轮毂铸造边模热节冷却点找点装置及其应用的制作方法

本发明涉及铝合金轮毂重力铸造模具领域，尤其是铝合金轮毂重力铸造模具中边模找点装置及其应用。

背景技术：

对轮毂重力铸造边模，热节的冷却点找准非常重要，冷却点的找点偏差，会带来轮毂产品的报废。在传统的模具加工过程中，现有的热节的冷却点的找点过程，主要采用如下方法：借助孔间的弦长从型腔壁上找点，正面用手电钻Φ5的通孔，穿透背腔，再堵焊Φ5的孔。该方法需要在模具上钻孔对模具使用寿命产生严重的影响；同时，在Φ5孔周边会开裂，同时对加工操作不便，模具的正面的位置保证了，但背腔的位置点就难保证，完全掌握在操作者的技术，具有很强的随机性。另一种方法是在小立铣机台上来实现，借助小立铣的分度头，找正分中边模，根据角度打孔，但是该方法操作不方便，而且操作时间长，局限于小尺寸的边模，无法应用大型模具的使用，同时生产效率较低。

可见，对于现有技术缺少简单易操作的铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置的缺陷，同时为了实现精确找点、适合于工业化生产的需求，属于轮毂模具加工领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明所要解决的第一个问题在于，提供一种铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置，包括垂直连接杆（1）、横向连接杆（2）、第一平垫（3）、第一锁紧螺丝（4）、样冲（5）、第二锁紧螺丝（6）、第二平垫（7）、主杆（8）、角度规（9）、直尺规（10）、轴（11）、轴承（12）；其特征在于：所述横向连接杆（2）一端有T字台阶，台阶内设有螺纹孔，第一锁紧螺丝（4）通过第一平垫（3）将横向连接杆（2）与垂直连接杆（1）装配，并且可通过第二锁紧螺丝松紧调节横向连接杆（2）在垂直连接杆（1）上的位置，所述T字台阶一侧设置有安装样冲（5）的通孔；所述垂直连接杆（1）上设置有刻度线，一端有T字台阶，台阶内设有螺纹孔，所述主杆（8）上设有长槽（13），垂直连接杆通过第二锁紧螺丝与主杆装配连接，并且可通过第二锁紧螺丝松紧调节在主杆上的长槽内上下可调；所述角度规（9）和直角规（10）上均设置有刻度线，角度规的两端固定于直角规上；所述主杆（8）一端设有通孔通过轴（11）和轴承（12）与角度规在直角规上的两个连接点之间的中点连接孔相连，并且主杆（8）以轴（11）为圆心在角度规的平面上进行左右旋转运动。

所述的铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置，优选的，所述角度规（9）为半圆形。

所述的铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置，优选的，所述直角规（10）底部设有台阶，所述台阶面跟轴承（12）在直角规上的连接孔的中心线的面位于同一水平线上。

所述的铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置，优选的，所述直角规（10）的两端装有直螺纹杆（14），直螺纹杆上分别装有锁紧块（15），锁紧块上设有第三锁紧螺丝（16）。

所述的铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置，优选的，所述样冲（5）位于主杆（8）横向连接杆之间的一侧，并且圆锥型钉状工件。

所述的铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置，优选的，所述的样冲（5）为T8顶针。

所述的铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置，优选的，所述直角规上的刻度对称设置于角度规的两侧。

本发明的所要解决的另一个问题在于，提供一种铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点方法，其特征在于，通过如上所述的铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置完成。

有益效果：本发明涉及的铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置，根据边模所需冷却孔的位置，通过搭桥原理，设计了本发明的找点装置，该找点装置结构简单，操作简便，通过主杆8上的方槽设计，实现垂直连接杆的上下移动，适用于不同轮毂模具的使用。

本发明涉及铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置，在直角规的两端进一步设置有距离可调的左右锁紧块15，在锁紧块上设置螺丝进一步提高了装置找点过程中的稳定性，进一步提高操作的简便性。

本发明结构简单，操作方便，解决了找点的难度，在保证孔的位置精度要求上简化了工序，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1：铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置正视图；

图2：铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置缩略正视图；

图3：铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置侧视图；

图4：找点装置侧绘边模点的摆放正视图；

图5：找点装置侧绘边模点的摆放侧视图；

附图标记说明：垂直连接杆（1）、横向连接杆（2）、第一平垫（3）、第一锁紧螺丝（4）、样冲（5）、第二锁紧螺丝（6）、第二平垫（7）、主杆（8）、角度规（9）、直尺规（10）、轴（11）、轴承（12）、长槽（13）、直螺纹杆（14）、锁紧块（15）和第三锁紧螺丝（16）。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

所述的铝合金轮毂重力铸造边模热节冷却点找点装置，包括垂直连接杆（1）、横向连接杆（2）、第一平垫（3）、第一锁紧螺丝（4）、样冲（5）、第二锁紧螺丝（6）、第二平垫（7）、主杆（8）、角度规（9）、直尺规（10）、轴（11）、轴承（12）；所述横向连接杆（2）一端有T字台阶，台阶内设有螺纹孔，第一锁紧螺丝（4）通过第一平垫（3）将横向连接杆（2）与垂直连接杆（1）装配，并且可通过第二锁紧螺丝松紧调节横向连接杆（2）在垂直连接杆（1）上的位置，所述T字台阶一侧设置有安装样冲（5）的通孔；所述垂直连接杆（1）上设置有刻度线，一端有T字台阶，台阶内设有螺纹孔，所述主杆（8）上设有长槽（13），垂直连接杆通过第二锁紧螺丝与主杆装配，并且可通过第二锁紧螺丝松紧在主杆上的长槽内上下可调；所述角度规（9）和直角规（10）上均设置有刻度线，角度规的两端固定于直角规上；所述主杆（8）一端设有通孔通过轴（11）和轴承（12）与角度规在直角规上的两个连接点之间的中点连接孔相连，并且主杆（8）以轴（11）为圆心进行左右旋转运动。所述角度规（9）为半圆形。所述直角规（10）底部设有台阶，所述台阶面跟轴承（12）在直角规上的连接孔的中心线的面位于同一水平线上。所述直角规（10）的两端装有直螺纹杆（14），直螺纹杆上分别装有锁紧块（15），锁紧块上设有第三锁紧螺丝（16）。所述样冲（5）位于主杆（8）横向连接杆之间的一侧，并且圆锥型钉状工件。优选的，所述的样冲（5）为T8顶针。

根据边模所需冷却孔的位置，借助搭桥原理，垂直连接杆（1）、横向连接杆（2）和主杆（8）可调所需的距离，样冲（5）在横杆（2）内可来回移动，主杆（8）靠轴承15左右旋转，通过直尺规（10）的台阶紧靠边模端面，根据所对应的直径分中直尺（10）到相应的尺寸找中心，靠两边的第三锁紧螺丝（16）固定，根据边模的背腔距离，调整垂直连接杆（1）的位置，并根据孔的高度，调整横向连接杆（2）的距离，根据孔的角度摆好主杆（8）到相应的位置，敲打样冲（5）在横杆上移动，样冲顶尖把边模顶个点，这点就是需要准确的点，完成找点。