一种晶圆片的加工方法及其抛光夹具与流程

文档序号:11076858阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种晶圆片的加工方法,该方法包括以下步骤:

A、抛光材料备用:备用抛光作业时使用的红皮抛光皮和白皮抛光皮;

B、一次抛光:采用红皮抛光皮配合氧化铈抛光粉对晶圆片毛坯快速抛光,得到半产品;

C、二次抛光:将上述的半成品采用白皮抛光皮配合抛光液对其进行抛光;

D、参数调整:对二次抛光后的晶圆片进行检测、分析,查看晶圆片抛光后的表面光洁度是否达到要求,如果未达到要求重新调整二次抛光的抛光作业时间。

2.根据权利要求1所述的晶圆片的加工方法,其特征在于,所述的红皮抛光皮为含有氧化铈的抛光皮。

3.根据权利要求1所述的晶圆片的加工方法,其特征在于,所述的白皮抛光皮为含有氧化锆的抛光皮。

4.根据权利要求1所述的晶圆片的加工方法,其特征在于,所述的红皮抛光皮和白皮抛光皮的厚度均为2—4毫米。

5.根据权利要求1所述的晶圆片的加工方法,其特征在于,所述一次抛光的抛光量为0.035~0.045mm。

6.根据权利要求1所述的晶圆片的加工方法,其特征在于,所述一次抛光的抛光时间为120—150分钟。

7.根据权利要求1所述的晶圆片的加工方法,其特征在于,所述二次抛光的抛光量为0.01—0.02mm。

8.根据权利要求1所述的晶圆片的加工方法,其特征在于,所述二次抛光的抛光时间为60—90分钟。

9.根据权利要求1所述的晶圆片的加工方法,其特征在于,所述步骤C中的抛光液为氧化铈抛光液。

10.一种晶圆片的抛光夹具,包括呈圆盘状的盘体,其特征在于,所述盘体边沿处具有若干均布的齿牙,所述盘体中心具有定位孔,所述盘体上还具有贯穿的且用于放置晶圆片的抛光孔,所述抛光孔的数量至少为两个,相邻两抛光孔之间的盘体上还具有贯穿的校正孔。

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