用于线割机的外轮廓加工夹具的制作方法

文档序号:12510233阅读:263来源:国知局
用于线割机的外轮廓加工夹具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种用于线割机的外轮廓加工夹具。



背景技术:

现有的技术,用线割机加工产品的外轮廓时,加工到后面快完成时,为了不让产品掉下来,会用小铜片把线割过的缝隙塞住,然后把产品加工完成。在塞的过程中,有可能会让产品发生位移,影响加工品质,在产品加工断开的瞬间,产品只能通过小铜片导电,容易造成接触不良,电伤产品表面;或卡断丝;或让产品移位,从而割坏产品。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种使用方便,可靠近性好,效率高的用于线割机的外轮廓加工夹具。

为解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:

一种用于线割机的外轮廓加工夹具,其特征在于包括夹具座1,在夹具座1上设有多个底层夹爪2,在底层夹爪2上方设有与其相对应的上层夹爪3,在底层夹爪2与上层夹爪3通过螺杆4连接并将工件5固定住。

如上所述的用于线割机的外轮廓加工夹具,其特征在于所述多个底层夹爪2与上层夹爪3呈花瓣形排列并围成一圆形。

如上所述的用于线割机的外轮廓加工夹具,其特征在于所述底层夹爪2与上层夹爪3的个数为3-8个。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

本案通过夹具的底层夹爪与上层夹爪从多个方向固定产品。在加工到相应有位置时,让开该位置的夹爪,加过后再复位。保证产品位置不变,并接触导电良好。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图所示,用于线割机的外轮廓加工夹具,包括夹具座1,在夹具座1上设有多个底层夹爪2,在底层夹爪2上方设有与其相对应的上层夹爪3。在底层夹爪2与上层夹爪3通过螺杆4连接并将工件5固定住。底层夹爪2、上层夹爪3的个数在3-8个,在本实施例中的个数为5个。在使用时,将工件5放在底层夹爪2中间,之后移动上层夹爪3与底层夹爪一起将工件5夹住。进行电火花加工,当加工到相应有夹爪阻挡的位置时,松开该夹爪,让开该位置的夹爪,则电火花加工顺利进行。加工过后,再复位。保证产品位置不变,并接触导电良好。

更优的,所述多个底层夹爪2与上层夹爪3呈花瓣形排列并围成一圆形。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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