本实用新型涉及一种导光模块装配装置，属于机械技术领域。
背景技术：
光框架产品需要与导光模块进行配合，需要装配9个导光模块，在最初装配是以手工装如用手一个一个进行压平，这样会出现没个的高度不一致，从而导致与其他对手件装配时出现缝隙，造成整体集成不良，浪费人力物力财力。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够整齐产品、效果好的导光模块装配装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种导光模块装配装置，包括底板和顶板；所述底板和顶板通过连杆固定支撑；所述底板上安装固定有支撑架；所述支撑架上设有固定板；所述固定板上设有产品槽；所述产品槽上方设有通过压紧气缸控制的压板；所述压紧气缸安装在顶板上。
优选的，所述支撑架与底板通过螺栓固定。
优选的，所述产品槽两端设有活动挡板。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种导光模块装配装置，通过产品槽和压紧气缸控制压板下压，对产品进行压平工序，使产品整齐一致，合格率达到99%，且装配效率提高了300%，有效的节约了人力物力财力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种导光模块装配装置的结构示意图；
其中：1、底板；2、顶板；3、连杆；4、支撑架；5、固定板；6、产品槽；7、压紧气缸；8、压板；9、活动挡板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种导光模块装配装置，包括底板1和顶板2；所述底板1和顶板2通过连杆3固定支撑；所述底板1上安装固定有支撑架4；所述支撑架4上设有固定板5；所述固定板5上设有产品槽6；所述产品槽6上方设有通过压紧气缸7控制的压板8；所述压紧气缸7安装在顶板2上；所述支撑架4与底板1通过螺栓固定；所述产品槽6两端设有活动挡板9。
本实用新型方案的一种导光模块装配装置，通过产品槽6和压紧气缸7控制压板8下压，对产品进行压平工序，使产品整齐一致，合格率达到99%，且装配效率提高了300%，有效的节约了人力物力财力
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。