一种马口铁剪切直角度保持稳定装置的制作方法

本实用新型涉及一种马口铁剪切调整结构，尤其涉及一种马口铁剪切直角度保持稳定装置。

背景技术：

所谓直角度也叫脱方度，钢板或钢带的宽边向轧制方向边部的垂直投影长度(钢板的横向边在纵向边上的垂直投影值)，或者为钢板对角线之差的一半。脱方度的大小影响马口铁的印刷质量。目前，马口铁行业发展迅速，我司为了开发食品罐饮料罐用马口铁，食品罐、饮料罐等对于罐上印刷的图案文字套印要求极高，故对于剪切后的直角度提出了更高的要求。剪切生产的马口铁容易直角度不稳定，产品质量参差不齐,直角度偏大影响钢板的印刷质量，会出现套印不准图案重影现象，会严重影响消费者对终端产品的信心。

现有技术中，剪切采用单送料辊，送料辊与剪切机之间有一定距离，送料时会偏摆或振动，影响马口铁钢板剪机直角度的稳定性。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种马口铁剪切直角度保持稳定装置。

本实用新型设置在送料系统的送料辊和剪切机的剪刀之间，包括上调整辊、下调整辊、用于调整上调整辊和下调整辊之间距离的调整装置，所述送料系统的下辊、下调整辊及剪刀机的下剪刀与钢板接触点设在一个平面上。

本实用新型作进一步改进，所述调整装置设置在所述上调整辊的端部。

本实用新型作进一步改进，所述调整装置包括旋转手柄、传动皮带、传动丝杆、滑轨固定块，所述滑轨固定块设有滑轨和滑杆，所述滑轨设置在所述滑轨固定块相对两侧边的内侧，所述上调整辊的端部与所述滑杆固定连接，所述传动丝杆一端通过传动皮带与旋转手柄相连，所述传动丝杆另一端与所述滑杆固定连接，所述滑杆能够在传动丝杆带动下在所述滑轨内上下移动。

本实用新型作进一步改进，所述滑杆包括上滑杆和下滑杆，所述上滑杆和下滑杆在所述滑轨内通过连接件连接，所述上调整辊的端部设置在所述上滑杆和下滑杆之间。

本实用新型作进一步改进，所述旋转手柄和传动丝杆上设有齿轮，所述传动皮带为传动齿轮皮带。

本实用新型作进一步改进，所述旋转手柄上设有刻度盘。

本实用新型还可以作如下改进，所述调整装置包括固定块、调整件、固定杆，所述固定块上设有固定孔，所述固定杆的一端穿过所述固定孔，并与上调整辊的端部固定连接，所述固定杆另一端通过调整件固定在固定块上。

本实用新型作进一步改进，所述下调整辊的数量为两个，两个下调整辊平行设置，所述上调整辊设置在两个下调整辊之间。

本实用新型作进一步改进，所述送料辊为双送料辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以根据直角度偏摆进行调节，使马口铁的直角度控制在标准范围内；可以有效减少送料偏摆和振动，确保直角度在很小的偏差范围，从而达到精度要求；简单实用、操作方便、安全系数高、降低工人劳动强度和提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2位调整装置第二实施例结构示意图；

图3位调整装置第三实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型的原理是：送料辊与剪切机之间会有一定距离，钢板高速送料到剪刀时会有偏摆振动，这种情况下容易导致直角度不稳定，通过本实用新型装置，调节剪切前钢板的走向偏，保证剪切前送料角度。

如图1所示，本实用新型设置在送料系统的送料辊5和剪切机的圆盘剪4之间，本实用新型包括上调整辊1、下调整辊2、用于调整上调整辊1和下调整辊2之间距离的调整装置，所述送料系统的下辊51、下调整辊2及圆盘剪4的下剪刀41与马口铁的钢板6接触点设在一个平面上。本例送料辊5为双送料辊，减小送料辊5与剪切机之间的距离，进而减小钢板6在送料时的偏摆。

本实用新型在送料辊5与剪切机之间的较大距离间，实现钢板6的有效支撑和直角度的微调，有效解决了钢板6在送料时会偏摆或振动的问题，从而确保直角度在很小的偏差范围内，从而达到精度要求。

本例的下调整辊2位置固定，所述调整装置设置在所述上调整辊1的端部。通过调整装置调整上调整辊1距离下调整辊2的距离，从而可以根据直角度偏摆进行调节，使钢板6在高速剪切时直角度保持稳定，使送料保持较少偏摆。

作为本实用新型的一个最佳实施例，本例的调整装置包括旋转手柄31、传动皮带32、传动丝杆33、滑轨固定块34，所述滑轨固定块34设有滑轨和滑杆35，所述滑轨设置在所述滑轨固定块相对两侧边的内侧，所述上调整辊1的端部与所述滑杆35固定连接，所述传动丝杆33一端通过传动皮带32与旋转手柄31相连，所述传动丝杆33另一端与所述滑杆35固定连接，所述滑杆35能够在传动丝杆33带动下在所述滑轨内上下移动。

优选地，所述滑杆35包括上滑杆和下滑杆，所述上滑杆和下滑杆在所述滑轨内通过连接件连接，所述上调整辊1的端部设置在所述上滑杆和下滑杆之间，本例传动丝杆33与所述下滑杆固定连接。

本例通过旋转旋转手柄，从而带动传动皮带32转动，进而带动传动丝杆33转动，传动丝杆33的转动带动所述滑杆35在滑轨内上下移动。通过滑轨驱动上调整辊1的侧单边压下量，使钢板6稳定送料，减少钢板6摆动，使送料的钢板6与圆盘剪4垂直。

优选地，本例的旋转手柄31和传动丝杆33上设有齿轮，所述传动皮带32为传动齿轮皮带，所述旋转手柄31上设有刻度盘，使传动更加精准可控，确保剪切的直角度精度。

如图2所示，作为本实用新型的第二实施例，本例的调整装置也可以将旋转手柄31、传动皮带32、传动丝杆33替换为调整件36和固定杆37，本例的滑轨固定块34上设有固定孔，所述固定杆37的一端穿过所述固定孔，并与滑杆35固定连接，所述固定杆37另一端通过调整件36固定在滑轨固定块34上，通过调整件36调整固定杆37的上下位置，使滑杆35在滑轨内上下移动，进而调整上调整辊1的位置。本例的固定杆37可以为带螺纹的调节杆，调整件36可以为调节螺母。

如图3所示，作为本实用新型的第三实施例，所述调整装置包括固定块38、调整件36、固定杆37，所述固定块38上设有固定孔，所述固定杆37的一端穿过所述固定孔，并与上调整辊1的端部固定连接，所述固定杆37另一端通过调整件36固定在固定块38上。通过调整件36调整固定杆37的上下位置，进而调整上调整辊1的位置。

本例的下调整辊2的数量可以设置为两个，两个下调整辊2平行设置，所述上调整辊1设置在两个下调整辊2之间。增大钢板6的支撑调整面积，确保钢板6的直角度在更小的偏差范围。

本实用新型简单实用、操作方便、质量提高、降低工人劳动强度和提高生产效率。可以根据直角度偏摆进行调节，使钢板6的直角度控制在标准范围内。本实用新型还适用于其它薄板类的剪切加工技术，例如铝板剪切等。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。