一种可调节冲压力度的冲压模具的制作方法

文档序号:14200312阅读:405来源:国知局
一种可调节冲压力度的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种可调节冲压力度的冲压模具。



背景技术:

冲模是冲床进行冲压工作时不可或缺的加工工装,广泛应用于各大冲压车间。

本发明人发现,现有的冲压模具在使用时存在:

1.冲模不可调节冲压力,如果冲压模具在是使用时发现由于冲压力过大或者过小的情形,由于大多数的冲床不具备调节冲压力的功能,所以需要对冲压模具进行重新设计,对模具的尺寸进行重新调整加工,耗时耗力,并且影响加工进度;

2.定位性能差。

于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种可调节冲压力度的冲压模具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调节冲压力度的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的冲压力不可调、定位性能差的问题。

本实用新型可调节冲压力度的冲压模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种可调节冲压力度的冲压模具,其中,该可调节冲压力度的冲压模具包括有:

模柄、滚花手柄、螺纹、薄螺母、厚螺母、上模板、凸模、压板、卸料板、定位销、导板、凹模、下压板、下模板、套筒、导柱和油缸;

所述滚花手柄设于模柄上;所述薄螺母设于螺纹上;所述厚螺母焊接于上模板顶侧中心位置;所述压板设于上模板下侧;所述凸模安装于压板下侧中心位置;所述卸料板设于导板上;所述下压板设于下模板上;所述套筒通过过盈装配在上模板上,所述导柱顶端设于套筒中。

进一步的,所述油缸通过螺栓连接安装于上模板和下模板上。

进一步的,所述定位销设于凹模上。

进一步的,所述螺纹设于滚花手柄下侧。

与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:

1.本实用新型螺纹的设置,有利于调节模柄的高度,从而达到调节冲床下冲位置的调节,达到调节冲压力的作用。

2.本实用新型定位销的设置,有利于冲压作业时通过定位销准确找准定位,提高工件合格率。

3.本实用新型油缸的设置,有利于压力调节范围较大时应用,如果压力较大,需要调整到较小的状态,而模柄达不到该调节作用时,调节油缸压力,可以达到大幅调节冲压力的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型模柄结构示意图。

图中:1、模柄,11、滚花手柄,12、螺纹,13、薄螺母,21、厚螺母,2、上模板,3、凸模,4、压板,5、卸料板,6、定位销,7、导板,8、凹模,9、下压板,10、下模板,15、套筒,16、导柱;17、油缸。

具体实施方式

下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至图2,一种可调节冲压力度的冲压模具,包括有:

模柄1、滚花手柄11、螺纹12、薄螺母13、厚螺母21、上模板2、凸模3、压板4、卸料板5、定位销6、导板7、凹模8、下压板9、下模板10、套筒15、导柱16和油缸17;

滚花手柄11设于模柄1上;薄螺母13设于螺纹12上;厚螺母21焊接于上模板2顶侧中心位置;压板3设于上模板2下侧;凸模3安装于压板4下侧中心位置;卸料板5设于导板7上;下压板9设于下模板10上;套筒15通过过盈装配在上模板2上,导柱16顶端设于套筒15中。

其中,油缸17通过螺栓连接安装于上模板2和下模板10上,可以通过调节油缸17来改变上模板和下模板之间的压力,形成一定的缓冲,达到改变冲压力的效果,用于大幅调整冲压力;

其中,定位销6设于凹模8上,通过定位销6可以准确的找准定位,冲压误差小,提高产品加工的合格率,节省工时,提高工作效率;

其中,螺纹12设于滚花手柄11下侧,通过螺纹12和厚螺母21可以改变模柄1的高度,调整高度到加工要求位置,用两个薄螺母13的机械防松方式,进行提高预紧力,防止位置变化,从而调整凸模3落下的极限位置,达到调整冲压到工件上冲压力的作用,主要用于微调冲压力。

本实施例的具体使用方式与作用:

在使用该可调节冲压力度的冲压模具时,通过调整螺纹12,和厚螺母21之间的相对位置,来改变模柄1和上模板2之间的距离,用薄螺母13预紧,调整油缸17的压力,从而调整下冲力,本实用新型实现了冲模调整冲压力度的作用,可以大幅调整,也可以微调,如果冲床精度较高,仅需要进行微调可以移去螺栓拆除油缸17,本实用新型油缸17和模柄1可以适用于各类冲压模具,仅需将其他冲压模具的上模板2和下模板10加工上用以固定油缸17的螺纹孔,上模板2上焊接厚螺母21即可,厚螺母21厚度根据实际工作需要进行调整。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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