构3，冲床主体1的转轮4设置有侧凸的输出轮5，输出轮5通过同步带6连接凸轮分割器7的输入端8，凸轮分割器7的输出端9连接有物料输送结构3的动力轮10，物料输送结构3用于输送卷料结构，冲床主体1的转轮4带动冲头11下降过程中、凸轮分割器7的输出端9不转动；转轮4带动冲头11抬升过程中、凸轮分割器7的输出端9转动。凸轮分割器7的输出端9通过联轴器26连接物料输送结构3的动力轮10的输入端；物料输送结构3还包括有上压轮12、送料支架，送料支架包括底座13、两侧板，两侧板具体为左侧板14、右侧板15，左侧板14、右侧板15位于支承于底座13，动力轮10的两端分别支承于两侧板所对应的安装座孔16内，上压轮12的两端分别位于导向座17内，导向座17分别卡装于对应的侧板的垂直向导轨18内，导向座17的上端部和对应的侧板的顶板19的下端面间设置有直线弹簧20，直线弹簧20确保上压轮12的下端紧压物料的上端面；导向座17上紧固有导向杆21，导向杆21插装于对应的侧板的顶板19的导向孔内，直线弹簧20套装于导向杆21；两个导向座17之间通过连杆22形成一个整体，确保上压轮12的两端的高度位于同一高度、确保整个上压轮12的水平状态；上压轮12压装于物料25的上端面，动力轮底座13固装于机床主体1的机座23，凸轮分割器7支承于底座13的上端面，确保整个结构的装配简单；条卷料放料架24的输出的物料25贯穿物料输送结构3后被输送入冲床主体1的冲压区2。其中凸轮分度器7在工程上又称凸轮分割器，间歇分割器。以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。