一种自动焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接工装的技术领域，尤其涉及一种自动焊接工装。

背景技术：

如图1所示为一种用于路面切割机械结构上的转轴100，包括转轴主体101及固定件102，固定件102上开设有安装孔，两所述固定件102分别设于所述转轴主体101的两端，在现有技术中，两所述固定件102是通过人工手工焊接至转轴主体101上的，由于固定件为薄片，而转轴主体为圆柱体结构，两者接触部门面积小，手工焊接时，固定件与转轴主体不容易定位，导致不良品的产生。有鉴于此，本发明人研究和设计了一种自动焊接工装，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动焊接工装，以便对待焊接转轴实现精准定位。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种自动焊接工装，包括底板、用于定位转轴主体的卡座及用于定位固定件的气动锁紧装置，所述卡座设于所述底板一侧，两所述气动锁紧装置设于所述底板的另一侧，所述气动锁紧装置包括气缸、定位销及定位板，所述气缸与所述定位销连接，所述定位板设于所述底板上且设于所述定位销的伸缩方向的前方。

作为实施例的优选方式，所述定位板设有定位孔，所述定位孔的大小与所述定位销的直径相匹配。

作为实施例的优选方式，所述气动锁紧装置还包括气动开关，所述气动开关设于所述底板上，且与所述气缸电连接。

作为实施例的优选方式，所述气动锁紧装置还包括气缸固定板，所述气缸固定板设于所述底板上且与所述定位板相对设置，所述气缸设于所述气缸固定板上，所述定位销穿过所述气缸固定板。

作为实施例的优选方式，所述自动焊接工装还包括用于压紧转轴主体的第一手动压紧件和用于压紧固定件的第二手动压紧件，所述第一手动压紧件及所述第二手动压紧件设于所述底板上。

作为实施例的优选方式，所述卡座包括第一卡座、第二卡座及第三卡座，所述第一卡座、所述第二卡座及所述第三卡座分别间隔设于所述底板一侧。

作为实施例的优选方式，所述卡座还包括用于抵住转轴主体一端的挡板，所述挡板设于所述第一卡座或第三卡座的一侧。

由于本实用新型一种自动焊接工装采用了上述的技术方案，即包括底板、用于定位转轴主体的卡座及用于定位固定件的气动锁紧装置，所述卡座设于所述底板一侧，两所述气动锁紧装置设于所述底板的另一侧，所述气动锁紧装置包括气缸、定位销及定位板，所述气缸与所述定位销连接，所述定位板设于所述底板上且设于所述定位销的伸缩方向的前方；使得本实用新型可以实现对转轴的精准定位，实现精准焊接，进而提供实现产品的良品率。

附图说明

图1为现有技术转轴的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型揭示了一种自动焊接工装，包括底板1、用于定位转轴主体的卡座2及用于定位固定件的气动锁紧装置3，所述卡座2设于所述底板1一侧，两所述气动锁紧装置3设于所述底板1的另一侧，所述气动锁紧装置3包括气缸31、定位销32及定位板33，所述气缸31与所述定位销32连接，所述定位板33设于所述底板1上且设于所述定位销32的伸缩方向的前方。

作为实施例的优选方式，所述定位板33设有定位孔331，所述定位孔331的大小与所述定位销32的直径相匹配。

作为实施例的优选方式，所述气动锁紧装置3还包括气动开关34，所述气动开关34设于所述底板1上，且与所述气缸31电连接。

作为实施例的优选方式，所述气动锁紧装置3还包括气缸固定板35，所述气缸固定板35设于所述底板1上且与所述定位板33相对设置，所述气缸31设于所述气缸固定板35上，所述定位销32穿过所述气缸31固定板。

作为实施例的优选方式，所述自动焊接工装还包括用于压紧转轴主体的第一手动压紧件4和用于压紧固定件的第二手动压紧件5，所述第一手动压紧件4及所述第二手动压紧件5设于所述底板1上。所述第一手动压紧件4及所述第二手动压紧件5可以进一步压紧固定转轴，使其在焊接时不发生位移。

作为实施例的优选方式，所述卡座2包括第一卡座21、第二卡座22及第三卡座23，所述第一卡座21、所述第二卡座22及所述第三卡座23分别间隔设于所述底板1一侧。所述第一卡座21、所述第二卡座22及所述第三卡座23用于置放转轴主体的两端及中部。

作为实施例的优选方式，所述卡座2还包括用于抵住转轴主体一端的挡板24，所述挡板24设于所述第一卡座或第三卡座的一侧。所述卡座可以实现转轴主体的定位，便于固定件找准待固定部位。

使用本实用新型结构时，首先将待焊接转轴主体放在卡座上，而两件固定件分别放置在气动锁紧装置上，打开气动开关，使得定位销在气缸的作用下，依次穿过固定件的安装孔及定位板的定位孔，使得固定件固定在气动锁紧装置上，再通过第一手动压紧件对转轴主体压紧，通过第二手动压紧件对固定件压紧，进而实现对工件的精准固定，完成焊接后，关闭气动开关，定位销在气缸作用下退回，解开第一手动压紧件及第二手机压紧件，便完成整个产品的焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。