一种模具与冲压头之间的缓冲式连接装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种模具与冲压头之间的缓冲式连接装置。

背景技术：

目前，在模具使用场所，需要上模具与冲压头进行连接，而一般的连接作用是通过螺栓等各种部件进行连接，然而该种连接是固定式的连接作用，在使用时，对于一些特殊材料的冲压是具有较大的损伤，具有一定的缺陷。

技术实现要素：

为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提出一种模具与冲压头之间的缓冲式连接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种模具与冲压头之间的缓冲式连接装置，包括柱形壳体，所述柱形壳体的顶部设置有与其一体式结构的顶部连接板，所述顶部连接板的内部插入有多个用于连接的螺栓，所述柱形壳体内部的中心设置有主中空结构，所述柱形壳体的侧面设置有连通主中空结构的充气管道，所述充气管道的内部安装一充气阀门，所述主中空结构的内部安装一移动板，所述移动板的顶部安装有螺旋弹簧，所述移动板的侧面套接一密封圈，所述柱形壳体底部的中心设置有通孔结构，所述移动板底部的中心安装一连接杆，所述连接杆穿过所述通孔结构、且底端固定一底部连接板，所述底部连接板的内部插入有多个用于连接的螺栓。

进一步地，所述螺旋弹簧的初始长度大于所述主中空结构的高度。

进一步地，所述充气阀门为充气式的气门芯。

进一步地，所述移动板的结构半径与所述主中空结构的结构半径相同。

进一步地，所述充气管道的内部连通所述主中空结构侧面的顶部。

本实用新型的有益效果是：本装置用于模具和冲头之间的连接，而且该连接作用是缓冲式的连接，对于特殊材料能够起到有效的保护作用，防止由于该装置和材料的刚性接触而导致的模具或者成型材料的损坏，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的全剖结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中 1.柱形壳体，2.顶部连接板，3.螺栓，4.主中空结构，5.充气管道，6.充气阀门，7.移动板，8.密封圈，9.螺旋弹簧，10.通孔结构，11.连接杆，12.底部连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-2所示，一种模具与冲压头之间的缓冲式连接装置，包括柱形壳体1，所述柱形壳体1的顶部设置有与其一体式结构的顶部连接板2，所述顶部连接板2的内部插入有多个用于连接的螺栓3，所述柱形壳体1内部的中心设置有主中空结构4，所述柱形壳体1的侧面设置有连通主中空结构4的充气管道5，所述充气管道5的内部安装一充气阀门6，所述主中空结构4的内部安装一移动板7，所述移动板7的顶部安装有螺旋弹簧9，所述移动板7的侧面套接一密封圈8，所述柱形壳体1底部的中心设置有通孔结构10，所述移动板7底部的中心安装一连接杆11，所述连接杆11穿过所述通孔结构10、且底端固定一底部连接板12，所述底部连接板12的内部插入有多个用于连接的螺栓3。

所述螺旋弹簧9的初始长度大于所述主中空结构4的高度，从而实现螺旋弹簧9的弹力作用；所述充气阀门6为充气式的气门芯，实现充气和排气功能；所述移动板7的结构半径与所述主中空结构4的结构半径相同，在密封圈8的共同作用下实现空气的密封作用；所述充气管道5的内部连通所述主中空结构4侧面的顶部，起到主中空结构4在位于其顶部的空气流动作用。

使用时，先通过空气压缩机向主中空结构4的内部注入定量的气压，通过螺栓分别连接上模具和冲头，在工作中，当上模具接触下模具的一瞬间，由于气压和螺旋弹簧9的共同作用下，实现定压的缓冲作用，实现缓冲式的挤压作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。