技术总结
本发明涉及热压铸模具表面涂层的制备方法，将热压铸模具表面喷砂及清洗处理后，放入电弧离子镀设备内，以矩形Ti靶作为底层的Ti来源，矩形Ti靶安置在炉体左内壁上，通过矩形Ti靶电弧电源的电流控制矩形Ti靶的蒸发率，在热压铸模具表面制备Ti底层；然后以圆形CrAl靶作为制备CrAlN涂层的Cr、Al元素来源，其中Cr、Al元素的原子成分比例为Cr/Al＝70/30，通过圆形CrAl靶电弧电源的电流控制CrAl靶的蒸发率；采用高纯N2作为反应气体，使其离化并与Cr、Al元素结合，在Ti底层上沉积形成CrAlN涂层。所制备的CrAlN涂层，抗氧化温度1100℃，硬度Hv3000，能很好满足热压铸模具的耐磨损性能、抗热疲劳性能和抗氧化性能要求。适合于高温、高速、重载等严酷服役条件下的热压铸模具表面强化应用。
技术研发人员：马胜利
受保护的技术使用者：西安浩元航空科技有限公司
文档号码：201610377803
技术研发日：2016.05.31
技术公布日：2017.02.15