栏杆钢管弯制工装的制作方法

本实用新型涉及一种辅助工装，具体是一种栏杆钢管弯制工装。

背景技术：

带式输送机的防护栏杆件生产多种多样，造型各异且批量不少。生产时需对所用钢管弯制成型，再进行焊接拼装。如图1所示，常规的栏杆钢管生产基本采用火焰加热弯制成型，加工时，需在平台上放样，做好定位点，采用二次加热弯制，方可成型，尺寸难以统一，甚至无法成型，更主要的是效率太低，费时费力；针对上述实际工况的不足，现提供一种方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种栏杆钢管弯制工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种栏杆钢管弯制工装，包括上模与下模；其中，所述上模一侧焊接在水平放置的承载板下侧面上，下模一侧焊接在底板上侧面上；所述承载板上侧面中部焊接有连接头，连接头为圆柱形，其环侧设有安装孔，承载板上侧面两端部均设有一拉环；所述上模下侧面与下模上侧面配合设置，其相对的侧面均由两端部的水平段、以及中部的倾斜段构成；所述上模下侧面上设有第一半圆槽，所述下模上侧面上设有第二半圆槽。

所述上模下侧面与下模上侧面两端部的水平段具有高度差，该高度差与栏杆钢管两端部高度差相适应，水平段与倾斜段之间的夹角与栏杆钢管弯制角度相适应。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用上模与下模制作工装，在压力机上一次成型，上模利用铁板加工成待加工钢管的外圆轮廓尺寸，依据所需折弯角度加工后拼焊而成，下模作相对反向制作，此种方案的设计、实施，产品外观好，尺寸一致，工作效率大大提高。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为栏杆钢管成型后结构示意图；

图2为本实用新型一种栏杆钢管弯制工装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种栏杆钢管弯制工装，如图2所示，包括上模1与下模2；其中，上模1一侧焊接在水平放置的承载板4下侧面上，下模2一侧焊接在底板3上侧面上；承载板4上侧面中部焊接有连接头5，连接头5为圆柱形，其环侧设有安装孔6，承载板4上侧面两端部均设有一拉环7；底板3上侧面边角处设有螺孔10；

上模1下侧面与下模2上侧面配合设置，其相对的侧面均由两端部的水平段、以及中部的倾斜段构成，两端部的水平段具有高度差，该高度差与栏杆钢管两端部高度差相适应，水平段与倾斜段之间的夹角与栏杆钢管弯制角度相适应；

在上模1下侧面上设有第一半圆槽8，在下模2上侧面上设有第二半圆槽9；

本实用新型利用上模1与下模2制作工装，在压力机上一次成型，上模1利用铁板加工成待加工钢管的外圆轮廓尺寸，依据所需折弯角度加工后拼焊而成，下模2作相对反向制作，此种方案的设计、实施，产品外观好，尺寸一致，工作效率大大提高。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。