一种车床上料装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工工具，特别指一种车床上料装置。

背景技术：

切磨加工车床在木工、金属或其它材料工件加工中必不可少，现有加工车床上料多为人工操作，劳动强度大，定位不准确。也有采用多爪卡盘定位的，但卡盘在加工时会跟随工件旋转，因此整体结构复杂，运行安全性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种车床上料装置。

本实用新型的技术方案是构造一种安装在车床的工件夹持位置的上料装置，包括安装支架，设置在安装支架上的行走导轨，和设置在行走导轨上的上料夹持组件，其中：所述的上料夹持组件包括夹持部分和夹持驱动部分，所述夹持部分设置为对应的一组，均安装于夹持驱动部分上，所述夹持部分由夹持驱动部分控制夹持上料或放料。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型上料装置能够实现不同尺寸工件的自动高效、高精度定位，与现有的多爪卡盘定位相比，本上料装置在加工时不需要跟随工件旋转，因此降低了结构的复杂程度，提高了设备的可靠性和安全性。而且定位后夹头停留在工件附近同时能够作为防护部件，降低工件意外飞出时带来的损害。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型夹持上料状态结构示意图。

图3是本实用新型安装使用结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1至3所示，该上料装置相对应的设置一组于车床12的工件11的夹持位置，每个上料装置均包括安装支架1，设置在安装支架1上的行走导轨2，和设置在行走导轨2上夹持部分、夹持驱动部分。

具体的，如图1所示，夹持驱动部分包括传动丝杆和设置在传动丝杆一端的电机5。其中传动丝杆上设有正牙段3和反牙段4，传动丝杆的正、反牙段上均设置有夹持部分。工作时，电机5驱动传动丝杆旋转带动两夹持部分同速、反向移动夹放工件11。

进一步的，传动丝杆通过设置的安装座6固定于安装支架1上。

具体的，如图1所示，夹持部分设置为相对应的一组，包括安装在传动丝杆的正牙段3上的正牙段螺母杆7，和安装在传动丝杆的反牙段4上的反牙段螺母杆8。正牙段螺母杆7和反牙段螺母杆8的底端置于行走导轨2上，正牙段螺母杆7的顶端设置有直角夹头一9、反牙段螺母杆8的顶端设置有直角夹头二10，两直角夹头相对应的夹持工件11。工作时，电机5驱动带有正、反牙段的传动丝杆带动正、反牙段螺母杆及夹头沿行走导轨2移动上料或放料。

工作时，将工件放置在直角夹头一和直角夹头二之间，电机驱动正反牙传动丝杆旋转带动直角夹头一、直角夹头二同时移向中心，直至两个夹头略微夹紧工件，电机内的传感器测量到夹持力合适时停止旋转，此时工件中心轴与车床夹持装置的主轴中心轴重合，启动车床夹持装置夹紧工件，同时电机再驱动正反牙传动丝杆旋转带动两直角夹头同时远离中心，停留在工件附近不影响工件旋转的位置，此时完成了工件的上料定位。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。