车床及其自动清理装置的制作方法

本实用新型涉及车床，特别涉及一种车床及其自动清理装置。

背景技术：

车床加工是机械加工的一部分，利用车刀对旋转的工件比如轴、盘、环等进行车削加工，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，并采用相应的刀具进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

目前，现有专利中授权公告号为CN203578773U的中国专利公开了一种车床，包括车床床体、车床主轴、车床尾座和固定于车床刀架上的切削用刀具，该实用新型可实现对工件一次装夹完成车削加工，避免多次装夹造成的误差，提高了工件的加工精度。

但是，现有技术中的车床在加工大批量的工件后，加工所产生的磨削会大量的堆积在车床下方的收纳箱内或者地面上，造成较多的粉尘堆积，影响加工车间的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种在车削过程中能够有效收纳磨削的自动清理装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动清理装置，包括收纳箱，所述收纳箱内在环绕收纳箱的方向上开设有凹槽，所述凹槽的槽底面为倾斜面，所述收纳箱上设有与水平高度较低一侧的倾斜面相连通的吸收件，所述收纳箱上设有用于驱动磨削掉落在凹槽内并沿着倾斜面的导向运动的驱动件，所述驱动件包括旋转叶轮，所述旋转叶轮转动设置在收纳箱的中部，所述旋转叶轮上连接有向收纳箱内输送水源的通水管。

通过采用上述技术方案，驱动件将掉落在收纳箱内的磨削驱动至凹槽内，凹槽内的磨削沿着倾斜面的导向进行移动，吸收件将磨削进行快速且彻底地吸收，实现了对收纳箱内的磨削的彻底吸收，从而营造车间内较为干洁的工作环境，有益于操作工人的身心健康；驱动件采用旋转叶轮充当，通水管与旋转叶轮相连，通水管提供源源不断的水源，在旋转叶轮的旋转过程中，旋转叶轮位于收纳箱的中部，水源向旋转叶轮的四周方向散去，有助于将磨削向凹槽内驱动，利用水流冲击磨削，减小了磨削向空气中飞扬，增加了处理磨削的清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述吸收件包括吸水管，所述收纳箱的侧壁上设有用于连接吸水管的通孔。

通过采用上述技术方案，磨削经由通孔进入吸水管内，缩小了磨削排出的出口口径，吸水管能够将磨削快速地进行收纳，增强了对磨削清理的快捷性与彻底性。

本实用新型进一步设置为：所述通孔上设有防止体积较大的磨削对吸水管造成堵塞的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网有助于将磨削中所含有较大的杂质颗粒进行拦截，防止较大颗粒的磨削堵塞在吸水管内，提高了本申请的自动清理装置在使用过程中的方便性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括旋转盘，所述旋转盘转动设置在收纳箱的中部，所述旋转盘的底部连接有向收纳箱内出气的气源，所述旋转盘的圆周壁上设有与气源相连通的出气口。

通过采用上述技术方案，气源从旋转盘的圆周方向上出气，气流将掉落在收纳箱内的磨削吹向凹槽内，进而沿着倾斜面的导向经由吸收件排出，实现了对收纳箱内的磨削快速、彻底地清理。

本实用新型的另一目的在于公开了一种车床，包括床体，所述床体上设有工作台，所述床体上在沿工作台的长度方向上设置套设工件的主轴，所述床体上设有用于对工件进行加工的车刀，还包括上述的自动清理装置。

通过采用上述技术方案，车床在加工工件的过程中会产生大量的磨削，利用自动清理装置将磨削进行快速、彻底地吸收，从而保证本申请的车床在使用过程中能够及时将所产生的磨削进行快速清理，营造干净的车间加工环境。

本实用新型进一步设置为：所述床体上在相对车刀的方向上设有用于吸收车削过程中所产生磨削的吸尘装置。

通过采用上述技术方案，利用吸尘装置将车刀加工工件过程中所产生的磨削进行快速地吸收，减少磨削尘埃在空气中飞扬，进一步提高使用本申请的车床的干洁性。

本实用新型进一步设置为：所述床体上在靠近所套设的工件的方向上设有用于照亮工件以方便加工的照明灯。

通过采用上述技术方案，设置照明灯，在车削加工过程中能够对工件进行照亮，从而增加了操作工人对工件进行加工时的方便性，有利于提高工件的加工精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、驱动件能够将收纳箱内的磨削快速地清理至凹槽内，磨削沿着倾斜面的导向继续滑移，经由吸收件将磨削进行吸收，以实现对磨削的彻底清理；

2、驱动件采用通水管与旋转叶轮配合使用，有利于减小磨削在空气中飞扬，进而将掉落在收纳箱内的磨削进行快速、彻底地清理。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是实施例一中收纳箱底部的结构示意图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是实施例三的结构示意图。

图中：1、收纳箱；11、通孔；2、凹槽；21、倾斜面；3、吸收件；31、吸水管；32、过滤网；4、驱动件；41、旋转叶轮；411、旋转电机；42、通水管；43、旋转盘；431、出气口；44、气源；5、床体；51、工作台；52、主轴；6、车刀；7、吸尘装置；8、照明灯； 9、夹紧装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种自动清理装置，如图1所示，包括矩形槽状的收纳箱1，收纳箱1上部呈开口，用以收纳车削加工过程中所产生的磨削；收纳箱1内在环绕收纳箱1的方向上凹陷设有凹槽2，凹槽2的横截面积为矩形，凹槽2的槽底面为倾斜面21，在收纳箱1的中部旋转设置驱动件4，驱动收纳箱1内的磨削向凹槽2内掉落并沿着倾斜面21的导向运动的驱动件4。

如图1和图3所示，驱动件4包括旋转叶轮41，旋转叶轮41采用旋转电机411驱动，转动设置在收纳箱1的中部区域，在收纳箱1的底部位于旋转叶轮41的下方设置通水管42，向通水管42内输送水源，水源经由旋转叶轮41流向收纳箱1内，并向旋转叶轮41的四周方向喷射，进而驱动磨削掉落进凹槽2内，减小了磨削尘埃在空气中飞扬，提高了对磨削清理的干洁性。

如图2和图3所示，凹槽2的槽底面在水平高度较低的侧壁上设置与凹槽2相连通的通孔11，方便凹槽2内积聚的磨削尘埃从通孔11内排出，收纳箱1上设置与通孔11相连接的吸收件3，吸收件3包括吸水管31，吸水管31内产生负压，用以吸收与水源混在一起的磨削；同时，在通孔11上连接有过滤网32，设置过滤网32有助于防止体积较大的磨削对吸水管31造成堵塞。

实施例二：

一种自动清理装置，如图4所示，与实施例一的不同之处在于：驱动件4包括旋转盘43，形状为圆盘状，旋转盘43采用旋转电机411转动设置在收纳箱1的中部，旋转盘43的底部连接有向收纳箱1内出气的气源44，同时在旋转盘43的圆周壁上设置与气源44相连通的出气口431，气源44从出气口431出气，有助于将掉落在收纳箱1内的磨削快速地清理至凹槽2内，进而从通孔11排出。

实施例三：

一种车床，如图5所示，包括床体5，在床体5上设置工作台51，床体5上在沿工作台51 的长度方向上设置套设工件的主轴52、用于对工件进行加工的车刀6，以及实施例一或者实施例二。

如图5所示，床体5上在相对车刀6的方向上具有用于吸收车削过程中所产生的磨削的吸尘装置7，进一步提高本申请的车床的吸尘效果；在床体5上靠近工件的方向上具有在车削加工时用于照亮工件以方便进行加工的照明灯8，同时，工作台51上在相对工件的方向上设置夹紧装置9，在车削加工中能够进一步夹紧工件，以进行更好地加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。