冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种冲孔装置。

背景技术：

钣金加工安装孔位需要冲孔模具，一般一个模具只能加工一段区域内的安装孔位，其他区域如果不同的安装孔位需要另外冲孔模具加工，如果产品是卷料加工时就无法加工多种孔位，除非用到数控冲加工，或者几台冲压设备摆在一条线上，这样就需要多个冲床，其操作人员多，如果是卷料产品就很难控制分段距离的冲孔。

技术实现要素：

为了解决现有技术中一台冲孔机只能冲压一种孔位的问题，本实用新型提供了一种能够同时冲多种孔位的冲孔装置。

本实用新型提供了一种冲孔装置，包括冲床主体，所述冲床主体包括上模、下模及用于驱动所述上模上下移动的伸缩机构，所述上模设有多组冲孔机构，每组所述冲孔机构包括控制气缸、限位滑块及冲头，所述控制气缸安装在所述上模侧面，所述上模设有冲头安装孔及与所述冲头安装孔垂直设置的滑块安装孔，所述冲头安装在所述冲头安装孔内、且所述冲头能够沿所述冲头安装孔内自由滑动，所述限位滑块安装在所述滑块安装孔内、且与所述控制气缸自由端连接，所述下模设有与所述冲头适配的冲压孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述上模还设有导向柱，所述下模设有与所述导向柱适配的导向孔，所述导向柱上还套设有复位弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向柱至少设有两个。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲床主体上还设有控制器。

本实用新型的有益效果是：该冲孔装置设置了多组冲孔机构，通过限位滑块来控制多个不同位置的冲头工作，从而使其能够同时满足多种孔位的冲孔需求，这样不仅解决了一台冲压设备就能满足不同孔位的冲孔需要，且也减少了设备及人工的投入，降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型冲孔装置的结构示意图；

图2是本实用新型冲孔装置的冲孔机构的原理图。

附图标记：1-冲床主体；2-上模；3-下模；4-控制器；5-卷料；21-控制气缸；22-限位滑块；23-冲头；24-导向柱；25-复位弹簧；31-冲压孔；32-导向孔。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型公开了一种冲孔装置，包括冲床主体1，所述冲床主体1包括上模2、下模3及用于驱动所述上模2上下移动的伸缩机构，所述上模2设有多组冲孔机构，每组所述冲孔机构包括控制气缸21、限位滑块22及冲头23，所述控制气缸21安装在所述上模2侧面，所述上模2设有冲头安装孔及与所述冲头安装孔垂直设置的滑块安装孔，所述冲头23安装在所述冲头安装孔内、且所述冲头23能够沿所述冲头安装孔内自由滑动，所述限位滑块22安装在所述滑块安装孔内、且与所述控制气缸21自由端连接，所述下模3设有与所述冲头23适配的冲压孔31。冲头23能够在冲头安装孔内自由滑动，而限位滑块22能够对冲头23进行限位，当需要冲孔时，限位滑块22由控制气缸21带动，向内滑动，从而对冲头23进行限位，从而可以与下模3配合进行冲孔，反之，当限位滑块22没有对冲头23进行限位时，上模2下降后，冲头23在顶于冲压产品时，由于冲头23没有受力会沿冲头安装孔向上移动，这样就可以通过多个控制气缸21控制多个限位滑块22对多个冲头23进行分别限位，从而可以完成对不同孔位的产品进行冲孔。

所述上模2还设有导向柱24，所述下模3设有与所述导向柱24适配的导向孔32，所述导向柱24上还套设有复位弹簧25，可以对上模2上下移动进行导向，而且可以通过复位弹簧25进行辅助复位。

所述导向柱24至少设有两个。

所述冲床主体1上还设有控制器4，对多个控制气缸21进行控制，从而控制限位滑块22的伸缩，实现对冲头23的限位。

本实用新型结构简单，通过在一台冲孔设备上设置多组冲孔机构就能对不同孔位的卷料5进行冲孔，代替了大型数控冲的设备，其减少了设备及人工的投入，降低了加工成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。