一种铸件磨毛边装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铸件磨毛边装置，所述的铸件磨毛边装置包含一内置搅拌叶片的料筒，所述的料筒的底部设有一扇形的漏孔，所述的料筒的底部设有一可转动的释放部和一收料盘。本发明的铸件磨毛边装置利用内置搅拌叶片的料筒，使用者可以将铸件放在料筒内进行搅拌，利用铸件之间的摩擦来去除毛边，并利用料筒底部的释放板先将磨下来的毛边释放出去，再将磨好的铸件释放出去。该铸件磨毛边装置结构简单，使用方便，实用性强。
【专利说明】一种铸件磨毛边装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸件加工装置，更确切地说，是一种铸件磨毛边装置。
【背景技术】
[0002]铸件在完成铸模后，铸件的边缘上都会形成毛边，影响铸件的质量，需要人工进行去除，效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种铸件磨毛边装置。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种铸件磨毛边装置，所述的铸件磨毛边装置包含一内置搅拌叶片的料筒，所述的料筒的底部设有一扇形的漏孔，所述的料筒的底部设有一可转动的释放部和一收料盘。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的料筒的侧壁上设有一固定轴筒，所述的固定轴筒内设有一第一连接通孔，所述的释放部包含一扇形的释放板，所述的释放板的一侧设有一连接凸缘，所述的连接凸缘上设有一第二连接通孔，所述的释放板的侧边上设有一手持把手，所述的收料盘包含一倾斜设置的收料板。
[0006]本发明的铸件磨 毛边装置利用内置搅拌叶片的料筒，使用者可以将铸件放在料筒内进行搅拌，利用铸件之间的摩擦来去除毛边，并利用料筒底部的释放板先将磨下来的毛边释放出去，再将磨好的铸件释放出去。该铸件磨毛边装置结构简单，使用方便，实用性强。
[0007]
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本发明的铸件磨毛边装置的立体结构示意图；
图2为图1中的铸件磨毛边装置的立体结构分解示意图；
图3为图2中的铸件磨毛边装置的A区域的细节放大示意图；
其中，
1、铸件磨毛边装置；2、料筒；21、固定轴筒；22、第一连接通孔；23、漏孔；3、释放部；31、释放板；32、连接凸缘；33、弟二连接通孔；34、手持把手；4、收料盘；41、收料板。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]如图1至图3所示，本发明的铸件磨毛边装置I包含一内置搅拌叶片的料筒2，该料筒2的底部设有一扇形的漏孔23，该料筒2的底部设有一可转动的释放部3和一收料盘4。
[0013]该料筒2的侧壁上设有一固定轴筒21，该固定轴筒21内设有一第一连接通孔22，该释放部3包含一扇形的释放板31，该释放板31的一侧设有一连接凸缘32，该连接凸缘32上设有一第二连接通孔33，该释放板31的侧边上设有一手持把手34，该收料盘4包含一倾斜设置的收料板41。
[0014]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种铸件磨毛边装置，其特征在于，所述的铸件磨毛边装置(I)包含一内置搅拌叶片的料筒(2)，所述的料筒(2)的底部设有一扇形的漏孔(23)，所述的料筒(2)的底部设有一可转动的释放部(3)和一收料盘(4)。
2.根据权利要求1所述的铸件磨毛边装置，其特征在于，所述的料筒(2)的侧壁上设有一固定轴筒(21)，所述的固定轴筒(21)内设有一第一连接通孔(22)，所述的释放部(3)包含一扇形的释放板(31)，所述的释放板(31)的一侧设有一连接凸缘(32)，所述的连接凸缘(32)上设有一第二连接通孔(33)，所述的释放板(31)的侧边上设有一手持把手(34)，所述的收料盘(4 )包含一倾斜设置的收料板(41)。
【文档编号】B24B31/10GK103522164SQ201310516779
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】侯如升 申请人:侯如升