一种行走式金属薄壳壳体磨边机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种行走式金属薄壳壳体磨边机。

背景技术：

在现有技术中，手机外壳的材质主要包括塑胶材料和金属材料两种，随着人们对手机质感和性能提升的需求。金属材质的手机外壳越来越被广泛应用，甚至有代替塑胶手机外壳的趋势；在传统金属手机壳体的加工过程中，壳体的侧端面磨边是必不可少的一个步骤，传统的磨边机加工玻璃时需要先加工一边，待一边加工好后需要通过人工转换另一边再加工，而这样的加工方式工作量大，效率低，在进行生产线调整时整机操作非常不便，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种行走式金属薄壳壳体磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种行走式金属薄壳壳体磨边机，包括铺设在车间地面的行进轨道、与行进轨道配合的底座；底座上设置有安装座、第一带磨组、第二带磨组、液缸、机座、滑动座、螺杆升降机和夹具座；其中，机座固定在底座上，第一带磨组与第二带磨组对称设置在安装座的两侧，在安装座上设置有横向的燕尾槽，滑动座通过其底端的梯形滑块滑动装配在滑动座内，滑动座的一端固定连接一横向水平设置的伸缩轴，伸缩轴与一固定在底座上的液缸驱动连接，所述的螺杆升降机的底端固定在滑动座上，在螺杆升降机的升降单元上固定一夹具座，夹具座上固定有手机壳体夹具；底座的下端设有行走装置，该行走装置包括行进电机、第一同步轮、同步带、第一行走轮、第二同步轮、驱动轴、第二行走轮、第二辅助行走轮、第一辅助行走轮、第一轴承座和第二轴承座；第一同步轮、第二同步轮并列设置，行进电机的输出轴与第一同步轮固定连接，第一同步轮经同步带与第二同步轮连接，第二轴承座、第一轴承座由左至右依次设置在第二同步轮两侧的底座下端，第一行走轮设置在第一轴承座外侧与驱动轴的一端连接，驱动轴上串联连接第一行走轮、第二同步轮、第二行走轮，第二行走轮经第二轴承座外部与驱动轴的端部连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，液缸设置在第二磨边装置的外侧，伸缩轴横向贯穿安装座后与液缸连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述行进电机固装在底座的底端内部；所述的第一辅助行走轮和第二辅助行走轮分别平行于第一行走轮和第二行走轮并设置在底座底端内部。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一带磨组与第二带磨组的结构相同且均固定在安装座上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，在底座底端内部内还设有一电源装置，该电源装置与行进电机和一遥控装置电连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一带磨组与第二带磨组均包括电机、驱动轮、从动轮、支撑杆和打磨带；所述的电机通过安装框固定在安装座上，电机的输出端连接驱动轮，在电机安装框的上端设有支撑杆，在支撑杆上设有从动轮，所述的驱动轮与从动轮通过打磨带连接。

本实用新型在使用过程中，通过液缸驱动手机壳夹具座在正向行进时完成一端面加工，在液缸回程时完成手机壳另一边的端面加工，通过螺杆升降机可以方便的调整夹具的高度来调整磨砂位置，操作既简单而且磨砂的效果非常好，而且本实用新型通过设置轨道式的行走装置使得磨边机可以在车间内多工位使用，节约资源，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种行走式金属薄壳壳体磨边机的结构示意图。

图2为本实用新型中底座内行走装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种行走式金属薄壳壳体磨边机，包括铺设在车间地面的行进轨道2、与行进轨道2配合的底座5；底座5上设置有安装座3、第一带磨组1、第二带磨组8、液缸7、机座、滑动座14、螺杆升降机15和夹具座16；其中，机座固定在底座5上，第一带磨组1与第二带磨组8对称设置在安装座5的两侧，在安装座上设置有横向的燕尾槽4，滑动座14通过其底端的梯形滑块滑动装配在滑动座14内，滑动座的一端固定连接一横向水平设置的伸缩轴6，伸缩轴6与一固定在底座5上的液缸7驱动连接，所述的螺杆升降机15的底端固定在滑动座14上，在螺杆升降机15的升降单元上固定一夹具座16，夹具座16上固定有手机壳体夹具17。

底座5的下端设有行走装置，该行走装置包括行进电机514、第一同步轮519、同步带521、第一行走轮511、第二同步轮513、驱动轴515、第二行走轮517、第二辅助行走轮518、第一辅助行走轮520、第一轴承座512和第二轴承座516；第一同步轮519、第二同步轮513并列设置，行进电机514的输出轴与第一同步轮519固定连接，第一同步轮519经同步带521与第二同步轮513连接，第二轴承座516、第一轴承座512由左至右依次设置在第二同步轮513两侧的底座下端，第一行走轮511设置在第一轴承座512外侧与驱动轴515的一端连接，驱动轴515上串联连接第一行走轮511、第二同步轮513、第二行走轮517，第二行走轮517经第二轴承座516外部与驱动轴515的端部连接；

所述行进电机514固装在底座5的底端内部；所述的第一辅助行走轮520和第二辅助行走轮518分别平行于第一行走轮511和第二行走轮517并设置在底座5底端内部，这样使装置整体在行进时更加稳定；

作为本实用新型的一种优选实施例，在底座5底端内部内还设有一电源装置，该电源装置与行进电机514和一遥控装置电连接，方便远程控制。

在本实用新型的优选实施例中，第一带磨组1与第二带磨组8的结构相同且均固定在安装座3上；

第一带磨组1与第二带磨组8均包括电机9、驱动轮12、从动轮13、支撑杆10和打磨带11；所述的电机9通过安装框固定在安装座3上，电机9的输出端连接驱动轮12，在电机安装框的上端设有支撑杆10，在支撑杆10上设有从动轮13，所述的驱动轮12与从动轮13通过打磨带11连接。

在本实用新型的一种优选实施例中，液缸7设置在第二磨边装置5的外侧，伸缩轴6横向贯穿安装座3后与液缸7连接。

本实用新型在使用过程中，通过液缸驱动手机壳夹具座在正向行进时完成一端面加工，在液缸回程时完成手机壳另一边的端面加工，通过螺杆升降机可以方便的调整夹具的高度来调整磨砂位置，操作既简单而且磨砂的效果非常好，而且本实用新型通过设置轨道式的行走装置使得磨边机可以在车间内多工位使用，节约资源，提高加工效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。