一种铜材挤压成型浮动卸料装置的制造方法

文档序号:10449935阅读:169来源:国知局
一种铜材挤压成型浮动卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铜材挤压成型浮动卸料装置,包括从下往上依次排列的凹模座、凹模固定板和凹模镶块,所述的凹模镶块上设有通孔,通孔内设有固定块,固定块通过固定螺栓与凹模固定板连接,所述的凹模座、凹模固定板和固定块内设有连通的孔,连接套筒的顶端从孔内穿过,连接套筒内设有连接螺栓,连接螺栓的工作端延伸出固定块,连接螺栓的螺帽端与顶紧弹簧的一端连接,顶紧弹簧的另一端与顶紧螺塞连接。
【背景技术】
[0002]在引线框架铜材成型过程中,往往需要对铜材进行挤压,利用成型凸模在框架表面形成特定的形状。现有实现机构基本采用成型凸模或者凹模直接压印。
[0003]在使用卸料镶件形式或者凹模形式进行成型的时候,往往成型凸模会陷入铜材无法自行脱落,影响条带的送料及正常连续生产。在成型过程中对整个条带的压紧不够。在特别形状的成型过程会导致铜材的不可控制的流动性,影响成型尺寸。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铜材挤压成型浮动卸料装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种铜材挤压成型浮动卸料装置,包括从下往上依次排列的凹模座、凹模固定板和凹模镶块,所述的凹模镶块上设有通孔,通孔内设有固定块,固定块通过固定螺栓与凹模固定板连接,所述的凹模座、凹模固定板和固定块内设有连通的孔,连接套筒的顶端从孔内穿过,连接套筒内设有连接螺栓,连接螺栓的工作端延伸出固定块,连接螺栓的螺帽端与顶紧弹簧的一端连接,顶紧弹簧的另一端与顶紧螺塞连接,所述的凹模镶块与固定块构成凹槽,凹槽内设有浮动块,浮动块底面中心处设有顶紧槽,顶紧槽与连接螺栓的工作端连接,所述的固定块套接在成型凸模上,成型凸模工作端贯穿浮动块。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述的浮动块底面中心处设有顶紧槽与连接螺栓是螺纹连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型可以在成型过程中保护成型凸模,有效的保证铜材与成型凸模的分离,使生产连续进行,本实用新型还可以调节浮动块的力度,保证成型的稳定与尺寸的精度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型不意图。
[0009]图中所示:I凹模镶块,2固定块,3浮动块,4铜件,5成型凸模,6连接套筒,7连接螺栓,8顶紧弹簧,9顶紧螺塞,10凹模座,11凹模固定板,12固定螺栓。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1所示,本实施例包括从下往上依次排列的凹模座1、凹模固定板11和凹模镶块1,凹模镶块I上设有通孔,通孔内设有固定块2,固定块2通过固定螺栓12与凹模固定板11连接,凹模座10、凹模固定板11和固定块2内设有连通的孔,连接套筒6的顶端从孔内穿过,连接套筒6内设有连接螺栓7,连接螺栓7的工作端延伸出固定块2,连接螺栓7的螺帽端与顶紧弹簧8的一端连接,顶紧弹簧8的另一端与顶紧螺塞9连接,凹模镶块I与固定块2构成凹槽,凹槽内设有浮动块3,浮动块3底面中心处设有顶紧槽,顶紧槽与连接螺栓7的工作端连接,固定块2套接在成型凸模5上,成型凸模5工作端贯穿浮动块3。
[0012]为了使连接稳固,浮动块3底面中心处设有顶紧槽与连接螺栓7是螺纹连接。
[0013]工作时,铜材4被上模向下压印,使浮动块3向下运动,漏出成型凸模5,作用在铜材4下表面,形成压印。然后上模抬起,浮动块3被顶紧弹簧8顶起,强行使铜材4与成型凸模5分离从而起到浮动卸料的作用。
[0014]成型过程中调节顶紧螺塞9,改变顶紧弹簧8的压缩量,即调节浮动块3的压力。
[0015]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种铜材挤压成型浮动卸料装置,包括从下往上依次排列的凹模座(10)、凹模固定板(11)和凹模镶块(1),所述的凹模镶块(I)上设有通孔,通孔内设有固定块(2),固定块(2)通过固定螺栓(12)与凹模固定板(I I)连接,所述的凹模座(10)、凹模固定板(I I)和固定块(2)内设有连通的孔,连接套筒(6)的顶端从孔内穿过,连接套筒(6)内设有连接螺栓(7),连接螺栓(7)的工作端延伸出固定块(2),连接螺栓(7)的螺帽端与顶紧弹簧(8)的一端连接,顶紧弹簧(8)的另一端与顶紧螺塞(9)连接,其特征是:所述的凹模镶块(I)与固定块(2)构成凹槽,凹槽内设有浮动块(3),浮动块(3)底面中心处设有顶紧槽,顶紧槽与连接螺栓(7)的工作端连接,所述的固定块(2)套接在成型凸模(5)上,成型凸模(5)工作端贯穿浮动块⑶。2.根据权利要求1所述的一种铜材挤压成型浮动卸料装置,其特征是所述的浮动块(3)底面中心处设有顶紧槽与连接螺栓(7)是螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜材挤压成型浮动卸料装置,包括从下往上依次排列的凹模座、凹模固定板和凹模镶块,凹模镶块与固定块构成凹槽,凹槽内设有浮动块,浮动块底面中心处设有顶紧槽,顶紧槽与连接螺栓的工作端连接,所述的固定块套接在成型凸模上,成型凸模工作端贯穿浮动块,本实用新型可以在成型过程中保护成型凸模,有效的保证铜材与成型凸模的分离,使生产连续进行,本实用新型还可以调节浮动块的力度,保证成型的稳定与尺寸的精度。
【IPC分类】B21C25/02, B21C35/02
【公开号】CN205362263
【申请号】CN201620062755
【发明人】孙家兴, 王友明, 向华, 张海龙, 徐文东, 管华良
【申请人】铜陵丰山三佳微电子有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日
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